一种玻片染色架的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种玻片染色架。


背景技术：

2.在医院或者实验室常常需要对细胞或者细菌进行染色，通常是将75*25mm 的载玻片放在染色架上并将染色架放进染色池中，利用喷洒染色剂的方式对玻片的表面进行染色，染色一段时间后再用流水冲洗玻片，进行下一步骤，但是在流水冲洗时，为了更好的清洗玻片会将染色架倾斜对玻片进行全方位的清洗，此时在染色架倾斜的状态下，玻片容易掉落，并且不同实验室的染色池尺寸不同，导致有的染色架无法正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种玻片染色架，具有结构简单，使用方便，能配合不同尺寸的染色池的优点。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种玻片染色架，包括长条形的染色架本体，所述染色架本体的横截面为u 形，所述染色架本体的一侧沿染色架本体的长度方向均匀开设有多个用于放置玻片的通孔，所述染色架本体的另一侧设有与所述通孔相配合的固定槽，所述染色架本体两侧的上部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的长度方向与所述染色架本体的长度方向平行。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.使用时，先将玻片从染色架本体侧边的通孔中横向插入并搭在固定槽上，由于玻片的长度大于u形的染色架本体的宽度，玻片的厚度略小于通孔的高度，因此玻片插入染色架本体的一端紧贴在固定槽内，另一端略微穿出通孔，之后再将支撑杆从染色架本体的上部拉出，并将支撑杆搭在染色池的顶端，使染色架本体位于染色池中；固定好染色架本体之后，向玻片的表面喷洒或滴落染色剂，使染色剂覆盖在玻片的表面对玻片进行染色，之后在用流水对玻片进行清洗，清洗的时候可以将染色架本体向设有固定槽的一侧倾斜，便于更好的清洗玻片，同时清洗过后的废水能从排水孔中流出。
8.在进一步的技术方案中，所述染色架本体设有固定槽的一侧还开设有多个均匀排列的排水孔，所述排水孔为圆形，所述通孔为矩形，且每个所述排水孔的面积均小于每个所述通孔的面积。
9.所述排水孔的面积小于通孔的面积，并且排水孔的直径小于玻片的宽度，当染色架本体倾斜时，玻片不会从排水孔中滑落。
10.在进一步的技术方案中，所述染色架本体的底部为镂空结构。
11.通过镂空结构，方便冲洗过后的废水能快速的流出染色架本体，提高清洗玻片的效率。
12.在进一步的技术方案中，所述染色架本体的上端面沿其长度方向均匀开设有多个固定孔，所述支撑杆的一端插入所述染色架本体，且该端设置有与所述固定孔相配合的卡
扣结构，所述染色架本体与所述支撑杆的连接处设有防止支撑杆滑出染色架本体的卡块。
13.通过均匀设置的固定孔与卡扣结构，能够控制支撑杆滑动的距离，同时通过卡块防止支撑杆滑出染色架本体。
14.在进一步的技术方案中，所述卡扣结构，包括安装槽和钢珠，所述安装槽设置在所述支撑杆插入染色架本体一端的端头处，所述钢珠通过弹簧安装在所述安装槽中，所述钢珠的直径大于所述固定孔的直径
15.当需要调节支撑杆滑动的距离时，由于钢珠的直径大于固定孔的直径，因此钢珠只有顶端的一小部分圆弧卡在固定孔中，只需要用力向外拉动支撑杆或者向内推动支撑杆，钢珠便会被挤压到安装槽中，便于滑动支撑杆，此时弹簧处于压缩状态，当钢珠重新运动到固定孔的位置时，钢珠重新固定在固定孔中，在没有外力的作用下保持支撑杆与染色架本体的相对稳定。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、结构简单，使用方便能配合不同尺寸的染色池；
18.2、所述排水孔的面积小于通孔的面积，并且排水孔的直径小于玻片的宽度，当染色架本体倾斜时，玻片不会从排水孔中滑落；
19.3、通过镂空结构，方便冲洗过后的废水能快速的流出染色架本体，提高清洗玻片的效率；
20.4、当需要调节支撑杆滑动的距离时，由于钢珠的直径大于固定孔的直径，因此钢珠只有顶端的一小部分圆弧卡在固定孔中，只需要用力向外拉动支撑杆或者向内推动支撑杆，钢珠便会被挤压到安装槽中，便于滑动支撑杆，此时弹簧处于压缩状态，当钢珠重新运动到固定孔的位置时，钢珠重新固定在固定孔中，在没有外力的作用下保持支撑杆与染色架本体的相对稳定。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例所述一种玻片染色架示意图；
22.图2是本实用新型实施例所述染色架本体的剖视图。
23.附图标记说明：
24.1-染色架本体、2-支撑杆、3-固定槽、4-排水孔、5-通孔、101-固定孔、 102-卡块、201-钢珠、202-弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
26.实施例：
27.一种玻片染色架，如图1所示，一种玻片染色架，包括长条形的染色架本体1，所述染色架本体1的横截面为u形，所述染色架本体1的一侧沿染色架本体1的长度方向均匀开设有多个用于放置玻片的通孔5，所述染色架本体1的另一侧设有与所述通孔5相配合的固定槽3，所述染色架本体1两侧的上部滑动连接有支撑杆2，所述支撑杆2的长度方向与所述染色架本体1的长度方向平行。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.使用时，先将玻片从染色架本体1侧边的通孔5中横向插入并搭在固定槽3 上，由于玻片的长度大于u形的染色架本体1的宽度，因此玻片插入染色架本体1的一端紧贴在固定槽3内，另一端略微穿出通孔5，之后再将支撑杆2从染色架本体1的上部拉出，并将支撑杆2搭在染色池的顶端，使染色架本体1位于染色池中；固定好染色架本体1之后，向玻片的表面喷洒或滴落染色剂，使染色剂覆盖在玻片的表面对玻片进行染色，之后在用流水对玻片进行清洗，清洗的时候可以将染色架本体1向设有固定槽3的一侧倾斜，便于更好的清洗玻片，同时清洗过后的废水能从排水孔4中流出。
30.在另外一个实施例中，在进一步的技术方案中，所述染色架本体1设有固定槽3的一侧还开设有多个均匀排列的排水孔4，所述排水孔4为圆形，所述通孔5为矩形，且每个所述排水孔4的面积均小于每个所述通孔5的面积。
31.所述排水孔4的面积小于通孔5的面积，并且排水孔4的直径小于玻片的宽度，当染色架本体1倾斜时，玻片不会从排水孔4中滑落。
32.在另外一个实施例中，所述染色架本体1的底部为镂空结构。
33.通过镂空结构，方便冲洗过后的废水能快速的流出染色架本体1，提高清洗玻片的效率。
34.在另外一个实施例中，所述染色架本体1的上端面沿其长度方向均匀开设有多个固定孔101，所述支撑杆2的一端插入所述染色架本体1，且该端设置有与所述固定孔101相配合的卡扣结构，所述染色架本体1与所述支撑杆2的连接处设有防止支撑杆2滑出染色架本体1的卡块102。
35.通过均匀设置的固定孔101与卡扣结构，能够控制支撑杆2滑动的距离，同时通过卡块102防止支撑杆2滑出染色架本体1。
36.在另外一个实施例中，所述卡扣结构，包括安装槽和钢珠201，所述安装槽设置在所述支撑杆2插入染色架本体1一端的端头处，所述钢珠201通过弹簧 202安装在所述安装槽中，所述钢珠201的直径大于所述固定孔101的直径
37.当需要调节支撑杆2滑动的距离时，由于钢珠201的直径大于固定孔101 的直径，因此钢珠201只有顶端的一小部分圆弧卡在固定孔101中，只需要用力向外拉动支撑杆2或者向内推动支撑杆2，钢珠201便会被挤压到安装槽中，便于滑动支撑杆2，此时弹簧202处于压缩状态，当钢珠201重新运动到固定孔 101的位置时，钢珠201重新固定在固定孔101中，在没有外力的作用下保持支撑杆2与染色架本体1的相对稳定。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。