一种底座升降可调的机械制造用三坐标测量机的制作方法

1.本实用新型涉及三坐标测量技术领域，特别是一种底座升降可调的机械制造用三坐标测量机。


背景技术：

2.坐标测量机是20世纪60年代发展起来的一种新型高效的精密测量仪器。电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础，另一方面，自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套。现有技术中的坐标测量机不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量，而且可以通过与数控机床交换信息，实现对加工的控制，并且还可以根据测量数据，实现反求工程。目前，cmm已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。现有技术中的坐标测量机主要有主机机械系统(x、y、z三轴或其它)、测头系统、电气控制硬件系统和数据处理软件系统(测量软件)组成。对于数控的坐标测量机，其采用单独设置的主控制计算机来显示和获取各种测量信息，并通过另一单独设置的操控面板实现对坐标测量机的各轴向驱动电机的驱动控制，操作人员在进行操控时，需要在操控面板和主控制计算机之间来回观察和交流信息，使得操作人员在产品和计算机之间须进行频繁观察和操作，测量效率低，测量人员工作量加大，现有的光学仪器大多是固定设置，不便于调节高度，给使用者带来不便。
3.鉴于以上问题，本实用新型设计了一种底座升降可调的机械制造用三坐标测量机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种底座升降可调的机械制造用三坐标测量机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种底座升降可调的机械制造用三坐标测量机，包括测量平台，所述测量平台的顶部固定连接有四个导杆，四个所述导杆的顶部均设置有一个套筒，四个所述套筒均套接于导杆，四个所述套筒的顶部固定连接有升降平台，所述升降平台的两侧均开设有一个滑槽，所述测量平台的两侧均固定连接有一个移动滑道，两个所述移动滑道的一侧设置有刻度尺，两个所述移动滑道的内部均滑动连接有一个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有一个测量臂，两个所述测量臂的内部均设置有一个气缸，两个所述气缸的底部均固定连接于滑块的顶部。
6.可选的，所述测量平台和升降平台均为长方形结构，所述测量平台和升降平台二者尺寸相同，且所述测量平台和升降平台二者中轴线相互重合。
7.可选的，所述移动滑道与滑块的大小相适配。
8.可选的，所述测量底板、移动滑道、测量臂的一侧均开设有刻度相等的刻度尺，所
述刻度尺的单位为一毫米。
9.可选的，所述测量臂的形状为大写的“t”型，两个所述测量臂分别位于测量平台的两端，且两个所述测量臂呈水平放置。
10.可选的，所述气缸包括气缸体，所述气缸体的内部套接有主轴，所述主轴滑动连接于气缸的内部，所述气缸体的一侧固定连接有限位块，所述主轴远离气缸体的一端设置有连接套，所述连接套通过螺栓与主轴固定连接。
11.可选的，两个所述气缸的顶部均固定连接有一个移动，两个所述移动块分别滑动连接于滑槽的内部。
12.可选的，所述移动滑道与滑块的大小相适配，所述移动滑道与滑块的数量均为两个。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型通过设置气缸带动升降平台上下移动，进而实现机械制造装置的上下移动，从而达到想要的目的，整体装置结构简单，操作便捷，能够根据使用者需要自行上下移动，且移动过程平稳，有效保证了机械制造装置的稳定性。
15.2、本实用新型的三坐标测量机设置为两层测量结构，分别为测量底板和可升降底板，通过设置的两层结构，有效提高了测量效率，设计合理，减轻了测量人员工作和测量劳动强度，提高了三坐标测量机的可操控性能。
16.3、本实用新型的升降平台不与测量底板、移动块固定连接，能够相互分离，从而便于拆卸，独立进行机械制造装置的测量，更加方便，拆卸呈多个部件，也方便进行携带运送，给使用者带来便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的三坐标测量仪的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的三坐标测量仪右视结构示意图；
19.图3为本实用新型的三坐标测量仪前视结构示意图；
20.图4为本实用新型的气缸结构示意图；
21.图5为本实用新型的测量底板结构示意图；
22.图中：1-测量平台，2-导杆，3-套筒，4-升降平台，5-移动滑道，6-刻度尺，7-滑块，8-测量臂，9-气缸，10-移动块，401-滑槽，701-滑槽，901-气缸体，902-主轴，903限位块，904-连接套。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图5所示，一种底座升降可调的机械制造用三坐标测量机，它包包括测量平台1，测量平台1的外表面设置有导杆2，导杆2的顶部设有套筒3，套筒3通过套接与导杆2固定连接，套筒3的顶部设有升降平台4，测量平台4通过螺纹与套筒3旋转连接，测量平台4的两侧开设有滑槽401，测量平台1的两侧固定有移动滑道5，移动滑道5的外表面设置有刻度尺6，移动滑道5内表面安装有滑块7，滑块7通过卡接与移动滑道5滑动连接，滑块7的顶部
固定连接有测量臂8，测量臂8的内部设置有气缸9，气缸9通过卡接与测量臂8固定连接，气缸9外表面设有移动块10，移动块10通过螺纹与气缸9旋转连接，移动块10与滑槽401通过卡接移动连接。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：测量平台1和升降平台4均为长方形结构，测量平台1和升降平台4二者尺寸相同，且测量平台1和升降平台4二者中轴线相互重合，升降平台4不与测量底板1、移动块10固定连接，能够相互分离，从而便于拆卸，独立进行机械制造装置的测量，更加方便，拆卸呈多个部件，也方便进行携带运送，给使用者带来便捷。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：移动滑道5与滑块7的大小相适配，通过设置的移动滑道5，可以让滑块7在水平方向上自由滑动，从而使得测量更为方便。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：测量底板1、移动滑道5、测量臂8的一侧均开设有刻度相等的刻度尺6，刻度尺6的单位为一毫米，通过设置刻度相等的刻度尺，可以方便的测量出所要测量的装置的长度。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：测量臂8的形状为大写的“t”型，两个测量臂8分别位于测量平台1的两端，且两个测量臂8呈水平放置，通过设置的一个固定在测量底板1顶部侧面和底部侧面的测量臂8，使得测量机可以同时对两个机械制造装置进行测量，节约了测量时间，进而提高了测量效率。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：气缸9包括气缸体901，气缸体901的内部套接有主轴902，主轴902滑动连接于气缸9的内部，气缸体901的一侧固定连接有限位块903，主轴902远离气缸体901的一端设置有连接套904，连接套904通过螺栓与主轴902固定连接，设置的气缸9可以上下移动，通过气缸的上下移动，从而带动移动块10可以上下移动，进而带动升降平台4的上下移动，实现了测量机可升降的功能。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个气缸9的顶部均固定连接有一个移动10，两个移动块10分别滑动连接于滑槽401的内部，移动块10与气缸9相互连接，气缸9在上下移动的同时带动移动块10上下移动，进而使升降平台4上下移动，进而带动机械制造装置上下移动，根据使用者需求移动到指定位置。
31.本实用新型的工作过程如下：将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，得出被测物体的几何尺寸，形状和位置。
32.综上所述：本实用新型通过设置气缸9带动升降平台4上下移动，进而实现机械制造装置的上下移动，从而达到想要的目的，整体装置结构简单，操作便捷，能够根据使用者需要自行上下移动，且移动过程平稳，有效保证了机械制造装置的稳定性；该三坐标测量机设置为两层测量结构，分别为测量底板1和可升降底板4，通过设置的两层结构，有效提高了测量效率，设计合理，减轻了测量人员工作和测量劳动强度，提高了三坐标测量机的可操控性能；本实用新型的升降平台4不与测量底板1、移动块10固定连接，能够相互分离，从而便于拆卸，独立进行机械制造装置的测量，更加方便，拆卸呈多个部件，也方便进行携带运送，给使用者带来便捷。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。