一种检测设备用的称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重检测技术领域，具体为一种检测设备用的称重装置。


背景技术：

2.称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。称重传感器主要有s型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。现有的称重装置的称重平台不能根据需要称重的设备的大小来进行相应的调整的问题，使用不够便捷，为此，我们提出一种检测设备用的称重装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种检测设备用的称重装置，以解决上述背景技术中提出现有的称重装置的称重平台不能根据需要称重的设备的大小来进行相应的调整，使用不够便捷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测设备用的称重装置，包括底板，所述底板的主视为“凹”字形，且底板的右端固定连接的有电机板，所述底板的内壁中间位置固定连接的有滑动杆，且滑动杆的表面通过滑动连接的有滑块，所述底板的内壁左端固定连接的有轴承，且轴承的内部固定连接的有丝杆，所述丝杆的表面设有螺母座，且螺母座相互对称设置，且螺母座的顶部固定连接的有固定板，且固定板的顶部固定连接的有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接的有称重板，所述称重板的前后两端设有扩容板。
5.优选的，所述电机板的顶部通过螺栓固定连接的有伺服电机，且伺服电机的伸出轴与丝杆构成固定结构。
6.优选的，所述称重板设置的有两组，且称重板相互对称设置，且称重板的底部固定连接的有第一凹块，且第一凹块的内部通过滑动连接的有滑动块，所述称重板的底部固定连接的有卡合块。
7.优选的，所述扩容板与称重板的连接处固定连接的有铰链，且铰链设有若干组，所述扩容板的底部固定连接的有螺纹座，且螺纹座的内部通过螺纹连接的有第一限位螺栓，所述扩容板的表面固定连接的有液晶显示屏，且扩容板的内部固定连接的有第二凹块。
8.优选的，且螺母座的底部通过焊接与滑块固定连接，所述滑动杆通过焊接与底板构成固定结构。
9.优选的，所述卡合块设置的有两组，且卡合块相互对称设置，所述卡合块的底部通过螺纹连接的有第二限位螺栓。
10.优选的，所述液晶显示屏通过导线与称重传感器连接，所述螺纹座与扩容板为一
体化结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过丝杆和螺母座，解决了现有的称重装置的称重平台不能根据需要称重的设备的大小来进行相应的调整问题，通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺母座滑动，使得称重传感器能够在底板内左右移动，以此改变称重传感器的相对位置，提高了工作效率和整体的实用性；
13.2、本实用新型中，通过扩容板，提高了整体称重面积，同时更加方便使用，称重传感器设置有两组，能够相互独立进行称重，根据需要称重的设备的大小来进行相应的调整，提高了整体的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构图；
15.图2为本实用新型中的主视示意图；
16.图3为本实用新型中的俯视示意图；
17.图4为本实用新型中的剖面结构示意图。
18.图中：1、底板；2、电机板；3、滑动杆；4、滑块；5、轴承；6、丝杆；7、螺母座；8、固定板；9、称重传感器；10、称重板；11、扩容板；12、第一凹块；13、滑动块；14、卡合块；15、铰链；16、螺纹座；17、第一限位螺栓；18、液晶显示屏；19、第二凹块；20、第二限位螺栓；21、伺服电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种检测设备用的称重装置，包括底板1，底板1的主视为“凹”字形，且底板1的右端固定连接的有电机板2，底板1的内壁中间位置固定连接的有滑动杆3，且滑动杆3的表面通过滑动连接的有滑块4，底板1的内壁左端固定连接的有轴承5，且轴承5的内部固定连接的有丝杆6，丝杆6的表面设有螺母座7，且螺母座7相互对称设置，多组螺母座7的顶部固定连接的有固定板8，且固定板8的顶部固定连接的有称重传感器9，称重传感器9的顶部固定连接的有称重板10，称重板10的前后两端设有扩容板11，提高了整体称重面积，同时更加方便使用。
21.本实用新型中：电机板2的顶部通过螺栓固定连接的有伺服电机21，且伺服电机21的伸出轴与丝杆6构成固定结构，提高了稳定性。
22.本实用新型中：称重板10设置的有两组，且称重板10相互对称设置，多组称重板10的底部固定连接的有第一凹块12，且第一凹块12的内部通过滑动连接的有滑动块13，称重板10的底部固定连接的有卡合块14，提高了工作效率。
23.本实用新型中：扩容板11与称重板10的连接处固定连接的有铰链15，且铰链15设有若干组，扩容板11的底部固定连接的有螺纹座16，且螺纹座16的内部通过螺纹连接的有第一限位螺栓17，扩容板11的表面固定连接的有液晶显示屏18，且扩容板11的内部固定连
接的有第二凹块19，提高了稳定性。
24.本实用新型中：多组螺母座7的底部通过焊接与滑块4固定连接，滑动杆3通过焊接与底板1构成固定结构，提高了实用性。
25.本实用新型中：卡合块14设置的有两组，且卡合块14相互对称设置，卡合块14的底部通过螺纹连接的有第二限位螺栓20，提高了称重效率。
26.本实用新型中：液晶显示屏18通过导线与称重传感器9连接，螺纹座16与扩容板11为一体化结构，提高了稳定性。
27.工作原理：在使用时，将底板1水平放置到合适位置上，通过启动伺服电机21，伺服电机21带动丝杆6转动，丝杆6表面的螺母座7滑动，使得称重传感器9能够在底板1内左右移动，以此改变称重传感器9的相对位置同时转动将扩容板11，滑动滑动块13，将滑动块13滑入第二凹块19内，对扩容板11进行限位，拧动第一限位螺栓17，将螺纹座16进行固定，拧动第二限位螺栓20，将卡合块14进行固定，根据需要称重的设备的大小来进行相应的调整，提高了实用性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。