一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置的制作方法

文档序号:29477685发布日期:2022-04-02 07:42阅读:113来源:国知局
一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工检测技术领域,具体为一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置。


背景技术:

2.抗剪强度,又称剪切强度,是材料剪断时产生的极限强度,反映材料抵抗剪切滑动的能力,在数值上等于剪切面上的切向应力值,即剪切面上形成的剪切力与破坏面积之比,分单剪和双剪两种形式,在双剪的情况下,破坏面积是试件横截面积的两倍,在对隧道混凝土层间抗剪强度检测前,通常使用钻取设备取得混凝土芯,再对其进行检测作业。
3.传统的隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置,其可检测的混凝土芯大小范围较小,适用性较低,对于多层混凝土芯需要断开后才能进行检测作业,影响检测数据,故而提出了一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置,具备适用性强等优点,解决了传统的隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置,其可检测的混凝土芯大小范围较小,适用性较低,对于多层混凝土芯需要断开后才能进行检测作业,影响检测数据的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有围护板,所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的导向杆,所述操作台的内部固定安装有与围护板活动连接的升降机构,所述升降机构的外部螺纹连接有与两个导向杆滑动连接的活动台,所述活动台的内部活动安装有数量为两个的调整机构,左侧所述调整机构的正面固定安装有与左侧导向杆滑动连接的剪切机构,右侧所述调整机构的正面固定安装有与右侧导向杆滑动连接的定位机构,所述活动台的顶部固定安装有固定液压缸,所述操作台的顶部与固定液压缸的输出端均固定安装有紧压座。
8.本实用新型的有益效果是:
9.该隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置,将取得的混凝土芯放置在底部紧压座上,由升降机构带动活动台在两个导向杆的导向下进行竖向移动,直至剪切机构与定位机构位于混凝土芯的侧面,即可分别转动两个调整机构对剪切机构与定位机构高度进行微调,调整完成后,由固定液压缸向下推动顶部紧压座,两个紧压座配合对混凝土芯进行固定,再转动定位机构,使其与混凝土芯的侧面接触,由剪切机构进行侧向的剪切作业,本装置结构稳定合理,具有较强的适用性,可适用于不同大小的混凝土芯与多层混凝土芯进行抗剪强度检测作业,避免剪切测试时,需对混凝土芯进行截断,提高检测数据的准确性。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步,所述升降机构包括驱动电机、减速机与转动杆,所述驱动电机的输出端与减速机传动连接,所述减速机的输出端与两个转动杆传动连接,两个所述转动杆均与活动台螺纹连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,驱动电机通过减速机将高转速转换为大矩力带动两个转动杆进行转动,从而在螺纹的推动下,使活动台进行竖向的升降移动。
13.进一步,所述调整机构包括传动筒、竖杆与环形把手,所述传动筒与活动台活动连接,所述传动筒的内部螺纹连接有竖杆,所述传动筒的顶部固定安装有不与竖杆接触的环形把手。
14.采用上述进一步方案的有益效果是,转动环形把手,带动传动筒旋转,即可使得竖杆与其连接的机构进行竖向移动调整,同时可带动与其连接的机构和活动台进行同步的升降移动。
15.进一步,所述剪切机构包括固定座、剪切液压缸与剪切块,所述固定座与左侧调整机构固定连接且与左侧导向杆滑动连接,所述固定座的内部固定安装有剪切液压缸,所述剪切液压缸的输出端固定安装有剪切块。
16.采用上述进一步方案的有益效果是,剪切液压缸带动剪切块进行横移,即可对取样的混凝土芯进行剪切作业,固定座可将剪切液压缸进行固定,并带动剪切液压缸进行竖向移动。
17.进一步,所述定位机构包括连接座、套筒、螺纹杆与定位板,所述连接座与右侧调整机构固定连接且与右侧导向杆滑动连接,所述连接座的内部固定安装有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定安装有定位板。
18.采用上述进一步方案的有益效果是,转动螺纹杆,在套筒内部螺纹的推动下带动定位板进行横向移动,使得定位板与取样的混凝土芯进行接触,从而完成剪切作业的侧向支撑。
19.进一步,两个所述紧压座呈上下对称分布,所述紧压座为弹性支座。
20.采用上述进一步方案的有益效果是,上下对称分布的紧压座可进行配合对混凝土芯进行装夹固定,紧压座的弹性支座设置,可避免压力过大直接损坏混凝土芯。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型升降机构结构示意图;
23.图3为本实用新型调整机构结构示意图;
24.图4为本实用新型定位机构结构示意图。
25.图中:1、操作台;2、围护板;3、导向杆;4、升降机构;41、驱动电机;42、减速机;43、转动杆;5、活动台;6、调整机构;61、传动筒;62、竖杆;63、环形把手;7、剪切机构;8、定位机构;81、连接座;82、套筒;83、螺纹杆;84、定位板;9、固定液压缸;10、紧压座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例中,由图1-4给出,一种隧道混凝土层间抗剪强度的检测装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定安装有围护板2,操作台1的顶部固定安装有数量为两个的导向杆3,操作台1的内部固定安装有与围护板2活动连接的升降机构4,升降机构4的外部螺纹连接有与两个导向杆3滑动连接的活动台5,活动台5的内部活动安装有数量为两个的调整机构6,左侧调整机构6的正面固定安装有与左侧导向杆3滑动连接的剪切机构7,右侧调整机构6的正面固定安装有与右侧导向杆3滑动连接的定位机构8,活动台5的顶部固定安装有固定液压缸9,操作台1的顶部与固定液压缸9的输出端均固定安装有紧压座10,升降机构4包括驱动电机41、减速机42与转动杆43,驱动电机41的输出端与减速机42传动连接,减速机42的输出端与两个转动杆43传动连接,两个转动杆43均与活动台5螺纹连接,驱动电机41通过减速机42将高转速转换为大矩力带动两个转动杆43进行转动,从而在螺纹的推动下,使活动台5进行竖向的升降移动,调整机构6包括传动筒61、竖杆62与环形把手63,传动筒61与活动台5活动连接,传动筒61的内部螺纹连接有竖杆62,传动筒61的顶部固定安装有不与竖杆62接触的环形把手63,转动环形把手63,带动传动筒61旋转,即可使得竖杆62与其连接的机构进行竖向移动调整,同时可带动与其连接的机构和活动台5进行同步的升降移动,剪切机构7包括固定座、剪切液压缸与剪切块,固定座与左侧调整机构6固定连接且与左侧导向杆3滑动连接,固定座的内部固定安装有剪切液压缸,剪切液压缸的输出端固定安装有剪切块,剪切液压缸带动剪切块进行横移,即可对取样的混凝土芯进行剪切作业,固定座可将剪切液压缸进行固定,并带动剪切液压缸进行竖向移动,定位机构8包括连接座81、套筒82、螺纹杆83与定位板84,连接座81与右侧调整机构6固定连接且与右侧导向杆3滑动连接,连接座81的内部固定安装有套筒82,套筒82的内部螺纹连接有螺纹杆83,螺纹杆83的左侧固定安装有定位板84,转动螺纹杆83,在套筒82内部螺纹的推动下带动定位板84进行横向移动,使得定位板84与取样的混凝土芯进行接触,从而完成剪切作业的侧向支撑,两个紧压座10呈上下对称分布,紧压座10为弹性支座,上下对称分布的紧压座10可进行配合对混凝土芯进行装夹固定,紧压座10的弹性支座设置,可避免压力过大直接损坏混凝土芯。
28.工作原理:
29.将取得的混凝土芯放置在底部紧压座10上,由升降机构4带动活动台5在两个导向杆3的导向下进行竖向移动,直至剪切机构7与定位机构8位于混凝土芯的侧面,即可分别转动两个调整机构6对剪切机构7与定位机构8高度进行微调,调整完成后,由固定液压缸9向下推动顶部紧压座10,两个紧压座10配合对混凝土芯进行固定,再转动定位机构8,使其与混凝土芯的侧面接触,由剪切机构7进行侧向的剪切作业。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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