一种新型精密机械陶瓷Z轴的制作方法

一种新型精密机械陶瓷z轴
技术领域
1.本实用新型涉及精密机械技术领域，更具体地说，涉及一种新型精密机械陶瓷z轴。


背景技术：

2.三坐标测量设备都具备朝x轴、y轴和z轴方向的移动功能，三坐标测量设备在进行测量作业时会用到测量探头；
3.现有三坐标测量设备处的探头处大多都裸露在外界，并且探头周围处没有设置防护装置，这样就使得探头容易因工作人员不小心而出现损坏的情况，因此，基于以上问题，提出一种新型精密机械陶瓷z轴。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种新型精密机械陶瓷z轴，使得能够对三坐标测量设备处的探头进行遮挡保护，从而避免探头容易出现顺坏的情况。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种新型精密机械陶瓷z轴，包括设备主体、第一连接槽、第一支架、第二支架、第二连接槽、第三支架、气缸和探头，第一连接槽开设在设备主体的上端面，第一支架滑动安装在第一连接槽内部，第二支架安装在第一支架的顶端处，第二连接槽贯通开设于第二支架的上下端面处，第三支架滑动安装在第二连接槽内部，气缸竖直且嵌入式安装在第三支架的上端面至内部，并且气缸的杆体竖直贯穿至第三支架的底端面，探头配套安装在气缸的底部端面处，气缸杆体的外侧面下端左侧处和右侧处分别对应且竖直开设有左滑槽和右滑槽，在左滑槽和右滑槽的内部滑动安装有滑块，同时在探头的外侧方向处滑动安装有保护套，并且保护套的底端面右侧处转动设置有封闭板，而保护套的内壁顶端左侧处和右侧处则与滑块的外侧面固定相连接，最后在保护套的顶端面右侧处至底端面右侧处均贯通且转动安装有转杆，并且在转杆的顶端面设置有对接块。
8.优选的：保护套为圆环结构设置，而封闭板则为圆盘结构设置，同时在保护套的底端面左侧处设置有圆弧状挡块，并且挡块的内侧面与封闭板的外侧面均相互匹配。
9.优选的：转杆的底部端面与封闭板的顶端面右侧处固定相连接。
10.优选的：保护套的内部底端右侧处开设有内腔，而转杆的一端则竖直贯穿于内腔内部中心处。
11.优选的：转杆的外侧面底端处设置有大齿轮，而内腔的内部外侧处转动设置有小齿轮，其中小齿轮与大齿轮均相互啮合设置。
12.优选的：左滑槽和右滑槽的内部顶端处均设置有磁铁块。
13.优选的：右滑槽的内壁下端处水平开设有对接槽，并且对接槽内部与气缸杆体的外侧面均相互贯通设置，同时对接槽整体为扇形结构设置。
14.优选的：对接块与对接槽均相互对称设置，同时对接块与封闭板均处于同一垂直面。
15.优选的：第一连接槽和第二连接槽内部均配套安装有电动推杆，并且2组电动推杆的杆体与第一支架或第三支架的外侧面固定相连接。
16.有益效果：
17.1、这种新型精密机械陶瓷z轴设置有保护套、左滑槽、右滑槽、滑块、挡块和封闭板，可以对探头的外侧面进行包裹式封闭，这样就可以完成对探头的遮挡和保护工作。
18.2、这种新型精密机械陶瓷z轴设置有转杆、对接槽和对接块，可以对包裹的保护套进行位置固定，这样可以避免在移动保护套在时探头会直接冲撞封闭板的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种新型精密机械陶瓷z轴侧面示意图。
20.图2为本实用新型的气缸与保护套正面连接剖视示意图。
21.图3为本实用新型的保护套与封闭板侧面连接示意图。
22.图4为一种新型精密机械陶瓷z轴图2中的a处俯视面透视示意图。
23.图5为一种新型精密机械陶瓷z轴图3中的b处局部侧面透视图。
24.图1-5中：1-设备主体；101-第一连接槽；102-第一支架；2-第二支架；201-第二连接槽；3-第三支架；301-气缸；302-探头；303-左滑槽；304-右滑槽；305-对接槽；306-磁铁块；4-保护套；401-挡块；402-封闭板；4021-握杆；403-滑块；404-转杆；4041-大齿轮；4042-对接块；405-内腔；4051-小齿轮。
具体实施方式
25.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种新型精密机械陶瓷z轴，包括设备主体1、第一连接槽101、第一支架102、第二支架2、第二连接槽201、第三支架3、气缸301和探头302，第一连接槽101开设在设备主体1的上端面，第一支架102滑动安装在第一连接槽101内部，第二支架2安装在第一支架102的顶端处，第二连接槽201贯通开设于第二支架2的上下端面处，第三支架3滑动安装在第二连接槽201内部，气缸301竖直且嵌入式安装在第三支架3的上端面至内部，并且气缸301的杆体竖直贯穿至第三支架3的底端面，探头302配套安装在气缸301的底部端面处，气缸301杆体的外侧面左端处和右端处分别竖直开设有左滑槽303和右滑槽304，并且在左滑槽303和右滑槽304的内部顶端处设置有磁铁块306，同时在探头302的外端方向处设置有保护套4，保护套4的内壁顶端左侧处和右侧处均对应设置有滑块403，并且滑块403外侧端滑动连接于左滑槽303和右滑槽304内部。
26.如图1和图2所示，在保护套4的底端面右侧处转动设置有封闭板402，这样使得封闭板402可在保护套4的底端面做旋转运动，旋转过程中可以对保护套4进行封堵和敞开，封堵时可以对气缸301处的探头302进行封闭保护，而敞开时，则方便保护套4从探头302处移开，同时在保护套4的底端面左侧处设置有挡块401，通过挡块401的设置，可以对转动的封闭板402进行位置限定，这样可以保障封闭板402的封闭便捷性。
27.如图2和图3所示，保护套4的底端面右侧处竖直且转动设置有转杆404，并且转杆404的顶端面竖直延伸至保护套4的顶端面，而转杆404的底端面则与封闭板402的顶端面右
侧处固定相连接，这样使得封闭板402可通过转杆404做旋转运动，同时在封闭板402的底端面中心处竖直安装有握杆4021，通过握杆4021的设置，便于工作人员握住握杆4021，快速带动封闭板402进行旋转运动。
28.如图2和图4所示，在转杆404的顶部端面处固定安装有对接块4042，这样使得转杆404可带动对接块4042做旋转运动，同时在右滑槽304的内壁处至气缸301的外侧面水平开设有对接槽305，并且对接槽305与对接块4042均相互对应设置，这样使得转杆404在带动对接块4042进行转动时，可旋入至对接槽305内部，旋入后就可以对保护套4进行位置限定，这样就使得对接块4042在没有从对接槽305旋出时，就不会移动保护套4，因此就使得工作人员在移动保护套4时，就必须转动封闭板402，这样就使得封闭板402不会与探头302发生撞击接触，从而也就能够保障探头302的使用精准性，最后对接块4042与封闭板402均相互对应设置，这样使得封闭板202和对接块4042的旋转方向是一致的。
29.如图3和图5所示，在保护套4的内部底端右侧处开设有内腔405，而转杆404的一端贯穿于内腔405内部，同时在转杆404的外侧面设置有大齿轮4041，这样使得转杆404可带动大齿轮4041做旋转运动，最后在内腔405的内部转动设置有小齿轮4051，并且小齿轮4051与大齿轮4041均相互啮合设置，通过小齿轮4051与大齿轮4041的啮合设置关系，使得转杆404和封闭板402不会出现自转的情况。
30.工作原理：
31.当三坐标测量设备处的探头在使用完毕后，通过保护套4、左滑槽303、右滑槽304、滑块403、挡块401和封闭板402的设置，可以对探头302的外侧面进行包裹式封闭，这样就可以完成对探头302的遮挡和保护工作，同时利用转杆404、对接槽305和对接块4042的设置，可以对包裹的保护套4进行位置固定，这样可以避免在移动保护套4在时探头302会直接冲撞封闭板402的情况。