一种工程监理用路面厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于公路质量检测设备技术领域，尤其涉及一种工程监理用路面厚度检测装置。


背景技术：

2.道路施工结束后需要对道路进行路面厚度的测量。
3.在进行路面厚度测量时，启动混凝土钻孔取芯机在路面钻孔后，实验人员通常使用钳形夹具将圆棒状芯样夹出后使用卷尺测量该芯样长度即可得到路面的厚度数据。
4.上述技术方案存在以下缺陷：芯样嵌合在路面中，夹取芯样时使用的钳形夹具只能通过夹持芯样外周面上端边缘处将芯样抽出，夹持力过大易对芯样造成损伤，夹持力较小时易使芯样脱落，现有钳形夹具不便于测量人员夹取芯样。


技术实现要素：

5.为便于从路面中夹取待测芯样，本技术提供一种工程监理用路面厚度检测装置。
6.本技术提供一种工程监理用路面厚度检测装置,采用如下的技术方案：一种工程监理用路面厚度检测装置，包括支架、安装在所述支架上的夹取机构和设置在所述支架上的测量机构，所述夹取机构包括竖向滑动连接在所述支架上用于嵌合套设芯样的取样套筒，所述取样套筒上设置有多组竖向布置的直杆状夹爪，所述夹爪的中部铰接在所述取样套筒外壁下边缘处，所述夹爪的下端位于所述取样套筒的下方且能转动靠近所述取样套筒；所述取样套筒上套设有紧固套筒，所述紧固套筒下端插入所述取样套筒与所述夹爪上端的空隙中并抵压所述夹爪。
7.通过采用上述技术方案，取样套筒套设芯样，紧固套筒下移使夹爪下端夹持芯样，向上移动取样套筒将芯样从路面中夹取出来，试验人员将被夹取出的芯样转移到测量机构上对其进行高度的测量，继而得出路面的厚度数据，相比于钳形夹具，检测装置中的多个夹爪与芯样的接触面积更大，稳定夹持芯样的同时还能有效保证芯样的完整度。
8.可选的，所述支架包括水平板和将所述水平板架设在地面上的多条支撑腿；所述测量机构包括贴合固接在所述水平板上的测量底座、固接在所述测量底座上的立柱和竖向滑动连接在所述立柱上的测量板，所述立柱上沿竖向设置有刻度尺。
9.通过采用上述技术方案，将芯样竖向放置在测量底座上，移动测量板将其抵接在芯样的顶部，观察测量板下端面在刻度尺上的位置即可快速得到路面厚度值，使用卷尺进行测量时，人为误差较大，相比于卷尺，本技术中测量机构能有效提高测量精确度。
10.可选的，所述取样套筒外壁上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母下端抵压在所述紧固套筒上端。
11.通过采用上述技术方案，紧固螺母有效地对紧固套筒进行限位，防止紧固套筒受反作用力从夹爪上端与紧固套筒的间隙中松脱，有效调高了夹爪夹持芯样的稳定性。
12.可选的，所述取样套筒上套设有推力轴承，所述推力轴承上端抵压所述紧固螺母，
下端抵压所述紧固套筒。
13.通过采用上述技术方案，推力轴承降低紧固螺母下端面与紧固套筒上端面之间的摩擦，使实验人员向下转动紧固螺母时更加省力。
14.可选的，所述取样套筒的上部通过所述水平板上开设的通孔滑动穿设在所述水平板上；所述水平板上设置有驱动机构，所述驱动机构包括转动安装在所述水平板上端的转轴，所述转轴靠近所述取样套筒的一端安装有齿轮，所述转轴远离所述齿轮的一端安装有手轮，所述取样套筒外壁上部固接有竖向布置的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。
15.通过采用上述技术方案，转动手轮能便捷地实现取样套筒的竖向移动，同时转动手轮驱使取样套筒运动能提高取样套筒运动的稳定性。
16.可选的，所述取样套筒外壁固接有竖向分布的限位滑条，所述水平板上开设有与所述限位滑条配合的滑槽，所述限位滑条通过所述滑槽滑动穿设在所述水平板上。
17.通过采用上述技术方案，限位滑条的外壁与滑槽所对侧壁抵压，滑槽所对侧壁对限位滑条在水平方向上进行限位，有效防止取样套筒发生转动，便于实验人员在取样套筒上转动紧固螺母。
18.可选的，所述水平板上设置有定位组件，所述定位组件包括固接在所述水平板上靠近所述滑槽处的安装盒和滑动穿设在所述安装盒中的定位杆，所述定位杆两端均位于所述安装盒外部，其中一端能插入到所述限位滑条中，所述限位滑条的下部开设有与所述限位滑条配合的凹槽。
19.通过采用上述技术方案，夹取机构夹取芯样后，转动手轮使芯样向上脱离路面，将定位杆插入到限位滑条中，此时取样套筒被限位稳定在该高度，便于实验人员转动紧固螺母继而将芯样取下
20.可选的，所述定位组件还包括穿设在所述定位杆上的弹簧以及固接在所述定位杆上的挡片，所述弹簧和所述挡片均布置在所述安装盒内部开设的空腔中，所述弹簧一端抵压在所述安装盒远离所述限位滑条的内壁上，另一端抵压在所述挡片背离所述限位滑条的侧壁上。
21.通过采用上述技术方案，弹簧配合挡片对定位杆施加指向限位滑条的推力，使定位杆能稳定插入到限位滑条中而不发生松脱。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置设置取样套筒、铰接在取样套筒上的夹爪、套设在取样套筒上的紧固套筒和测量机构，取样套筒套设芯样，紧固套筒下移使夹爪下端夹持芯样，向上移动取样套筒将芯样从路面中夹取出来，试验人员将被夹取出的芯样转移到测量机构上对其进行高度的测量，继而得出路面的厚度数据，相比于钳形夹具，检测装置中的多个夹爪与芯样的接触面积更大，稳定夹持芯样的同时还能有效保证芯样的完整度；
24.2.通过设置测量底座、固接在测量底座上且设置有刻度尺的立柱和滑动连接在立柱上的测量板，芯样竖向放置在测量底座上后，移动测量板将其抵接在芯样的顶部，观察测量板下端面在刻度尺上的位置即可快速得到路面厚度值，使用卷尺进行测量时，人为误差较大，相比于卷尺，本技术中测量机构能有效提高测量精确度；
25.3.通过设置紧固螺母，紧固螺母能有效地对紧固套筒进行限位，防止紧固套筒受反作用力从夹爪上端与紧固套筒的间隙中松脱，有效调高了夹爪夹持芯样的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种工程监理用路面厚度检测装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中夹取机构的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中定位组件的结构示意图.
29.附图标记说明：
30.1、支架；11、水平板；12、支撑腿；2、夹取机构；21、取样套筒；22、夹爪；23、紧固套筒；24、紧固螺母；25、推力轴承；26、齿条；27、限位滑条；3、测量机构；31、测量底座；32、立柱；33、测量板；4、驱动机构；41、转轴；42、齿轮；43、手轮；5、定位组件；51、安装盒；52、定位杆；53、弹簧；54、挡片。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种工程监理用路面厚度检测装置，如图1所示，包括支架1和设置在支架1上的夹取机构2、测量机构3。支架1包括水平板11和将所述水平板11架设在地面上的多条支撑腿12；测量机构3包括固定在水平板11上的测量底座31、固接在测量底座31上的立柱32和滑动连接在立柱32上的测量板33，测量板33通过一端开设的通孔滑动套设在立柱32上，立柱32上设置有竖向分布的刻度尺，刻度尺在测量底座31处为零刻度位置。
33.检测路面厚度时，夹取机构2伸入到混凝土钻孔取芯机的钻孔中把芯样抽取出来，将芯样竖向放置在测量底座31上后，移动测量板33将其抵接在芯样的顶部，此时观察测量板33下端面在刻度尺上的位置并记录读数，该读数即芯样所在路面的厚度值。
34.如图1所示，夹取机构2包括滑动穿设在水平板11上立式布置的取样套筒21和均匀分布在取样套筒21外周面下端的多个直杆状夹爪22，水平板11上开设有供取样套筒21穿设的通孔；如图2所示，夹爪22均为立式布置，夹爪22的中部铰接在取样套筒21上，夹爪22的下端位于取样套筒21下方且能朝取样套筒21轴线方向转动。取样套筒21上滑动套设有紧固套筒23，紧固套筒23下部嵌合插入取样套筒21与夹爪22上端的间隙中，继续下移紧固套筒23，紧固套筒23抵压并推动夹爪22上端远离取样套筒21，与此同时夹爪22下端向取样套筒21轴线方向转动，所有夹爪22下端互相靠近呈收缩状态。
35.从路面中夹取芯样时，将检测装置架设在待夹取芯样的上方，向下移动取样套筒21使其嵌合套设芯样，接着下移紧固套筒23，紧固套筒23插入取样套筒21与夹爪22上端的间隙中使夹爪22下端收缩，夹爪22下端抵压在芯样的外周面上，所有夹爪22配合将芯样紧箍，夹取机构2将芯样稳定夹持。向上移动取样套筒21直到芯样完全脱离路面，相对于取样套筒21向上移动紧固套筒23，紧固套筒23下端从取样套筒21与夹爪22上端之间的间隙中脱离，夹爪22下端舒张将芯样释放，试验人员将被夹取出的芯样转移到测量机构3上对其进行高度的测量，继而得出路面的厚度数据。
36.当紧固套筒23下移使夹爪22夹紧芯样时，夹爪22下端受到芯样的反作用而有向外扩张的趋势，同时夹爪22上端有靠近紧固套筒23的运动趋势，夹爪22上端与紧固套筒23配合向上推挤紧固套筒23。
37.为使紧固套筒23下端稳定位于夹爪22上端与紧固套筒23的间隙中，如图2所示，取样套筒21外壁螺纹连接有紧固螺母24，紧固螺母24位于紧固套筒23上方，取样套筒21外壁
上还套设有推力轴承25，推力轴承25位于紧固螺母24与紧固套筒23之间。向下转动紧固螺母24时，紧固螺母24下端抵压推力轴承25的上端，推力轴承25的下端抵压紧固套筒23，紧固套筒23下移使夹爪22夹持芯样。紧固螺母24有效地对紧固套筒23进行限位，防止因紧固套筒23上移松脱而使夹爪22下端松弛，最后导致夹取机构2无法稳定夹取芯样的情况发生；推力轴承25降低紧固螺母24下端面与紧固套筒23上端面之间的摩擦，使实验人员向下转动紧固螺母24时更加省力。
38.如图1所示，水平板11上设置有驱动机构4，驱动机构4包括转动安装在水平板11上端且靠近紧固套筒23的齿轮42，紧固套筒23外壁上部固接有竖向布置的齿条26，齿轮42与齿条26啮合，驱动机构4还包括转动安装在水平板11上端的转轴41，转轴41一端与齿轮42固接，另一端固接有手轮43。
39.夹取芯样时，转动手轮43，转轴41带动齿轮42转动，齿条26与齿轮42啮合，取样套筒21相对于支架1下移，夹爪22将芯样稳定夹持后，反向转动手轮43，驱动机构4使取样套筒21上移将芯样抽出。
40.如图1所示，取样套筒21外壁固接有竖向分布的限位滑条27，水平板11上开设有与限位滑条27配合的滑槽，限位滑条27通过滑槽滑动穿设在水平板11上。限位滑条27的外壁与滑槽所对侧壁抵压，滑槽所对侧壁对限位滑条27在水平方向上进行限位，有效防止取样套筒21发生转动，便于实验人员在取样套筒21上转动紧固螺母24。
41.如图3所示，水平板11上设置有定位组件5，定位组件5包括固接在水平板11上靠近滑槽处的安装盒51、滑动穿设在安装盒51中的定位杆52、穿设在定位杆52上的弹簧53以及固接在定位杆52上的挡片54，定位杆52两端均位于安装盒51外部，其中一端能插入到限位滑条27中，限位滑条27上开设有与限位滑条27配合的凹槽；弹簧53和挡片54均布置在安装盒51内部开设的空腔中，弹簧53一端抵压在安装盒51远离限位滑条27的内壁上，另一端抵压在挡片54背离限位滑条27的侧壁上。
42.夹取机构2夹取芯样后，转动手轮43使芯样向上脱离路面，将定位杆52插入到限位滑条27中，此时取样套筒21被限位稳定在该高度，便于实验人员转动紧固螺母24继而将芯样取下。同时，弹簧53配合挡片54对定位杆52施加指向限位滑条27的推力，使定位杆52能稳定插入到限位滑条27中而不发生松脱。
43.本实用新型的使用过程为:
44.混凝土钻孔取芯机在路面钻孔后，将检测装置架设在待夹取芯样的上方，拉动定位杆52使其从限位滑条27中脱离；转动手轮43，转轴41带动齿轮42转动，齿条26与齿轮42啮合，取样套筒21相对于支架1下移，当取样套筒21嵌合套设芯样后，向下转动紧固螺母24，紧固螺母24通过推力轴承25抵压紧固套筒23，紧固套筒23下移使夹爪22下端收缩并将芯样禁锢。
45.夹取机构2将芯样稳定夹持后，反向转动手轮43使取样套筒21向上移动直到芯样完全脱离路面，此时受弹簧53作用力，定位杆52通过限位滑条27上的凹槽自动插入到限位滑条27中，取样套筒21稳定在该高度上；向上转动紧固螺母24，取样套筒21不被限位，向上移动紧固套筒23，紧固套筒23下端从取样套筒21与夹爪22上端之间的间隙中脱离，夹爪22下端舒张将芯样释放。
46.将夹取到的芯样竖向放置在测量底座31上，移动测量板33将其抵接在芯样的顶
部，此时观察测量板33下端面在刻度尺上的位置并记录读数，该读数即芯样所在路面的厚度值。
47.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。