物位仪表组合式安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及仪表安装结构技术领域，具体涉及一种物位仪表组合式安装结构。


背景技术：

2.物位仪表在使用时，需要将物位仪表安装在罐体的顶部开口处，以便于测量罐体内的物体的顶部与罐体顶部开口之间的距离。在安装物位仪表时，需要先将物位仪表固定在法兰上，然后将装有仪表的法兰安装在罐体法兰上，现有的安装物位仪表的法兰的密封性能较差，在罐体内装有挥发性介质时，挥发性介质容易进入法兰内部，影响物位仪表的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种物位仪表组合式安装结构，可以对物位仪表起到保护作用，以提高测量精度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种物位仪表组合式安装结构，用于与待测容器的外接法兰螺栓连接，包括从上至下设置的压盖法兰和盲板法兰，所述压盖法兰为金属材质，所述盲板法兰包括金属材质的本体和螺纹连接在该本体底部的端盖，该端盖为聚四氟乙烯材质；在所述本体的顶部中间位置设置有用于安装物位仪表的安装孔，在所述压盖法兰的中间位置贯通设置有过孔，该过孔的内径小于所述安装孔的内径，所述压盖法兰和所述本体螺钉连接；在所述本体的底部中间位置设置有与所述端盖螺纹连接的第一螺纹孔，该第一螺纹孔与所述安装孔连通，且该第一螺纹孔的内径小于所述安装孔的内径；在所述本体的底部凸出设置有密封部，所述端盖与该密封部紧密抵接，在所述本体上设置有多个与所述外接法兰螺栓连接的连接孔，该连接孔位于所述密封部的外周。
5.本实用新型中，盲板法兰的端盖采用聚四氟乙烯材质制成，且盲板法兰的端盖和本体底部的密封部紧密抵接，则在二者之间可以形成良好的面密封结构，可以有效防止挥发性介质从端盖和本体之间进入安装孔内，从而防止挥发性介质附着在物位仪表的表面，有利于提高测量精度。此外，聚四氟乙烯材质的应用，使得本实用新型能应用于高温环境下(温度小于260摄氏度)，以及能应用于酸碱性介质的物位测量。
6.优选地，所述端盖包括端板，该端板的顶部向上延伸形成环柱形凸起，该环柱形凸起的外周设置有与所述第一螺纹孔适配的外螺纹，所述端板的顶面与所述密封部的底面紧密贴合。
7.优选地，所述端板的中间位置向下凸出形成上大下小的锥形部，该锥形部的内周形成锥形孔，该锥形孔与所述环柱形凸起的内周连通，且该锥形孔的大径与所述环柱形凸起的内径一致。锥形部的设计，可以使得端盖的底部具有导流功能，在挥发性介质附着在端盖的底部时，挥发性介质可以沿着锥形部回流至待测容器内，防止因挥发性介质在端盖的底部堆积而影响测量精度；此外，锥形部和锥形孔的设计，可以有效降低仪表电磁波的反射
及信号的衰减，可靠性高。
8.优选地，所述端板的外径与所述密封部的外径一致。二者的外径一致，则在将本实用新型的物位仪表组合式安装结构与待测容器的外接法兰连接时，可以确保端盖受力均匀，有效防止端盖在连接过程中受损。
9.优选地，在所述安装孔的底部开设有密封槽，在该密封槽内嵌设有密封圈。密封槽的设计可以提高物位仪表与本体之间的密封性能，防止水蒸汽等杂质进入到端盖的锥形孔内，确保物位仪表的测量不受锥形孔内异物干扰。
10.优选地，所述压盖法兰上设置有多个沉头孔，所述本体上对应所述沉头孔的位置设置有第二螺纹孔，所述沉头孔和相应的所述第二螺纹孔通过螺钉连接。
11.优选地，多个所述沉头孔围绕所述压盖法兰的中心轴线圆周均布，多个所述第二螺纹孔围绕所述本体的中心轴线圆周均布。
12.优选地，所述压盖法兰的外缘围绕其中心轴线圆周均布有多个让位缺口，相邻两个所述沉头孔之间设置有一个所述让位缺口，在所述压盖法兰与所述本体连接时，所述让位缺口与所述连接孔一一对应。让位缺口的设计，可以防止压盖法兰与连接孔产生干涉。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型实施例的物位仪表组合式安装结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的本体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的压盖法兰的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的压盖法兰与本体的连接结构示意图。
18.附图标记：
19.1-压盖法兰；11-过孔；12-沉头孔；13-让位缺口；2-本体；21-安装孔；211-密封槽；22-第二螺纹孔；23-第一螺纹孔；24-密封部；25-连接孔；3-端盖；31-端板；311-锥形部；312-锥形孔；32-环柱形凸起。
具体实施方式
20.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种物位仪表组合式安装结构，用于与待测容器的外接法兰螺栓连接，包括从上至下设置的压盖法兰1和盲板法兰，压盖法兰1为金属材质，盲板法兰包括金属材质的本体2和螺纹连接在该本体2底部的端盖3，该端盖3为聚四氟乙烯材质。
24.在本体2的顶部中间位置设置有用于安装物位仪表的安装孔21，在压盖法兰1的中间位置贯通设置有过孔11，该过孔11的内径小于安装孔21的内径，压盖法兰1和本体2螺钉连接，具体地，在压盖法兰1上围绕其中心轴线设置有多个沉头孔12，在本体2上对应沉头孔12的位置设置有第二螺纹孔22，相应地，多个第二螺纹孔22围绕本体2的中心轴线圆周均布，且沉头孔12和相应的第二螺纹孔22通过螺钉连接。组装时，将物位仪表安装在安装孔21内，然后将压盖法兰1与本体2螺钉连接，连接后，物位仪表夹设在压盖法兰1的底部和安装孔21的底壁之间，实现物位仪表的固定。
25.具体地，在上述本体2的底部中间位置设置有与端盖3螺纹连接的第一螺纹孔23，该第一螺纹孔23与安装孔21连通，且该第一螺纹孔23的内径小于安装孔21的内径。上述端盖3包括端板31，该端板31的顶部向上延伸形成环柱形凸起32，该环柱形凸起32的外周设置有与第一螺纹孔23适配的外螺纹，使得环柱形凸起32螺纹连接在第一螺纹孔23内。此外，在本体2的底部凸出设置有密封部24，上述端板31的顶面与密封部24的底面紧密贴合，且密封部24的外径与端板31的外径一致，则在密封部24和端板31之间可以形成良好的面密封结构，能有效防止挥发性介质从端盖3和本体2之间进入安装孔21内，从而防止挥发性介质附着在物位仪表的表面，有利于提高测量精度。
26.在本体2上还设置有多个与外接法兰螺栓连接的连接孔25，该连接孔25位于密封部24的外周。在物位仪表组装完成后，可以将本实施例的物位仪表组合式安装结构整体安装在待测容器上，安装时，使用螺栓螺母将本体2的连接孔25与外接法兰上的对应孔位连接在一起，连接后的端板31紧密夹设在外接法兰和本体2之间。
27.为了防止组装时，连接外接法兰和本体2的螺栓与压盖法兰1发生干涉，本实施例的压盖法兰1的外缘围绕其中心轴线圆周均布有多个让位缺口13，相邻两个沉头孔12之间设置有一个让位缺口13，在压盖法兰1与本体2连接时，让位缺口13与连接孔25一一对应，可以防止压盖法兰1与连接孔25产生干涉。
28.进一步地，端板31的中间位置向下凸出形成上大下小的锥形部311，该锥形部311的内周形成锥形孔312，该锥形孔312与环柱形凸起32的内周连通，且该锥形孔312的大径与环柱形凸起32的内径一致。锥形部的设计，可以使得端盖3的底部具有导流功能，在挥发性介质附着在端盖3的底部时，挥发性介质可以沿着锥形部311回流至待测容器内，防止因挥发性介质在端盖3的底部堆积而影响测量精度；此外，锥形部311和锥形孔312的设计，可以有效降低仪表电磁波的反射及信号的衰减，可靠性高。
29.本实施例中，在上述安装孔21的底部开设有密封槽211，在该密封槽211内嵌设有密封圈(图中未示出)。在密封槽211内嵌设o形密封圈，可以提高物位仪表与本体2之间的密封性能，防止水蒸汽等杂质进入到端盖3的锥形孔312内，确保物位仪表的测量不受锥形孔312内异物干扰。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。