一种单甘酯自动计量设备用电子泵秤的制作方法

1.本实用新型涉及电子泵秤装置技术领域，具体为一种单甘酯自动计量设备用电子泵秤。


背景技术：

2.电子泵秤是国家强制检定的计量器具，它是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，电子泵秤主要由承重系统、传力转换系统和示值系统三部分组成；
3.对比中国专利一种折叠电子秤cn201820807019.0，其优点为通过添加重力传感器与示值盒，在使用时，通过加力杆松开夹紧螺母，转动件能够转动，从而调节支撑管与称体之间的角度，当调整到合适的角度后，通过加力杆转动夹紧螺母，通过夹紧螺母将转动件夹紧固定；
4.传统电子泵秤的称体与显示装置呈90
°
垂直组装，在该装置运输使用时显示装置极容易被外物碰撞而损坏，同时支撑显示装置的支撑杆在长时间使用后容易扭曲变形，从而降低装置的使用效率，增加使用者维修成本。
5.为此，提出一种单甘酯自动计量设备用电子泵秤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种单甘酯自动计量设备用电子泵秤，该装置在不使用时可以将示值盒与方形管通过转轴转动收纳至放置槽内，然后在挡板的作用下固定，该结构设计能够很好的收纳示值盒与方形管，保护其不受损伤，同时减少储存运输时的空间占用面积，为使用者储存运输提供极大的便利，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单甘酯自动计量设备用电子泵秤，包括称体，所述称体的内部设置有重力传感器，所述称体的下端外表面四周拐角处设置有滚轮，所述称体的一侧外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有方形管，所述方形管的上端外表面设置有连接杆，所述连接杆的上端外表面固定连接有示值盒，所述方形管的一侧外表面贯穿有限位螺栓，所述称体的下端外表面与活动槽对应位置开设有放置槽，所述称体的下端外表面靠近放置槽的位置固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设置有挡板，所述挡板的一侧外表面开设有手指凹槽，所述称体的另一侧外表面固定连接有拉环。
8.优选的，所述方形管的横截面积小于活动槽的横截面积，且方形管与活动槽活动连接并紧密贴合，所述方形管的长度与连接杆的长度相同。
9.便于方形管在活动槽内部活动，同时活动槽方形管垂直时，为紧密贴合状态，能够很好的支撑固定方形管的角度。
10.优选的，所述连接杆的一端设置在方形管的内部，所述方形管与连接杆活动连接，所述方形管的内表面胶接有橡胶垫。
11.方形管与连接杆活动连接，便于使用者通过连接杆调节示值盒的高度，同时橡胶垫在自身弹性作用下有效的防止连接杆在长时间使用后受力过大扭曲变形。
12.优选的，所述放置槽的大小规格与方形管、示值盒大小规格相吻合，且放置槽与方形管、示值盒活动连接。
13.在不使用时，能够将方形管与示值盒收纳至放置槽内，有效的保护其不受损坏。
14.优选的，所述滑轨的数量为两个，且其以放置槽的中心为中点对称排布，所述挡板的边缘设置在滑轨的内部，且其与滑轨滑动连接。
15.滑轨用于挡板在称体上的位置，从而遮挡固定示值盒。
16.优选的，所述方形管的一侧外表面靠近限位螺栓的位置开设有螺纹孔，所述限位螺栓与螺纹孔螺纹连接。
17.利用限位螺栓与螺纹孔螺纹连接，对方形管内的连接杆进行固定，从而固定示值盒在称体上的高度。
18.优选的，所述滑轨靠近方形管的一侧外表面为闭合状态，且其另一侧外表面为开口状态。
19.使用者通过扣动手指凹槽，向一侧拉伸，使挡板在滑轨内移动，从而遮挡固定放置槽内的示值盒与方形管。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过在转轴的外表面固定连接方形管，方形管的上端外表面设置连接杆，连接杆的上端外表面固定连接示值盒，方形管的一侧外表面贯穿限位螺栓，连接杆的一端设置在方形管的内部，方形管与连接杆活动连接，方形管的内表面胶接橡胶垫，方形管的一侧外表面靠近限位螺栓的位置开设螺纹孔，限位螺栓与螺纹孔螺纹连接，使用时，通过转轴转动将方形管从放置槽中翻转至称体的上端外表面，然后通过连接杆与方形管活动连接，调节连接杆在方形管内的位置，根据方形管与连接杆的共同高度调节示值盒的高度，并在限位螺栓与螺纹孔螺纹连接下固定，便于使用者观测示值盒上的数值，同时方形管内表面胶接的橡胶垫，有效的防止连接杆在使用时受力过大扭曲变形，为装置长时间使用提供保障；
22.2、通过在称体的下端外表面与活动槽对应位置开设放置槽，称体的下端外表面靠近放置槽的位置固定连接滑轨，滑轨的内部设置挡板，挡板的一侧外表面开设手指凹槽，放置槽的大小规格与方形管、示值盒大小规格相吻合，且放置槽与方形管、示值盒活动连接，在装置不使用时，首先将连接杆收纳至方形管内，然后示值盒与方形管通过转轴转动收纳至放置槽内，此时使用者扣动手指凹槽，向滑轨内推进，从而使挡板遮蔽放置槽内的示值盒，并固定示值盒在称体上的位置，该结构设计能够很好的收纳示值盒与方形管，保护其不受损伤，较好的延长装置的使用寿命，同时减少储存运输时的空间占用面积，为使用者储存运输提供极大的便利。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的转轴与活动槽的结合视图；
25.图3为本实用新型的滑轨与挡板的结合视图；
26.图4为本实用新型的放置槽与方形管的结合视图；
27.图5为本实用新型的连接杆与方形管的结合视图。
28.图中：1、称体；2、拉环；3、滚轮；4、方形管；5、连接杆；6、示值盒；7、手指凹槽；8、挡板；9、滑轨；10、活动槽；11、转轴；12、放置槽；13、限位螺栓；14、重力传感器；15、橡胶垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
31.如图1与图2所示，一种单甘酯自动计量设备用电子泵秤，包括称体1，所述称体1的内部设置有重力传感器14，所述称体1的下端外表面四周拐角处设置有滚轮3，所述称体1的一侧外表面开设有活动槽10，所述活动槽10的内部设置有转轴11，所述转轴11的外表面固定连接有方形管4，所述方形管4的上端外表面设置有连接杆5，所述连接杆5的上端外表面固定连接有示值盒6，所述方形管4的横截面积小于活动槽10的横截面积，且方形管4与活动槽10活动连接并紧密贴合，所述方形管4的长度与连接杆5的长度相同，便于方形管4在活动槽10内部活动，同时活动槽与10方形管4垂直时，为紧密贴合状态，能够很好的支撑固定方形管4的角度，所述连接杆5的一端设置在方形管4的内部，所述方形管4与连接杆5活动连接，所述方形管4的内表面胶接有橡胶垫15，方形管4与连接杆5活动连接，便于使用者通过连接杆5调节示值盒6的高度，同时橡胶垫15在自身弹性作用下有效的防止连接杆5在长时间使用后受力过大扭曲变形；
32.如图3-5所示，所述方形管4的一侧外表面贯穿有限位螺栓13，所述称体1的下端外表面与活动槽10对应位置开设有放置槽12，所述称体1的下端外表面靠近放置槽12的位置固定连接有滑轨9，所述滑轨9的内部设置有挡板8，所述挡板8的一侧外表面开设有手指凹槽7，所述称体1的另一侧外表面固定连接有拉环2，所述放置槽12的大小规格与方形管4、示值盒6大小规格相吻合，且放置槽12与方形管4、示值盒6活动连接，在不使用时，能够将方形管4与示值盒6收纳至放置槽12内，有效的保护其不受损坏，所述滑轨9的数量为两个，且其以放置槽12的中心为中点对称排布，所述挡板8的边缘设置在滑轨9的内部，且其与滑轨9滑动连接，滑轨9用于挡板8在称体1上的位置，从而遮挡固定示值盒6。
33.通过采用上述技术方案，该装置在不使用时可以将示值盒6与方形管4通过转轴11转动收纳至放置槽12内，然后在挡板8的作用下固定，该结构设计能够很好的收纳示值盒6与方形管4，保护其不受损伤，同时减少储存运输时的空间占用面积，为使用者储存运输提供极大的便利。
34.具体的，如图3所示，所述方形管4的横截面积小于活动槽10的横截面积，且方形管4与活动槽10活动连接并紧密贴合，所述方形管4的长度与连接杆5的长度相同。
35.通过采用上述技术方案，便于方形管4在活动槽10内部活动，同时活动槽与10方形管4垂直时，为紧密贴合状态，能够很好的支撑固定方形管4的角度。
36.具体的，如图5所示，所述连接杆5的一端设置在方形管4的内部，所述方形管4与连接杆5活动连接，所述方形管4的内表面胶接有橡胶垫15。
37.通过采用上述技术方案，方形管4与连接杆5活动连接，便于使用者通过连接杆5调节示值盒6的高度，同时橡胶垫15在自身弹性作用下有效的防止连接杆5在长时间使用后受力过大扭曲变形。
38.具体的，如图3所示，所述放置槽12的大小规格与方形管4、示值盒6大小规格相吻合，且放置槽12与方形管4、示值盒6活动连接。
39.通过采用上述技术方案，在不使用时，能够将方形管4与示值盒6收纳至放置槽12内，有效的保护其不受损坏。
40.具体的，如图3所示，所述滑轨9的数量为两个，且其以放置槽12的中心为中点对称排布，所述挡板8的边缘设置在滑轨9的内部，且其与滑轨9滑动连接。
41.通过采用上述技术方案，滑轨9用于挡板8在称体1上的位置，从而遮挡固定示值盒6。
42.具体的，如图5所示，所述方形管4的一侧外表面靠近限位螺栓13的位置开设有螺纹孔，所述限位螺栓13与螺纹孔螺纹连接。
43.通过采用上述技术方案，利用限位螺栓13与螺纹孔螺纹连接，对方形管4内的连接杆5进行固定，从而固定示值盒6在称体1上的高度。
44.具体的，如图3所示，所述滑轨9靠近方形管4的一侧外表面为闭合状态，且其另一侧外表面为开口状态。
45.通过采用上述技术方案，使用者通过扣动手指凹槽7，向滑轨9的一侧拉伸，使挡板8在滑轨9内移动，从而遮挡固定放置槽12内的示值盒6与方形管4。
46.工作原理：通过方形管4与连接杆5活动连接，使用者根据使用习惯以及个人身高调节示值盒6在装置上的高度，便于使用者观测示值盒6上的数值，同时方形管4内表面胶接的橡胶垫15，有效的防止连接杆5在使用时受力过大扭曲变形，为装置长时间使用提供保障，该结构设计能够很好的收纳示值盒6与方形管4，保护其不受损伤，较好的延长装置的使用寿命，同时减少储存运输时的空间占用面积，为使用者储存运输提供极大的便利。
47.使用方法：使用时，通过转轴11转动将方形管4从放置槽12中翻转至称体1的上端外表面，然后通过连接杆5与方形管4活动连接，调节连接杆5在方形管4内的位置，根据方形管4与连接杆5的共同高度调节示值盒6的高度，并在限位螺栓13与螺纹孔螺纹连接下固定，使用者将需要测量的物品放置称体1上端外表面在重力传感器14的作用下将测得的信息传输至示值盒6内，并显示准确数值，在装置不使用时，首先将连接杆5收纳至方形管4内，然后示值盒6与方形管4通过转轴11转动收纳至放置槽12内，此时使用者扣动手指凹槽7，向滑轨9内推进，从而使挡板8遮蔽放置槽12内的示值盒6，并固定示值盒6在称体1上的位置，然后使用者拉动拉环2同时在滚轮3的作用下使装置移动运输。
48.上述称体1、重力传感器14、示值盒6为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。