无缝钢管焊接平整检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体涉及无缝钢管焊接平整检测装置。


背景技术：

2.无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
3.公开号为cn213091657u的专利公开了一种无缝钢管检测装置，包括底座，所述底座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上部安装螺纹杆，所述螺纹杆上安装支撑板，所述支撑板的右侧安装移动座，所述移动座的内圈通过轴承连接安装第一限位柱，所述第一限位柱的下部且在底座上安装有第二限位柱，所述第二限位柱的底部安装转杆，所述转杆的底端安装第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下部安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮安装连接杆，所述第二限位柱的右侧安装有表面缺陷检测仪。本实用通过设计的检测装置代替了人工检测方式，提高了检测效率，同时实现了检测不同规格的无缝钢管。
4.但是上述专利仍存在以下问题：
5.1.现有技术在使用过程中，需要人工将钢管插入进行检测，不能自动对钢管进行检测。
6.2.现有技术在使用过程中，检测过程中耗费时间较长，检测效率较低。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型提供了无缝钢管焊接平整检测装置，用以解决现有技术使用过程中使用过程中，需要人工将钢管插入进行检测，不能自动对钢管进行检测和使用过程中，检测过程中耗费时间较长，检测效率较低的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型的采用了如下技术方案：
9.本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体涉及无缝钢管焊接平整检测装置，包括固定机构、检测机构和移动机构，所述检测机构和移动机构分别设在固定机构上下两端，且所述检测机构和移动机构均与固定机构固定连接。
10.进一步，所述检测机构设有固定板，所述固定板左右两侧均平行设有第一固定杆，所述第一固定杆前后两端均设有第二固定块，所述第二固定块与第一固定杆固定连接，且所述第二固定块内侧中间部位还设有限位固定块，所述固定板和限位固定块固定连接。
11.进一步，所述固定板前端上方设有激光探测仪，所述激光探测仪下端设有控制器，所述控制器与激光探测仪固定连接，所述控制器一侧还固定连接有两个左右平行的显示灯，且所述固定板后端上方还设有两个左右平行的检测灯，所述检测灯后方设有检测仪，所
述检测灯和检测仪均与固定板固定连接，所述固定板后端还固定连接有纵向固定板，所述纵向固定板后端还设有固定轴，所述固定轴与纵向固定板固定连接。
12.进一步，所述移动机构设有两个前后平行的第二固定杆，两个所述第二固定杆两端均设有第一固定安装块，所述第一固定安装块与第二固定杆固定连接，且第二固定杆上还固定连接有两个前后平行的第二固定安装块，所述第二固定安装块内侧还设有弹簧。
13.进一步，所述第一固定安装块和第二固定安装块下端还设有安装架，所述安装架与第一固定安装块和第二固定安装块固定连接，且所述安装架下端还固定连接有两个万向轮。
14.进一步，所述固定机构设有三个前后平行的固定环，三个所述固定环左右两侧均固定连接有固定横条，所述固定横条两端均设有第一固定块，所述第一固定块与固定横条固定连接，且三个所述固定环后端固定连接有两个前后平行的固定底环，两个所述固定底环上固定连接有前后平行的固定连接块，所述固定连接块中间设有固定连接轴，所述固定连接轴与固定连接块固定连接。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型在进行使用时，通过移动机构进行移动、使固定机构能够穿过钢管，同时检测机构对钢管进行检测，无需人工将钢管插入，采用移动式的方式对钢管进行检测，在移动过程中，激光探测仪可以探测前方有无障碍物，缩短了检测时间、提高检测效率，有利于对大批量钢管进行检测，节省了人工，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型无缝钢管焊接平整检测装置实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型无缝钢管焊接平整检测装置实施例的平面结构示意图；
19.图3为本实用新型无缝钢管焊接平整检测装置实施例的检测机构立体结构示意图；
20.附图中涉及到的附图标记有：
21.固定机构1、固定环101、固定横条102、第一固定块103、固定底环104、固定连接块105、固定连接轴106、检测机构2、固定板201、第一固定杆202、第二固定块203、限位固定块204、激光探测仪205、控制器206、显示灯207、检测灯208、检测仪209、纵向固定板210、固定轴211、移动机构3、第二固定杆301、第一固定安装块302、第二固定安装块303、弹簧304、安装架305、万向轮306。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步详细的说明：
23.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.实施例一
25.如图1至图3所示，无缝钢管焊接平整检测装置，包括固定机构1、检测机构2和移动
机构3，检测机构2和移动机构3分别设在固定机构1上下两端，且检测机构2和移动机构3均与固定机构1固定连接。
26.检测机构2设有固定板201，固定板201左右两侧均平行设有第一固定杆202，第一固定杆202前后两端均设有第二固定块203，第二固定块203与第一固定杆202固定连接，且第二固定块203内侧中间部位还设有限位固定块204，固定板201和限位固定块204固定连接。
27.固定板201前端上方设有激光探测仪205，激光探测仪205下端设有控制器206，控制器206与激光探测仪205固定连接，控制器206一侧还固定连接有两个左右平行的显示灯207，且固定板201后端上方还设有两个左右平行的检测灯208，检测灯208后方设有检测仪209，检测灯208和检测仪209均与固定板201固定连接，固定板201后端还固定连接有纵向固定板210，纵向固定板210后端还设有固定轴211，固定轴211与纵向固定板210固定连接。
28.移动机构3设有两个前后平行的第二固定杆301，两个第二固定杆301两端均设有第一固定安装块302，第一固定安装块302与第二固定杆301固定连接，且第二固定杆301上还固定连接有两个前后平行的第二固定安装块303，第二固定安装块303内侧还设有弹簧304。
29.实施例二
30.本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图3所示，无缝钢管焊接平整检测装置，包括固定机构1、检测机构2和移动机构3，检测机构2和移动机构3分别设在固定机构1上下两端，且检测机构2和移动机构3均与固定机构1固定连接。
31.检测机构2设有固定板201，固定板201左右两侧均平行设有第一固定杆202，第一固定杆202前后两端均设有第二固定块203，第二固定块203与第一固定杆202固定连接，且第二固定块203内侧中间部位还设有限位固定块204，固定板201和限位固定块204固定连接。
32.固定板201前端上方设有激光探测仪205，激光探测仪205下端设有控制器206，控制器206与激光探测仪205固定连接，控制器206一侧还固定连接有两个左右平行的显示灯207，且固定板201后端上方还设有两个左右平行的检测灯208，检测灯208后方设有检测仪209，检测灯208和检测仪209均与固定板201固定连接，固定板201后端还固定连接有纵向固定板210，纵向固定板210后端还设有固定轴211，固定轴211与纵向固定板210固定连接。
33.移动机构3设有两个前后平行的第二固定杆301，两个第二固定杆301两端均设有第一固定安装块302，第一固定安装块302与第二固定杆301固定连接，且第二固定杆301上还固定连接有两个前后平行的第二固定安装块303，第二固定安装块303内侧还设有弹簧304。
34.第一固定安装块302和第二固定安装块303下端还设有安装架305，安装架305与第一固定安装块302和第二固定安装块303固定连接，且安装架305下端还固定连接有两个万向轮306。
35.固定机构1设有三个前后平行的固定环101，三个固定环101左右两侧均固定连接有固定横条102，固定横条102两端均设有第一固定块103，第一固定块103与固定横条102固定连接，且三个固定环101后端固定连接有两个前后平行的固定底环104，两个固定底环104上固定连接有前后平行的固定连接块105，固定连接块105中间设有固定连接轴106，固定连
接轴106与固定连接块105固定连接。
36.实施例二相对于实施例一的优点在于：
37.实施例二中的实用新型相比于实施例一，整体结构更加完善，万向轮306便于移动进行检测，固定环101和固定底环104在检测过程中可以从钢管外侧穿过进行检测，提高了检测效率，缩短了检测时间。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。