一种锂离子电池气体收集装置的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池气体收集装置。


背景技术：

2.目前锂离子电池制造过程中，化成阶段存在电池产气。电池测试过程中，也可能存在电池产气现象。为了进行相关气体的成分检测及分析，如何快速简单的实现气体收集，气体运输保存，以及便于气体检测过程中无污染抽取，均显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池气体收集装置，装置可多段拆解便于保存，实现气体收集，气体密封运输，以及无污染抽取进行检测。针对化成阶段的电池，实现气体收集的同时不破坏电池，可继续使用。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种锂离子电池气体收集装置，其特征在于：包括进针密封圈、针管、胶管、橡胶管、气阀开关和气袋；其中，所述针管、胶管、橡胶管、气阀开关和气袋依次相互连接。
5.本实用新型的技术解决方案中所述的气阀开关包括抽气进样针口、气体阀门开关、阀门开关腔体、进出气管和气袋连接口；其中，所述阀门开关腔体内置球阀；所述气体阀门开关和气袋连接口分设于阀门开关腔体的两端，进出气管设置于阀门开关腔体的侧面；所述抽气进样针口位于气体阀门开关外侧。
6.本实用新型的技术解决方案中所述的进针密封圈为中部向外凸起的圆盘形密封圈，且底面设有胶带及防护贴纸，材质为透明性的丁基橡胶。
7.本实用新型的技术解决方案中所述的针管采用直径1.6mm的医用16号针管，且配有相应针套，材质为304不锈钢。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的胶管为直筒管身，其与针管接触一端为漏斗状端头，材质为高分子聚丙烯；所述漏斗状端头与针管采用环氧树脂胶粘接而成。
9.本实用新型的技术解决方案中所述的橡胶管内径比胶管外径及进出气管外径小2mm，材质为天然橡胶。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的气袋的材质为铝塑膜。
11.本实用新型的技术解决方案中所述的气体阀门开关、阀门开关腔体及内置球阀、进出气管和气袋连接口的材质为聚丙烯；所述抽气进样针口的材质为丁基橡胶；所述气袋连接口与气袋采用热熔粘接固定；所述气体阀门开关与内置球阀连接。
12.本实用新型的技术解决方案中所述的进针密封圈中部的凸起为上端为平面的圆锥体形；所述的胶带为vhb系列透明3m胶带。
13.本实用新型的技术解决方案中所述的直筒管身内径为2~3mm，管壁厚为1mm；所述漏斗状端头高度为3~4mm，最小内径比针管外径大1mm。
14.本实用新型一种锂离子电池气体收集装置具有的好处在于：1、装置可多段拆解，省空间，方便保存；2、可实现气体收集，气体密封运输，以及无污染抽取进行检测；3、针对化成阶段的电池，实现气体收集的同时不破坏电池，电池可继续使用；4、部分部件可以重复使用，节约成本。
15.本发明主要用于锂离子电池化成阶段电池产气的快速气体收集、运输和保存。
附图说明
16.图1为本实用新型一种锂离子电池气体收集装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型中气阀开关的结构示意图。
18.图中：1-进针密封圈，2-针管，3-胶管，4-橡胶管，5-气阀开关，5-1-抽气进样针口，5-2-气体阀门开关，5-3-阀门开关腔体，5-4-进出气管，5-5-气袋连接口，6-气袋。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解和认识，下面将结合具体实施方案对本实用新型作进一步深入阐述。应说明的是，该实施方案仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.如图1、图2所示，本实用新型一种锂离子电池气体收集装置的一个实施例，包括进针密封圈1、针管2、胶管3、橡胶管4、气阀开关5和气袋6，其中，针管2、胶管3、橡胶管4、气阀开关5和气袋6依次相互连接。
21.进针密封圈1为中部向外凸起的圆盘形密封圈，凸起为上端为平面的圆锥体形，形状为“草帽”状。进针密封圈1底面即“帽檐”底部贴有透明3m胶带（vhb系列胶），且有贴纸对3m胶带进行保护。进针密封圈1材质属于高透明性的丁基橡胶材质。
22.针管2的材质为304不锈钢，针管2采用直径为1.6mm的医用16号针管，且配有相应针套，确保安全，无污染的同时便于保存。使用后的针管2，可清洗烘干后继续使用。
23.胶管3为直筒管身，其与针管2接触一端为漏斗状端头，材质为高分子聚丙烯。胶管3的直筒管身，内径约2~3mm，管壁厚约1mm。漏斗状端头高度为3~4mm，最小内径比针管2外径略大（约1mm左右）。漏斗状端头与针管2采用环氧树脂胶粘接而成，具有良好的气密性。使用后的胶管3，可清洗烘干后继续使用。
24.橡胶管4内径比胶管3外径及气阀开关5中的进出气管外径小（约2mm左右）材质为天然橡胶。橡胶管4用于连接胶管3及气阀开关5中进出气管5-4的作用，具有良好的气密性。橡胶管4可重复使用。
25.气阀开关5包含抽气进样针口5-1、气体阀门开关5-2、阀门开关腔体5-3、进出气管5-4和气袋连接口5-5。其中，阀门开关腔体5-3内置球阀。气体阀门开关5-2和气袋连接口5-5分设于阀门开关腔体5-3的两端，进出气管5-4设置于阀门开关腔体5-3的侧面。气体阀门开关5-2、阀门开关腔体5-3及内置球阀、进出气管5-4和气袋连接口5-5的材质为聚丙烯。抽气进样针口5-1位于气体阀门开关5-2外侧，属于丁基橡胶材质。气体阀门开关5-2与内置球阀连接，可旋转控制阀门开关腔体中的内置球阀，实现进出气管5-4处气袋6与针孔通道的接通与密闭。气袋连接口5-5与气袋6的连接属于热熔粘接固定。
26.气袋6属于铝塑膜材质，袋内具有良好的耐腐蚀性，且具有良好的密封效果。
27.使用过程：
28.步骤一：将鼓胀软包电池表面清理干净，进针密封圈1上3m胶纸撕开后贴于鼓胀电池表面；
29.步骤二：使用橡胶管4将胶管3及气阀开关5的进出气管5-4套接牢固；
30.步骤三：拔掉针管2的针套，将针管2插入进针密封圈1，直至刺破电池表面铝塑膜，此处，注意针管2的针头插入深度控制，避免刺伤隔膜或极片；
31.步骤四：旋转气体阀门开关5-2，使进出气管5-4的进出气口打开，电池中气体可进入到气袋6中；
32.步骤五：气体收集结束后，旋转气体阀门开关5-2，使进出气管5-4的进出气口密闭；从橡胶管4两端，拔掉胶管3及气阀开关5的进出气管5-4；气袋6可送至气体检验机构；将针管2从进针密封圈1拔出；针管2及与之连接的胶管3可清洗烘干后继续使用；橡胶管4也可重复使用。
33.综上，采用本实用新型锂离子电池气体收集装置具有以下优势：1、装置可多段拆解，省空间，方便保存；2、可实现气体收集，气体密封运输，以及无污染抽取进行检测；3、针对化成阶段的电池，实现气体收集的同时不破坏电池，电池可继续使用；4、部分部件可以重复使用，节约成本。
34.应说明的是，上述实例仅为方便本领域技术人员理解所提供的较佳实施方案，而非限制，本实用新型并不局限于上述具体方案，对于本实用新型的一些修改与变更也应落入本实用新型的权利要求保护范围内，即，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。