一种轴承加工用批量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件检测设备技术领域，具体是一种轴承加工用批量检测装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所以轴承的精准程度需要进行有效的保证，所以轴承在出厂时需要对其检测，防止轴承的质量不达标。
3.现有的轴承批量检测装置在进行使用时，对轴承内径和外径的检测往往是分开进行的，检测效率不高，同时轴承在进行放置时不能自动与其他轴承之间相隔开，在进行检测时容易产生误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用批量检测装置，解决了现有的轴承批量检测装置检测效率不高，无法在放置时自动将轴承之间相分离的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用批量检测装置，包括放置台，所述放置台的内腔固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿放置台并延伸至放置台的外部，所述支撑柱内腔的四周均滑动安装有限位块，四个限位块的一侧均贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外部，所述放置台顶部的四周均滑动安装有内弧板，四个限位块的一侧均与四个内弧板相对于支撑柱的一侧固定连接，所述放置台顶部的四周且位于四个内弧板互相远离于支撑柱的一方滑动安装有外弧板，所述外弧板的底部固定安装有控制板，所述控制板的底部贯穿放置台并延伸至放置台的内部，所述支撑柱的内腔滑动安装有上移动块，所述支撑柱的内腔且位于上移动块的下方滑动安装有下移动块，所述下移动块的四周均贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外部。
6.优选的，所述放置台内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端依次贯穿下移动块、支撑柱和上移动块并延伸至支撑柱的内部，所述螺纹杆的外表面均与上移动块和下移动块的内表面螺纹连接。
7.优选的，所述上移动块的四周均转动安装有上连接条，四个上连接条互相远离于上移动块的一侧均贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的外部，所述下移动块的四周均转动安装有下连接条。
8.优选的，四个上连接条相互远离于上移动块的一侧均与四个内弧板相对于支撑柱的一侧转动连接，四个下连接条互相远离于下移动块的一侧均与四个控制板相对于支撑柱的一侧转动连接。
9.优选的，四个外弧板的内腔均固定安装有底放置板，四个外弧板的内腔且位于底放置板的上方转动安装有中放置板，四个外弧板的内腔且位于中放置板的上方转动安装有上放置板。
10.优选的，四个上放置板互相远离于支撑柱的一侧均固定安装有上滑道，四个中放
置板互相远离于支撑柱的一侧均固定安装有中滑道。
11.优选的，所述底放置板的顶部转动安装有下拉伸条，所述中放置板的顶部转动安装有上拉伸条。
12.优选的，所述下拉伸条的外表面与中滑道的内表面滑动连接，所述上拉伸条的外表面与上滑道的内表面滑动连接，四个底放置板、四个中放置板和四个上放置板的一侧均贯穿外弧板并延伸至外弧板的外部，所述外弧板和内弧板的内腔均固定安装有压力传感装置。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种轴承加工用批量检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该轴承加工用批量检测装置，通过电机使螺纹杆同时带动上移动块和下移动块向下移动，从而使上移动块通过上连接条将内弧板向外撑，通过下连接条将控制板向内拉，使控制板带着外弧板向内移动，内弧板将轴承内部抵住，外弧板将轴承外部夹住，通过将单个轴承四周的压力传感装置之间进行数值对比，对轴承精度进行检测，将外径和内径的检测组合在一起，提高了检测装置在对轴承进行检测时的效率。
16.(2)、该轴承加工用批量检测装置，通过底放置板在与轴承接触后会带动中放置板转动，中放置板在与轴承接触后会带动上放置板转动，使得每个轴承在进行放置时会自动与上一个轴承进行分开，从而使轴承在放置到检测装置上时更加方便，也防止轴承之间接触摩擦影响到轴承与压力传感装置之间接触的现象，减少了在对轴承进行检测时的误差。
附图说明
17.图1是本实用新型的内部结构主视图；
18.图2是本实用新型的外部结构俯视图；
19.图3是本实用新型的外弧板内部结构俯视图；
20.图4是本实用新型的支撑柱外部结构局部立体图。
21.图中1、放置台；2、支撑柱；3、限位块；4、内弧板；5、外弧板；6、控制板；7、上移动块；8、下移动块；9、电机；10、螺纹杆；11、上连接条；12、下连接条；13、底放置板；14、中放置板；15、上放置板；16、上滑道；17、中滑道；18、下拉伸条；19、上拉伸条；20、压力传感装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，一种轴承加工用批量检测装置，包括放置台1，放置台1的内腔固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端贯穿放置台1并延伸至放置台1的外部，支撑柱2内腔的四周均滑动安装有限位块3，四个限位块3的一侧均贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外部，放置台1顶部的四周均滑动安装有内弧板4，四个限位块3的一侧均与四个内弧板4相对于支撑柱
2的一侧固定连接，放置台1顶部的四周且位于四个内弧板4互相远离于支撑柱2的一方滑动安装有外弧板5，外弧板5的底部固定安装有控制板6，控制板6的底部贯穿放置台1并延伸至放置台1的内部，支撑柱2的内腔滑动安装有上移动块7，支撑柱2的内腔且位于上移动块7的下方滑动安装有下移动块8，下移动块8的四周均贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外部，放置台1内腔的底部固定安装有电机9，电机9与外部电源电性连接，电机9由外部plc编程程序控制，电机9的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端依次贯穿下移动块8、支撑柱2和上移动块7并延伸至支撑柱2的内部，螺纹杆10的外表面均与上移动块7和下移动块8的内表面螺纹连接，上移动块7的四周均转动安装有上连接条11，四个上连接条11互相远离于上移动块7的一侧均贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的外部，下移动块8的四周均转动安装有下连接条12，电机9使螺纹杆10同时带动上移动块7和下移动块8向下移动，限位块3使内弧板4只能平移，从而使上移动块7通过上连接条11将内弧板4向外撑，下移动块8在向下移动的过程中，通过下连接条12将控制板6向内拉，使控制板6带着外弧板5向外内移动，使内弧板4将轴承内部抵住，外弧板5将轴承外部夹住，然后压力传感装置20将与轴承接触而产生的压力展示，通过将单个轴承四周的每个压力传感装置20之间的数值进行对比，四个上连接条11相互远离于上移动块7的一侧均与四个内弧板4相对于支撑柱2的一侧转动连接，四个下连接条12互相远离于下移动块8的一侧均与四个控制板6相对于支撑柱2的一侧转动连接。
25.实施例二：
26.请参阅图1和图4，一种轴承加工用批量检测装置，包括放置台1，四个内弧板4的内腔均固定安装有底放置板13，底放置板13位于外弧板5内的一侧的底部固定安装有配重块，四个内弧板4的内腔且位于底放置板13的上方转动安装有中放置板14，四个内弧板4的内腔且位于中放置板14的上方转动安装有上放置板15，四个上放置板15互相远离于支撑柱2的一侧均固定安装有上滑道16，四个中放置板14互相远离于支撑柱2的一侧均固定安装有中滑道17，底放置板13的顶部转动安装有下拉伸条18，中放置板14的顶部转动安装有上拉伸条19，将轴承放到外弧板5和内弧板4之间，轴承在接触到底放置板13后将底放置板13的在外弧板5外的一侧向下压，使底放置板13的另一侧向上抬，下拉伸条18在中滑道17内滑动到顶端后，将中放置板14在外弧板5内的一侧向上推动，同时使上拉伸条19滑动到上滑道16的顶端，之后继续将轴承放下，轴承与中放置板14接触并将中放置板14的一侧向下压，带动另一侧将上拉伸条19向上顶，使上放置板15转动，将在外弧板5的一侧向下转动，之后即可将轴承放在上放置板15上，下拉伸条18的外表面与中滑道17的内表面滑动连接，上拉伸条19的外表面与上滑道16的内表面滑动连接，下拉伸条18和上拉伸条19在没有放置轴承时，下拉伸条18不与中滑道17的顶端接触，上拉伸条19不与上滑道16的顶端接触，下四个底放置板13、四个中放置板14和四个上放置板15的一侧均贯穿外弧板5并延伸至外弧板5的外部，外弧板5和内弧板4的内腔均固定安装有压力传感装置20，压力传感装置20于外部电源电性连接。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，首先工作人员将轴承放到外弧板5和内弧板4之间，轴承在接触到底放置板13后将底放置板13的在外弧板5外的一侧向下压，使底放置板13的另一侧向上抬，下拉伸条18在中滑道17内滑动到顶端后，将中放置板14在外弧板5内的一侧向上推动，同时使上拉
伸条19滑动到上滑道16的顶端，之后继续将轴承放下，轴承与中放置板14接触并将中放置板14的一侧向下压，带动另一侧将上拉伸条19向上顶，使上放置板15转动，将在外弧板5的一侧向下转动，之后即可将轴承放在上放置板15上，然后启动电机9，使螺纹杆10同时带动上移动块7和下移动块8向下移动，限位块3使内弧板4只能平移，从而使上移动块7通过上连接条11将内弧板4向外撑，下移动块8在向下移动的过程中，通过下连接条12将控制板6向内拉，使控制板6带着外弧板5向内移动，使内弧板4将轴承内部抵住，外弧板5将轴承外部夹住，然后压力传感装置20将与轴承接触而产生的压力展示，通过将单个轴承四周的每个压力传感装置20之间的数值进行对比，差值过大则轴承的质量不高。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。