一种建筑砌体抗压强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑砌体抗压强度检测装置。


背景技术：

2.在建筑进行验收时需要对砌体的抗压强度进行检测，砌体抗压强度常用的检测方法就有原位轴压法、扁顶法、切制抗压试件法、原位单剪法等。在对普通砖或多孔砖进行抗压强度检测时常用的检测方法就是扁顶法。在扁顶法检测砌体抗压强度时需要对砖块施压，直至砖块出现裂纹，再进一步施压，使砖块碎裂。
3.根据专利号cn210090184u公开的一种建筑砌体抗压强度检测装置，包括压力组件、框架、转动组件、第一支撑件、检测组件、底座和第二支撑件；所述压力组件固定设置在所述框架的外侧壁，所述框架为u形结构，且所述框架外侧壁远离所述压力组件的一侧转动连接有所述转动组件，所述框架通过所述转动组件与所述第一支撑件固定连接，所述第一支撑件远离所述转动组件的一侧与所述底座焊接固定，所述底座外侧壁位于所述第一支撑件的一侧焊接有所述底座，所述底座与所述框架贴合，且所述底座位于所述第二支撑件和所述第一支撑件之间固定设有检测组件；所述压力组件包括压力室、手轮和压头；所述压力室与所述手轮转动连接，所述压力室外侧壁靠近所述框架的位置处固定设有所述压头，且所述压头远离所述压力室的一端贯穿所述框架，并延伸至所述框架内；所述转动组件包括轴承座和连接轴，所述轴承座的数量为两个，且与所述第一支撑件焊接固定，所述连接轴与所述轴承座转动连接，且所述连接轴的外侧壁与所述压力组件焊接固定；所述检测组件包括高精传感器、导线和压力表；所述高精传感器固定设置在所述底座上，并通过所述导线与所述压力表固定连接；所述第二支撑件外侧壁靠近所述框架的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁设有卡块，所述卡块与所述框架焊接固定，所述卡块的外侧壁远离所述卡槽的一侧固定设有调节螺母，且所述卡块通过所述调节螺母与所述第二支撑件固定连接；所述第一支撑件和所述第二支撑件的对立面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁焊接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑杆的外侧壁缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑槽和所述滑套焊接固定，所述第一支撑件和第二支撑件之间设有套杆，所述套杆与所述滑套焊接固定，所述套杆的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆远离所述套杆的一端固定设有放置板，所述套杆的内壁开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有插板，所述插板与所述连接杆焊接固定。该装置将调节螺母与卡块分离，然后旋转框架，框架通过连接轴进行翻转至合适的角度，将砌体放入，然后将框架翻转复位，将卡块与卡槽进行连接，然后通过调节螺母对框架和第二支撑件之间进行固定，方便人们进行灵活放置，通过拉动放置板，连接杆通过插板沿着插槽进行移动至合适的位置，方便人们更加砌体的大小，对放置板的位置进行调节，保证放置平稳，方便检测。
4.传统的建筑砌体抗压强度检测装置在对普通砖或多孔砖进行抗压强度检测时需要对砖块进行挤压，直至其破碎，但在砖块碎裂的时候会有碎粒崩处，容易对检测人员造成伤害。这就需要一种能够防止砖块碎粒蹦出，并能收集砖块残骸的装置，而且这种装置能够
帮助检测人员观察砖块出现裂纹和破碎所需要的压力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑砌体抗压强度检测装置，该装置设置有液压组件，可以对待测物体施压，检测其抗压能力；该装置设置有透明防溅罩，可以方便检测人员观察待测物体在测试时的表现，并且能保护检测人员；该装置设置有收集罩，可以收集测试体破碎后留下来的残骸。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑砌体抗压强度检测装置，包括检测架，所述检测架包括底座以及位于底座上方且平行于底座的云台，所述底座与云台之间对称设置有连接柱，所述底座的顶部中心处设置有载物台，所述云台上设置有液压组件，所述底座的顶部分别对称活动设置有透明防溅罩和收集罩，所述连接柱的内部设置有用于固定透明防溅罩和收集罩的固定组件；
7.所述液压组件包括驱动组件、液压缸和伸出组件，所述液压缸固定安装于云台的底部，所述驱动组件固定安装于云台的顶部，且所述驱动组件的底部延伸至液压缸内，所述伸出组件活动安装于液压缸的内部，且所述伸出组件的一端延伸至液压缸的下方，所述液压缸的侧壁上固定安装有液压油压力表，且所述液压油压力表与液压缸的内部相连通。
8.作为优选，所述驱动组件包括壳体、轴杆、齿轮、齿条、活塞一和电机，所述壳体固定安装于云台的顶部，所述电机固定安装于云台的顶部，所述电机的输出端延伸至壳体的内部并固定安装有轴杆，所述轴杆上设置有齿轮。
9.作为优选，所述壳体的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的底部固定安装有活塞一，所述活塞一滑动安装与液压缸的内部。
10.作为优选，所述伸出组件包括活塞二、连接杆和挤压平板，所述活塞二滑动安装于液压缸的内部，所述活塞二的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部延伸至液压缸的下方并固定安装有挤压平板。
11.作为优选，所述固定组件包括螺栓、固定平台和榫杆，所述连接柱的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有螺纹通孔，所述凹槽的内部滑动设置有固定平台，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓转动安装于固定平台一侧的侧壁上，所述固定平台另一侧的侧壁上设置有呈圆周阵列分布的榫杆。
12.作为优选，所述透明防溅罩和收集罩相对两侧的侧壁上均开设有与榫杆相适配的榫孔。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种建筑砌体抗压强度检测装置，具备以下有益效果：该装置设置有液压组件，通过电机带动轴杆转动，轴杆带动齿轮转动，齿轮会带动与之相啮合的齿条沿壳体内部的滑槽向下滑动，继而带动固定安装在齿条底部的活塞一向下移动，挤压液压缸内部的液体，推出伸出组件，使挤压平板挤压放置在载物台上的待测体，并可以从液压油压力表读出此时液压缸内部的液压油的压力，再计算出施加在待测体上的压力；该装置设置有透明防溅罩，可以方便检测人员观察待测物体在测试时的表现，并且能保护检测人员；该装置设置有收集罩，可以收集测试体破碎后留下来的残骸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的液压组件内部结构示意图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图；
19.图5为图4中b处放大图。
20.附图标记说明：
21.1、检测架；11、底座；12、云台；13、连接柱；14、载物台；2、液压组件；21、驱动组件；211、壳体；212、轴杆；213、齿轮；214、齿条；215、活塞一；216、电机；22、液压缸；23、伸出组件；231、活塞二；232、连接杆；233、挤压平板；24、液压油压力表；3、透明防溅罩；4、收集罩；5、固定组件；51、螺栓；52、固定平台；53、榫杆。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.如图1-5所示，一种建筑砌体抗压强度检测装置，包括检测架1，检测架1包括底座11以及位于底座11上方且平行于底座11的云台12，底座11与云台12之间对称设置有连接柱13，底座11的顶部中心处设置有载物台14，云台12上设置有液压组件2，底座11的顶部分别对称活动设置有透明防溅罩3和收集罩4，连接柱13的内部设置有用于固定透明防溅罩3和收集罩4的固定组件5；
24.液压组件2包括驱动组件21、液压缸22和伸出组件23，液压缸22固定安装于云台12的底部，驱动组件21固定安装于云台12的顶部，且驱动组件21的底部延伸至液压缸22内，伸出组件23活动安装于液压缸22的内部，且伸出组件23的一端延伸至液压缸22的下方，液压缸22的侧壁上固定安装有液压油压力表24，且液压油压力表24与液压缸22的内部相连通。
25.如图2-3所示，在云台12的顶部固定安装着一个壳体211，云台12的顶部还固定安装着一个电机216，而且电机216的输出端延伸到壳体211的内部固定安装着轴杆212，齿轮213就固定安装在轴杆212上，在壳体211的内部开设有一个滑槽，在滑槽的内部设置有一个可以滑动的齿条214，而且齿条214和齿轮213啮合，而齿条214的底部固定安装着活塞一215，而且活塞一215滑动安装在液压缸22的内部；在检测时，打开电机216，电机216带动轴杆212转动，继而带动齿轮213转动，转动的齿轮213会带动与之相啮合的齿条214沿着壳体211内部的滑槽向下移动，继而带动固定安装在齿条214底部的活塞一215，活塞一215挤压液压缸22内部的液压油，再抵推着伸出组件23伸出液压缸22挤压待测体。
26.如图2-3所示，在液压缸22的内部设置有一个可以滑动的活塞二231，而且连接杆232的一端固定安装在活塞二231的底部、另一端延伸至液压缸22的下方并固定安装着挤压平板233；在进行检测时，打开电机216，电机216带动轴杆212转动，继而带动齿轮213转动，转动的齿轮213会带动与之相啮合的齿条214沿着壳体211内部的滑槽向下移动，继而带动
固定安装在齿条214底部的活塞一215，活塞一215挤压液压缸22内部的液压油，再抵推着伸出组件23伸出液压缸22挤压待测体。
27.如图3-4所示，在连接柱13的侧壁上开设有凹槽，在这个凹槽的内部设置一个可以滑动的固定平台52，而且凹槽的底部开设有一个螺纹通孔，这个螺纹通孔的内部螺纹连接着螺栓51，而且螺栓51转动安装在固定平台52的侧壁上，而固定平台52另一侧的侧壁上设置有数个榫杆53，这些榫杆53呈圆周阵列分布，透明防溅罩3和收集罩4相对两侧的侧壁上都开设有榫杆53适配的榫孔；在检测时，将待测体放置在载物台14上，将一对收集罩4放置在底座11的顶部，再将一对透明防溅罩3放置在收集罩4的顶部，转动螺栓51，螺栓51顶着固定平台52向透明防溅罩3和收集罩4靠近，直至榫杆53插入透明防溅罩3和收集罩4上的榫孔中，此时透明防溅罩3和收集罩4就被固定在检测架1上了，而且透明防溅罩3可以方便检测人员观察检测体的状况，还可以保护检测人员免受检测体碎粒的侵扰，收集罩4可以收集检测体破碎后的残骸，再集中处理。
28.工作原理：在检测时，将待测体放置在载物台14上，将一对收集罩4放置在底座11的顶部，再将一对透明防溅罩3放置在收集罩4的顶部，转动螺栓51，螺栓51顶着固定平台52向透明防溅罩3和收集罩4靠近，直至榫杆53插入透明防溅罩3和收集罩4上的榫孔中，再打开电机216，电机216带动轴杆212转动，继而带动齿轮213转动，转动的齿轮213会带动与之相啮合的齿条214沿着壳体211内部的滑槽向下移动，继而带动固定安装在齿条214底部的活塞一215，活塞一215挤压液压缸22内部的液压油，再抵推着伸出组件23伸出液压缸22挤压待测体，通过透明防溅罩3观察待测体的状态，在其出现裂纹时，记录此时液压油压力表24的数值，在其破碎时，记录此时液压油压力表24的数值，再计算出待测体出现裂纹以及完全破碎所能承受的压力；在检测完成后，反向转动螺栓51使榫杆53离开透明防溅罩3和收集罩4上的榫孔，将透明防溅罩3取下，将载物台14上的检测体残骸扫入收集罩4中，再集中清理。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。