一种机床刀具检测装置的制作方法

文档序号:28480040发布日期:2022-01-12 12:06阅读:561来源:国知局
一种机床刀具检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具检测设备技术领域,具体涉及一种机床刀具检测装置。


背景技术:

2.随着机械加工行业的快速发展,对金属加工刀具的性能提出更高的要求,目前,通常采用非接触式影像量测仪对刀具进行检测,非接触式影像量测仪的结构主要包括检测平台、光学变倍镜头、平行光源、电脑系统、z轴移动单元、y轴移动单元、夹刀机构和旋转台,在将刀具固定在夹刀机构中后,通过转动旋转台能够对刀具提供0
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两个测量角度。当刀具处于0
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位置时,可测量刀具端面、刀具端面心径和刀具端面前角等数据。当刀具处于90
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位置时,可测量螺旋角、端刃第一后角、刃倾角等数据。
3.现有的旋转台通常采用螺栓来对旋转位置进行定位锁定,该锁定方式虽然结构简单,但存在操作便捷性不高、定位不精确等问题,容易造成检测数据不精确的情况发生。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种机床刀具检测装置,以便于快速调整夹刀机构的位置,提高定位的准确性、稳定性和测量数据的精确性。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供一种机床刀具检测装置,包括基座,具有圆柱状的容纳腔,所述容纳腔贯穿有两个定位孔,两个所述定位孔呈90
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夹角布置,所述定位孔的轴线与所述容纳腔的轴线垂直,所述容纳腔的内壁上凹陷形成有导向槽,所述导向槽沿所述容纳腔的周向延伸,所述导向槽分别连接与两个所述定位孔连通;转座,其转动配合在所述容纳腔内;定位销,其弹性伸缩配合在所述转座上,所述定位销与所述定位孔插接配合,所述定位销的端部可沿所述导向槽滑动,当所述定位销插入所述定位孔内时,所述定位销的伸出长度大于所述导向槽的槽深;以及两个限位解除机构,分别对应两个所述定位孔设置,所述限位解除机构用于抵推所述定位销,以转动所述转座。
6.优选地,所述限位解除机构包括支座和推杆;所述支座设置在所述基座的外侧壁上,所述支座呈u形结构,所述支座的开口朝向所述基座,所述支座上贯穿有通孔,所述通孔的轴线与所述定位孔的轴线重合,所述推杆活动穿设在所述通孔和所述定位孔内。
7.优选地,所述推杆上外侧壁上设置有防脱挡环,所述防脱挡环设置在所述支座的u形口内;所述限位解除机构还包括设在所述推杆上的第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设置在所述支座的u形口内,所述第一复位弹簧的两端分别连接所述基座的外侧壁和所述防脱挡环。
8.优选地,所述推杆的一端设置有按压帽。
9.优选地,所述转座与所述定位销均呈圆柱状,所述转座的外侧壁上凹陷形成有容纳孔,所述容纳孔的轴线与所述转座的轴线垂直,所述定位销滑动配合在所述容纳孔内;所述容纳孔内设置有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的两端分别连接所述容纳孔的盲端和所述定位销。
10.优选地,所述容纳腔的腔底设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽内固定有轴承,所述转座的底部设置有转轴,所述转轴固定在所述轴承的内圈中。
11.优选地,所述定位销的端部设置有半球形凸起。
12.优选地,所述基座的底部设置有底板,所述底板上设置有多个安装孔。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型公开了一种机床刀具检测装置,通过对旋转台的结构进行改进,当转座上的定位销分别插入两个定位孔时,能够实现对刀具进行0
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两个测量角度的切换,并且通过设计限位解除机构来抵推定位孔内的定位销,当定位销的伸出长度小于导向槽的槽深时,便可转动转座,从而实现0
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两个测量角度的机械定位。该装置利于操作人员快速调整夹刀机构的位置,使得操作人员能更容易切换刀具的测量角度,并且,定位准确和稳定,从而提高了测量数据的精确性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型一实施例提供的机床刀具检测装置的结构示意图;
17.图2为夹刀机构与旋转台配合的结构示意图;
18.图3为基座与转座配合的结构示意图;
19.图4为基座的结构示意图;
20.图5为基座与转座配合的剖面示意图(竖直面);
21.图6为基座与转座配合的剖面示意图(平面);
22.图7为定位销在导向槽内的剖面示意图;
23.图8为夹刀机构分别位于0
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时的示意图。
24.附图标记:
25.11-柜体,12-检测平台,13-光学变倍镜头,14-平行光源,15-电脑系统,16-z轴移动单元,17-y轴移动单元,18-夹刀机构,20-基座,21-容纳腔,22-定位孔,23-导向槽,24-圆形凹槽,30-转座,31-容纳孔,32-转轴,40-定位销,50-限位解除机构,51-支座,52-推杆,53-防脱挡环,54-第一复位弹簧,55-按压帽,60-第二复位弹簧,70-轴承,80-底板,81-安装孔。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
28.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.如图1-8所示,在本实用新型的一实施例中,提供一种机床刀具检测装置,包括柜体11、检测平台12、光学变倍镜头13、平行光源14、电脑系统15、z轴移动单元16、y轴移动单元17、夹刀机构18和旋转台。
33.其中,夹刀机构18安装在旋转台上,而旋转台安装在检测平台12上。旋转台包括基座20、转座30、定位销40和两个限位解除机构50。基座20具有圆柱状的容纳腔21,容纳腔21贯穿有两个定位孔22,两个定位孔22呈90
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夹角布置,定位孔22的轴线与容纳腔21的轴线垂直,容纳腔21的内壁上凹陷形成有导向槽23,导向槽23沿容纳腔21的周向延伸,导向槽23分别连接与两个定位孔22连通。
34.转座30转动配合在容纳腔21内,定位销40弹性伸缩配合在转座30上,定位销40与定位孔22插接配合,定位销40的端部可沿导向槽23滑动,当定位销40插入定位孔22内时,定位销40的伸出长度(定位销40伸出转座30外的长度)大于导向槽23的槽深。两个限位解除机构50分别对应两个定位孔22设置,限位解除机构50用于抵推定位销40,以转动转座30。
35.当定位销40位于其中一个定位孔22时,通过操作限位解除机构50抵推定位销40,当定位销40的伸出长度小于导向槽23的槽深时,便可转动转座30,并且,定位销40只能沿着导向槽23滑动。当定位销40与另一个定位孔22对齐后,定位销40又会插入该定位孔22内,这样,就完成了对转轴进行0
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两个测量角度的切换。
36.本实施例的机床刀具检测装置,通过对旋转台的结构进行改进,当转座30上的定位销40分别插入两个定位孔22时,能够实现对刀具进行0
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两个测量角度的切换,并且通过设计限位解除机构50来抵推定位孔22内的定位销40,当定位销40的伸出长度小于导向槽23的槽深时,便可转动转座30,从而实现0
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两个测量角度的机械定位。该装置利于操作人员快速调整夹刀机构18的位置,使得操作人员能更容易切换刀具的测量角度,并且,定位准确和稳定,从而提高了测量数据的精确性。
37.在一个实施例中,限位解除机构50包括支座51和推杆52。支座51设置在基座20的外侧壁上,支座51呈u形结构,支座51的开口朝向基座20,支座51上贯穿有通孔,通孔的轴线与定位孔22的轴线重合,推杆52活动穿设在通孔和定位孔22内。当需要转动转座30时,通过按压推杆52,使推杆52朝转座30的方向推动定位销40,当定位销40的伸出长度小于导向槽23的槽深时,便可转动转座30。
38.在一个实施例中,推杆52上外侧壁上设置有防脱挡环53,防脱挡环53设置在支座51的u形口内。限位解除机构50还包括设在推杆52上的第一复位弹簧54,第一复位弹簧54设置在支座51的u形口内,第一复位弹簧54的两端分别连接基座20的外侧壁和防脱挡环53。
39.通过在推杆52上设计防脱挡环53和第一复位弹簧54,在推动推杆52的过程中,防脱挡环53会持续压缩第一复位弹簧54,在抵推定位销40并能够转动转座30后,操作人员只需要松开推杆52,在弹力的作用下,第一复位弹簧54会快速地推动防脱挡环53朝远离基座20的一方移动,这样一来,推杆52就不会干涉影响下一次定位销40插入该定位孔22内。并且,防脱挡环53的设计也能够避免推杆52脱离定位孔22和支座51,从而阻止其掉落。该设计结构简单,便于操作人员进行快速且便捷的操作。
40.在一个实施例中,为了便于推动推杆52,推杆52的一端设置有按压帽55。
41.在一个实施例中,转座30与定位销40均呈圆柱状,转座30的外侧壁上凹陷形成有容纳孔31,容纳孔31的轴线与转座30的轴线垂直,定位销40滑动配合在容纳孔31内。容纳孔31内设置有第二复位弹簧60,第二复位弹簧60的两端分别连接容纳孔31的盲端和定位销40。
42.在定位销40插入定位孔22内后,第二复位弹簧60处于自然状态,在推杆52抵推定位销40后,会压缩第二复位弹簧60,当定位销40的伸出长度小于导向槽23的槽深时,便可转动转座30,在此过程中,第二复位弹簧60会对定位销40施加弹力,使定位销40的端部抵接在导向槽23内。
43.当定位销40转动到另一个定位孔22的位置时,在第二复位弹簧60的弹力作用下,会快速地推动定位销40插入定位孔22内中,由于当定位销40插入定位孔22内后,定位销40的伸出长度大于导向槽23的槽深,因此,在定位销40与定位孔22的配合下就无法转动转座30,从而实现了对转座30的转动和定位。
44.在一个实施例中,容纳腔21的腔底设置有圆形凹槽24,圆形凹槽24与容纳腔21同轴线布置,圆形凹槽24内固定有轴承70,转座30的底部设置有转轴32,转轴32固定在轴承70的内圈中。
45.在一个实施例中,为了使定位销40能够在导向槽23内顺畅地滑动,定位销40的端部设置有半球形凸起。
46.在一个实施例中,基座20的底部设置有底板80,底板80上设置有多个安装孔81,基座20通过底板80安装固定在检测平台12上。
47.本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
48.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当
理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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