一种塑胶生产用拉力测试机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶拉力测试领域，特别涉及一种塑胶生产用拉力测试机。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，人们对塑胶材料承受的最大载荷要求越来越高，而要检测塑胶产品的最大承受载荷，即检测塑胶产品未断裂情况下能够承受的最大拉力，我们通过拉力测试机来对它进行测量，拉力测试机是用来对非金属材料进行拉伸力学性能检测用的机械加力的测试机机，针对塑胶的拉力测试，我们专门提出一种用于塑胶生产用的拉力检测机。
3.现有的拉力测试机的缺陷：
4.1.公开号为cn208239186u的中国实用新型专利，公开了橡胶拉力试验机，包括拉力测试机壳体，所述拉力测试机壳体的侧面设置有固定指示柱，所述拉力测试机壳体的另一侧面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有显示屏，所述固定指示柱的外侧设置有固定环，所述拉力测试机壳体的底部设置有拉力测试机底座，所述拉力测试机底座的底部设置有支撑底脚，所述拉力测试机底座的侧表面设置有指示灯，所述拉力测试机壳体的内侧底部设置有固定底夹块，避免在对橡胶进行拉伸时由于灰尘的存在会加大摩擦力影响橡胶拉力数据测试时的准确数值，确保最终结果的精确；而拉力测试机外壳体与放置底座方便分离与组装，这样在对拉力测试机移动时，可以分开放置。
5.上述公开文献中的一种拉力测试机，在对塑胶产品夹持测量的过程中仅仅只能测量一种高度的塑胶产品，且夹持装置在夹持非标准塑胶时会发生打滑现象；
6.2.现有的一种拉力测试机，在使用的过程中，塑胶产品断裂时可能会对操作人员产生危害，且由于断裂产生的震动会对装置整体造成震荡损坏。


技术实现要素：

7.(一)要解决的技术问题
8.本实用新型的目的是提供一种塑胶生产用拉力测试机，用以解决以上背景技术中提出的问题。
9.(二)实用新型内容
10.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产用拉力测试机，包括防护箱、夹持结构一和拉力传感器，所述防护箱的内底壁安装滑动安装有底座，所述底座的顶部设置有两组对称布置的滑道，两组所述滑道的内部均滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有夹持结构一；
11.所述夹持结构一包括下底板、支撑架、压板、固定螺栓和定位螺母，所述滑块的顶部安装有下底板，所述下底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端连接有压板，所述固定螺栓的表面套接有定位螺母，且定位螺母的顶部与螺纹孔底部相贴合；
12.所述压板的顶部设置有圆孔槽，且固定螺栓的一端延伸入圆孔槽的内部，且螺纹孔位于圆孔槽的上方。
13.优选的，所述防护箱的两侧内壁和内顶壁均安装有减震海绵，所述防护箱的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有卡扣，所述卡扣的内部滑动安装有插杆，所述防护箱的顶部安装有卡座，所述防护箱的顶部贯穿安装有钢化玻璃窗，且钢化玻璃窗位于卡座的后方。
14.优选的，所述底座的顶部设置有两组对称布置的光滑轨道，且两组光滑轨道之间的距离小于两组滑道之间的距离，两组所述光滑轨道的内部均滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部安装有夹持结构二。
15.优选的，所述防护箱的顶部安装有拉力测试仪，且拉力测试仪位于钢化玻璃窗的后方，所述拉力测试仪的顶部设置有显示屏。
16.优选的，所述底座的顶部安装有两组对称布置的蓄电池，所述蓄电池的正面安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与下底板的后壁相连接。
17.优选的，所述底座的顶部安装有固定板，且固定板位于夹持结构二的后方。
18.优选的，所述固定板的正面安装有拉力传感器，且拉力传感器的前壁与夹持结构二的后壁相连接。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.1.本装置利用可通过螺栓上下调节的压板，能够对不同高度的塑胶产品进行夹持并检测拉力，具体操作时，通过夹持结构一和夹持结构二对塑料产品的两端分别进行夹持，将塑料产品的一端放置于下底板与压板之间，旋动固定螺栓推动使压板下压将塑料的一端固定，再旋紧定位螺母对固定螺栓起到固定作用，防止螺栓转动，提高了夹紧结构的稳定性，达到了对不同高度的塑胶产品进行夹持的目的；
22.2.本装置通过防护箱对拉力测试机测试过程中提供保护，防止操作人员和拉力测试机本体受到损伤，具体使用中，关闭箱门使拉力测试机保持封闭，避免了工作人员的受伤，并使用插杆将卡扣和卡座连接起来，防止箱门打开，同时，防护箱内部的减震海绵可以防止塑胶断裂时产生的震动对拉力测试机造成损害，操作人员通过钢化玻璃窗即可观察塑胶产品的拉伸状态，提高了拉力测试机在使用过程中的安全性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型底座的顶部的结构示意图；
26.图3为本实用新型拉力传感器与固定板之间的结构示意图；
27.图4为本实用新型夹持结构一结构示意图。
28.图中的附图标记说明：1、防护箱；101、箱门；2、底座；201、滑道；202、滑块；203、光
滑轨道；3、夹持结构一；301、下底板；302、支撑架；303、压板；304、固定螺栓；305、定位螺母；4、蓄电池；401、伸缩杆；5、固定板；6、夹持结构二；7、卡扣；701、插杆；702、卡座；8、拉力测试仪；801、显示屏；9、钢化玻璃窗；10、拉力传感器；11、减震海绵。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一：
32.请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶生产用拉力测试机，包括防护箱1、夹持结构一3和拉力传感器10，防护箱1的内底壁安装滑动安装有底座2，底座2的顶部设置有两组对称布置的滑道201，两组滑道201的内部均滑动安装有滑块202，滑块202的顶部安装有夹持结构一3，夹持结构一3包括下底板301、支撑架302、压板303、固定螺栓304和定位螺母305，滑块202的顶部安装有下底板301，下底板301的顶部安装有支撑架302，支撑架302的顶部设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔的内部旋接有固定螺栓304，固定螺栓304的一端连接有压板303，固定螺栓304的表面套接有定位螺母305，且定位螺母305的顶部与螺纹孔底部相贴合，压板303的顶部设置有圆孔槽，且固定螺栓304的一端延伸入圆孔槽的内部，且螺纹孔位于圆孔槽的上方。
33.具体的，防护箱1为滑道201提供安装位置，滑道201为滑块202提供安装位置，并由滑块202的滑动带动夹持装置滑动，通过夹持结构一3和夹持结构二6对塑料产品的两端分别进行夹持，使用时，将塑料产品的一端放置于下底板301与压板303之间，根据塑料产品的高度向下旋紧固定螺栓304，使压板303下压将塑料的一端固定在下底板301与压板303之间，再旋紧定位螺母305对固定螺栓304起到固定作用，其中，支撑架302用于安装螺栓，压板303与支撑架302的两侧内壁相贴合，防止固定螺栓304的转动带动压板303旋转。
34.实施例二：
35.如图1和图3所示，一种塑胶生产用拉力测试机，包括夹持结构二6和拉力传感器10，防护箱1的两侧内壁和内顶壁均安装有减震海绵11，防护箱1的正面通过合页安装有箱门101，箱门101的正面安装有卡扣7，卡扣7的内部滑动安装有插杆701，防护箱1的顶部安装有卡座702，防护箱1的顶部贯穿安装有钢化玻璃窗9，且钢化玻璃窗9位于卡座702的后方。
36.具体的，防护箱1为拉力测试机的整体提供保护作用，防止测试过程中塑胶产品断裂时对操作人员造成危害，其中，箱门101用于保持装置的密闭性，卡扣7和卡座702通过插杆701连接，对箱门101起到固定作用，减震海绵11用于防止塑胶断裂时产生的震动对拉力
测试机造成损害，钢化玻璃窗9便于工作人员对塑胶产品的拉伸状态进行观察，并且起到防护作用。
37.底座2的顶部设置有两组对称布置的光滑轨道203，且两组光滑轨道203之间的距离小于两组滑道201之间的距离，两组光滑轨道203的内部均滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部安装有夹持结构二6，防护箱1的顶部安装有拉力测试仪8，且拉力测试仪8位于钢化玻璃窗9的后方，拉力测试仪8的顶部设置有显示屏801，底座2的顶部安装有两组对称布置的蓄电池4，蓄电池4的正面安装有伸缩杆401，且伸缩杆401的一端与下底板301的后壁相连接，底座2的顶部安装有固定板5，且固定板5位于夹持结构二6的后方，固定板5的正面安装有拉力传感器10，且拉力传感器10的前壁与夹持结构二6的后壁相连接。
38.具体的，光滑轨道203用于安装第二滑块，第二滑块用于安装夹持结构二6，夹持结构二6用于固定塑胶产品的另一端，使用时，启动蓄电池4给伸缩杆401通电，进而伸缩杆401缓慢伸长推动夹持结构一3向前方运动，直至将塑胶产品拉断，塑胶在拉伸的过程中对夹持结构二6产生拉力，同时，与拉力传感器10作用在夹持结构二6上的力保持平衡，此时，夹持结构二6保持静止不动，同时，拉力传感器10与拉力测试仪8电性连接，将检测到的拉力数据传输至拉力测试仪8之中，并将数值显示在显示屏801上，其中固定板5用于固定安装拉力测试仪8的一端。
39.工作原理：使用时，通过夹持结构一3和夹持结构二6对塑料产品的两端分别进行夹持，具体将塑料产品的一端放置于下底板301与压板303之间，调节固定螺栓304使压板303下压将塑料的一端固定在下底板301与压板303之间，再旋紧定位螺母305对固定螺栓304起到固定作用，再启动蓄电池4使伸缩杆401缓慢伸长推动夹持结构一3向前方运动，直至将塑胶产品拉断，塑胶在拉伸的过程中对夹持结构二6产生的拉力，与拉力传感器10作用在夹持结构二6上的力保持平衡，将拉力传感器10检测到的拉力数据传输至拉力测试仪8之中，并将数值显示在显示屏801上，同时，防护箱1为拉力测试机的整体提供保护作用，防止测试过程中塑胶产品断裂时对操作人员造成危害，并通过减震海绵11防止塑胶断裂时产生的震动对拉力测试机造成损害，起到防护作用。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。