一种螺纹通止测量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹通止规检领域，具体是一种螺纹通止测量检测设备。


背景技术：

2.螺纹产品在日常生活中使用的十分广泛，在一些特殊的器材上使用螺纹产品时，需要保证螺纹产品的各项指标达到标准，才能进行使用，保证装置的正常运行。
3.现有的螺纹通止规检方法，往往通过人力进行检测，不仅浪费了大量的人工劳动力，且人力检测过程容易出现误差，导致检测的质量不过关的问题；因此，针对上述问题提出一种螺纹通止测量检测设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，使用人力进行检测，不仅浪费了大量的人工劳动力，且人力检测过程容易出现误差的问题，本实用新型提出一种螺纹通止测量检测设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种螺纹通止测量检测设备，包括保护箱和支撑架；所述支撑架位于保护箱的一侧，所述保护箱的顶端放置有存放罐，贯穿所述保护箱的一侧固定安装有上料杆，所述上料杆的一端与存放罐的内侧连接，所述保护箱的内侧固定安装有电机一，所述电机一的顶端传动连接有分度盘，所述上料杆的另一端位于分度盘的外侧靠顶端，所述分度盘的外侧开设有若干组卡槽，所述保护箱的内侧安装有升降台一、升降台二和升降台三，所述升降台一的外侧传动连接有外圆检测环，所述升降台二的外侧传动连接有电机二，所述电机二的底端传动连接有旋转环，所述升降台三的外侧传动连接有光学检测器，从而实现了螺纹产品的全面检测过程，保证了螺纹产品的质量，解决了传统检测方式需要人工进行检测，导致检测过程过慢，且检测不够全面的问题。
6.优选的，所述存放罐的内侧固定安装有电机三，所述电机三的顶端传动连接有放置盘，所述存放罐的顶端活动连接有顶盖，所述顶盖的底端固定安装有若干组连接杆，所述顶盖的内侧设置有外围环与内环，所述内环的一端固定安装有张角杆，所述外围环和内环均通过连接杆与顶盖固定连接，所述外围环与内环之间设置有转向轮，且外围环与顶盖的外侧均开设有通过槽，所述上料杆靠近存放罐的一端与通过槽连接，从而实现了机械上料的功能，解决了上料时需要通过人工将螺纹产品放入上料杆中，导致检测过程耗费大量人力的问题，进而方便了螺纹产品的检测过程。
7.优选的，所述保护箱的内侧固定安装有两组液压缸，所述液压缸的一端传动连接有固定环，工作时，当检测的螺纹产品旋转到检测处时，启动液压缸带动固定环向外顶，可以将螺纹产品固定在卡槽中，保证检测的准确性。
8.优选的，所述分度盘的顶端固定安装有若干组液压杆，所述液压杆的一端与卡槽对齐，工作时，当检测的不合格的产品时，可以通过启动液压杆将产品向外推出，让通过的产品才可以运送到最后。
9.优选的，所述保护箱的内侧固定安装有三组收集箱，所述收集箱的顶端呈开口设置，工作时，通过收集箱来收集向外推出的螺纹产品，从方便了对残次品和合格成品的收集过程。
10.优选的，所述放置盘的内侧固定安装有磁石，工作时，配合磁石的设置，可以将螺纹产品竖直吸附在分度盘上，保证螺纹产品滑出时保持竖直，以便顺利卡入卡槽中。
11.优选的，所述放置盘的外侧活动连接有若干组滑轮，工作时，配合滑轮的设置，可以减少放置盘和存放罐之间的摩擦，减少能量的消耗。
12.优选的，其中一组所述连接杆的底端固定安装有电机四，所述电机四的底端与转向轮传动连接，工作时，配合电机四的转动可以带动转向轮转动，协助螺纹产品的向外转移过程。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型工作时，将需要检测的螺纹产品通过上料杆滑入保护箱中，螺纹产品会滑入卡槽中，之后启动电机一带动分度盘进行转动，让螺纹产品依次经过升降台一、升降台二和升降台三，通过升降台一时，启动升降台一将外圆检测环向下移动，套在螺纹产品上，用来检测螺纹产品的外径是否合规，之后会移动到升降台二下方，启动升降台二将电机二向下移动，让旋转环套接在螺纹产品上，之后启动电机二带动螺纹产品转动，用来检测螺纹产品的是否能够旋转到位，之后再移动到升降台三的下方，通过光学检测器对螺纹产品的外观进行全面检测，从而实现了螺纹产品的全面检测过程，保证了螺纹产品的质量，解决了传统检测方式需要人工进行检测，导致检测过程过慢，且检测不够全面的问题；
15.2.本实用新型工作时，将需要检测螺纹产品放在放置盘上，之后关闭顶盖并开启电机三带动放置盘进行转动，配合张角杆和内环的设置，可以让放置盘上的螺纹产品进入内环和外围环的缝隙中，并通过通过槽进入上料杆中，从而实现了机械上料的功能，解决了上料时需要通过人工将螺纹产品放入上料杆中，导致检测过程耗费大量人力的问题，进而方便了螺纹产品的检测过程。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的分度盘和保护箱连接结构示意图；
19.图3为实施例一的存放罐剖视结构示意图；
20.图4为实施例一的放置盘俯视结构示意图；
21.图5为实施例二的上料杆正视的结构示意图。
22.图中：1、保护箱；2、电机一；3、分度盘；4、上料杆；5、存放罐；6、支撑架；7、卡槽；8、升降台一；81、升降台二；82、升降台三；9、外圆检测环；10、收集箱；11、液压缸；12、液压杆；13、光学检测器；14、电机二；15、旋转环；16、电机三；17、放置盘；18、磁石；19、滑轮；20、顶盖；21、连接杆；22、外围环；23、内环；24、电机四；25、转向轮；26、张角杆；27、通过槽；28、滑
槽；29、活动槽；30、圆球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种螺纹通止测量检测设备，包括保护箱1和支撑架6；所述支撑架6位于保护箱1的一侧，所述保护箱1的顶端放置有存放罐5，贯穿所述保护箱1的一侧固定安装有上料杆4，所述上料杆4的一端与存放罐5的内侧连接，所述保护箱1的内侧固定安装有电机一2，所述电机一2的顶端传动连接有分度盘3，所述上料杆4的另一端位于分度盘3的外侧靠顶端，所述分度盘3的外侧开设有若干组卡槽7，所述保护箱1的内侧安装有升降台一8、升降台二81和升降台三82，所述升降台一8的外侧传动连接有外圆检测环9，所述升降台二81的外侧传动连接有电机二14，所述电机二14的底端传动连接有旋转环15，所述升降台三82的外侧传动连接有光学检测器13，工作时，将需要检测的螺纹产品通过上料杆4滑入保护箱1中，螺纹产品会滑入卡槽7中，之后启动电机一2带动分度盘3进行转动，让螺纹产品依次经过升降台一8、升降台二81和升降台三82，通过升降台一8时，启动升降台一8将外圆检测环9向下移动，套在螺纹产品上，用来检测螺纹产品的外径是否合规，之后会移动到升降台二81下方，启动升降台二81将电机二14向下移动，让旋转环15套接在螺纹产品上，之后启动电机二14带动螺纹产品转动，用来检测螺纹产品的是否能够旋转到位，之后再移动到升降台三82的下方，通过光学检测器13对螺纹产品的外观进行全面检测，从而实现了螺纹产品的全面检测过程，保证了螺纹产品的质量，解决了传统检测方式需要人工进行检测，导致检测过程过慢，且检测不够全面的问题。
26.所述存放罐5的内侧固定安装有电机三16，所述电机三16的顶端传动连接有放置盘17，所述存放罐5的顶端活动连接有顶盖20，所述顶盖20的底端固定安装有若干组连接杆21，所述顶盖20的内侧设置有外围环22与内环23，所述内环23的一端固定安装有张角杆26，所述外围环22和内环23均通过连接杆21与顶盖20固定连接，所述外围环22与内环23之间设置有转向轮25，且外围环22与顶盖20的外侧均开设有通过槽27，所述上料杆4靠近存放罐5的一端与通过槽27连接，工作时，将需要检测螺纹产品放在放置盘17上，之后关闭顶盖20并开启电机三16带动放置盘17进行转动，配合张角杆26和内环23的设置，可以让放置盘17上的螺纹产品进入内环23和外围环22的缝隙中，并通过通过槽27进入上料杆4中，从而实现了机械上料的功能，解决了上料时需要通过人工将螺纹产品放入上料杆4中，导致检测过程耗费大量人力的问题，进而方便了螺纹产品的检测过程。
27.所述保护箱1的内侧固定安装有两组液压缸11，所述液压缸11的一端传动连接有固定环，工作时，当检测的螺纹产品旋转到检测处时，启动液压缸11带动固定环向外顶，可以将螺纹产品固定在卡槽7中，保证检测的准确性。
28.所述分度盘3的顶端固定安装有若干组液压杆12，所述液压杆12的一端与卡槽7对齐，工作时，当检测的不合格的产品时，可以通过启动液压杆12将产品向外推出，让通过的
产品才可以运送到最后。
29.所述保护箱1的内侧固定安装有三组收集箱10，所述收集箱10的顶端呈开口设置，工作时，通过收集箱10来收集向外推出的螺纹产品，从方便了对残次品和合格成品的收集过程。
30.所述放置盘17的内侧固定安装有磁石18，工作时，配合磁石18的设置，可以将螺纹产品竖直吸附在分度盘3上，保证螺纹产品滑出时保持竖直，以便顺利卡入卡槽7中。
31.所述放置盘17的外侧活动连接有若干组滑轮19，工作时，配合滑轮19的设置，可以减少放置盘17和存放罐5之间的摩擦，减少能量的消耗。
32.其中一组所述连接杆21的底端固定安装有电机四24，所述电机四24的底端与转向轮25传动连接，工作时，配合电机四24的转动可以带动转向轮25转动，协助螺纹产品的向外转移过程。
33.实施例二
34.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述上料杆4的顶端开设有滑槽28，所述上料杆4的内侧开设有若干组活动槽29，所述活动槽29与滑槽28连接，所述活动槽29的内侧滑动连接有圆球30；工作时，螺纹产品会通过滑槽28滑入保护箱1中，配合圆球30的设置，可以协助螺纹产品的滑动过程。
35.工作原理，工作时，将需要检测的螺纹产品通过上料杆4滑入保护箱1中，螺纹产品会滑入卡槽7中，之后启动电机一2带动分度盘3进行转动，让螺纹产品依次经过升降台一8、升降台二81和升降台三82，通过升降台一8时，启动升降台一8将外圆检测环9向下移动，套在螺纹产品上，用来检测螺纹产品的外径是否合规，之后会移动到升降台二81下方，启动升降台二81将电机二14向下移动，让旋转环15套接在螺纹产品上，之后启动电机二14带动螺纹产品转动，用来检测螺纹产品的是否能够旋转到位，之后再移动到升降台三82的下方，通过光学检测器13对螺纹产品的外观进行全面检测，从而实现了螺纹产品的全面检测过程，保证了螺纹产品的质量，解决了传统检测方式需要人工进行检测，导致检测过程过慢，且检测不够全面的问题；工作时，将需要检测螺纹产品放在放置盘17上，之后关闭顶盖20并开启电机三16带动放置盘17进行转动，配合张角杆26和内环23的设置，可以让放置盘17上的螺纹产品进入内环23和外围环22的缝隙中，并通过通过槽27进入上料杆4中，从而实现了机械上料的功能，解决了上料时需要通过人工将螺纹产品放入上料杆4中，导致检测过程耗费大量人力的问题，进而方便了螺纹产品的检测过程。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。