一种混凝土抗渗试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测领域，尤其涉及一种混凝土抗渗试验装置。


背景技术：

2.土木建筑等各种工程在施工过程中需要使用到大量的混凝土，同时混凝土也是各种建筑的基石，但是由于混凝土内部不可避免地存在微小的孔隙和细小的裂缝，因此许多有害物质都是以液态水做为介质通过微小的孔隙和细小的裂缝进入到混凝土的内部，从而造成混凝土内部钢筋的锈蚀、有害离子侵蚀等各种不利因素的影响，进而使混凝土耐久性能降低，因此混凝土的抗渗性是其耐久性的重要评价指标，所以对混凝土进行抗渗性试验检测是必须的安全措施和质量保障。
3.现有的混凝土抗渗仪包括检测台，在检测台上设有若干个试模座，在试模座上设有用于安装混凝土试件的试模，试模与试模座之间通过法兰固定，使用时，试验人员需要在混凝土试件的外表面分别涂抹密封材料，以在做抗渗试验时，水只能够与混凝土试件的上表面接触，而不与混凝土试件的外表面接触，然后借助压力试验机将试件压入试模内，再通过螺栓将试模与试模座固定。
4.但是现有的这种在混凝土试件表面涂抹密封材料的过程将会浪费大量的时间，操作繁琐，导致准备期时间过长。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗试验装置，以解决现有技术中混凝土试件表面涂抹密封材料困难，消耗时间长的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的混凝土抗渗试验装置所采用的技术方案是：
7.混凝土抗渗试验装置包括：
8.试模座，设置在检测台上，试模座上开设有圆形槽；
9.试模，可拆连接在试模座上，试模的直径大于所述圆形槽的外径，试模为一空心圆柱状结构；
10.膨胀件，设置在试模座上并且与试模同轴布置，膨胀件为一圆柱状空心结构，膨胀件的下端设置在所述圆形槽内，膨胀件的上端与试模连接在一起，膨胀件能够吸水膨胀，膨胀件和试模之间留有用于注入清水的注水间隙，膨胀件内侧面上紧贴有密封薄膜，密封薄膜沿竖直方向的长度大于膨胀件沿竖直方向的长度并且覆盖在膨胀件的上侧面上；
11.膨胀件沿竖直方向的长度大于混凝土试件沿竖直方向的长度，膨胀件吸水膨胀并且能够使得密封薄膜紧贴在混凝土试件的外表面上以将混凝土试件的外表面密封，膨胀件内高于混凝土试件的部分用于注入抗渗试验水。
12.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的混凝土抗渗试验装置在使用时，首先根据所需检测的混凝土试件的尺寸选择合适尺寸的膨胀件和具有与该膨胀件适配的圆形槽的试模座，然后将该混凝土抗渗试验装置组装完成，然后在膨胀件内放置混凝土试件，再
在膨胀件和试模之间的注水间隙内注入清水，膨胀件吸收清水向内侧膨胀，从而使得密封薄膜紧贴在混凝土试件的外表面上，以将混凝土试件的外表面密封，此时即可对向膨胀件内高于混凝土试件的部分注入抗渗试验水以对混凝土试件进行抗渗试验。本实用新型的混凝土抗渗试验装置在使用时，只需要将混凝土试件放置在膨胀件内，然后在膨胀件和试模之间的注水间隙内注入清水以使膨胀件膨胀，即可将混凝土试件的外表面密封，操作简单，而无需涂密封材料，方便施工人员操作，节省试验时间。
13.进一步的，试模上端部设置有至少两根沿试模径向延伸的支撑杆，支撑杆与膨胀件插接配合以将膨胀件支撑稳定。
14.有益效果：使得膨胀件上端支撑在支撑杆上，从而保证膨胀件上端伸出混凝土试件部分的稳定性，防止膨胀件高于混凝土试件的部分对抗渗试验造成影响。
15.进一步的，支撑杆绕试模圆周方向均匀设置有四根。
16.有益效果：结构稳定，从四个方向支撑着膨胀件，避免膨胀件向下滑动，保证试验过程的稳定性。
17.进一步的，试模座上还开设有限位槽，限位槽与混凝土试件尺寸适配，混凝土试件放置在所述限位槽内。
18.有益效果：提高混凝土试件在试模座上放置的稳定性，从而保证试验结果的准确性。
19.进一步的，试模外表面上还设置有两个提手，两个提手分别设置在试模的径向相背的两侧。
20.有益效果：方便施工人员将该混凝土抗渗试验装置放置在检测台上或者将该混凝土抗渗试验装置从检测台上提起。
21.进一步的，膨胀件为弹性件，并且插装在圆形槽内，膨胀件在自身的弹性作用下与圆形槽紧配合。
22.有益效果：提升膨胀件与试模座的连接稳定性，防止注水间隙内的水沿膨胀件和圆形槽缝隙流入混凝土试件内，也便于一次试验后，对膨胀件进行更换。
附图说明
23.图1是本实用新型的混凝土抗渗试验装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型的混凝土抗渗试验装置的俯视图。
25.附图标记：1-试模座；2-试模；3-支撑杆；4-膨胀件；5-密封薄膜；6-注水间隙；7-混凝土试件；8-圆形槽；9-固定孔；10-提手；11-限位槽。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的混凝土抗渗试验装置作进一步详细描述。
27.本实用新型的混凝土抗渗试验装置的具体实施例为：
28.如图1和图2所示，本实用新型的混凝土抗渗试验装置包括：试模座1、试模2和膨胀件4。
29.试模座1设置在检测台上，试模座1为一圆盘状结构，试模座1上开设有圆形槽8，圆
形槽8外侧设置有6个固定孔9，6个固定孔9沿圆形槽8圆周方向均匀布置，固定孔9用与将试模座1与检测台固定连接在一起。试模座1上还开设有限位槽11，限位槽11与圆形槽8同轴布置且位于圆形槽8内侧，限位槽11与混凝土试件7的尺寸适配，混凝土试件7放置在限位槽11内进行定位，防止试验过程中混凝土试件7出现偏移，从而提高混凝土试件7在试模座1上设置的稳定性，进而保证试验结果的准确性。
30.试模2为一空心圆柱状结构，试模2的直径大于圆形槽8的外径。试模2的上端部设置有四根支撑杆3，四根支撑杆3沿圆周方向均匀布置，四根支撑杆3远离试模2的一端处于同一圆周上，四根支撑杆3均与膨胀件4插接配合以将膨胀件4支撑稳定。试模2外表面上还设置有两个提手10，两个提手10分别设置在试模2的径向相背的两侧，以便于施工人员将该混凝土抗渗试验装置放置在检测台上或者从检测台上取下。
31.膨胀件4设置在试模座1上的圆形槽8内并且与试模2同轴布置。膨胀件4为弹性件，并且插装在圆形槽8内，在膨胀件4的弹性作用下与圆形槽8紧配合。膨胀件4为一圆柱状空心结构，膨胀件4能够吸水膨胀，膨胀件4和试模2之间留有用于注入清水的注水间隙6，膨胀件4内侧面上紧贴有密封薄膜5，密封薄膜5沿竖直方向的长度大于膨胀件4沿竖直方向的长度并且覆盖在膨胀件4的上侧面上。膨胀件4沿竖直方向的长度大于混凝土试件7沿竖直方向的长度，膨胀件4吸水膨胀并且能够使得密封薄膜5紧贴在混凝土试件7的外表面上以将混凝土试件7的外表面密封。
32.本实用新型的混凝土抗渗试验装置在使用时，首先根据所需检测的混凝土试件7的尺寸选择合适尺寸的膨胀件4和具有与该膨胀件4适配的圆形槽8的试模座1，然后将该混凝土抗渗试验装置组装完成，并且施工人员手提提手10将混凝土抗渗试验装置放置在检测台上，然后在膨胀件4内放置混凝土试件7，再在膨胀件4和试模2之间的注水间隙6内注入清水，膨胀件4吸收清水向内侧膨胀，从而使得密封薄膜5紧贴在混凝土试件7的外表面上，此时即可对混凝土试件7上表面和膨胀件4之间注入抗渗检测水，采用液位计观察抗渗检测水水面下降情况，以对比混凝土试件7抗渗性能的优劣。
33.本实用新型的混凝土抗渗试验装置在使用时，只需要将混凝土试件放置在膨胀件内，然后在膨胀件和试模之间的注水间隙内注入清水以使膨胀件膨胀，即可将混凝土试件的外表面密封，操作简单，而无需涂密封材料，方便施工人员操作，节省试验时间。
34.在本实施例中，试模上端部设置有至少两根沿试模径向延伸的支撑杆，支撑杆与膨胀件插接配合以将膨胀件支撑稳定；在其他实施例中，也能够不设置支撑杆，此时在试模上端设置向内延伸的翻沿，此时膨胀件搭设在翻沿上并且与翻沿粘结在一起，而试模上开设有注水孔，以便于将膨胀件和试模之间的注水间隙中注水。
35.在本实施例中，支撑杆绕试模圆周方向均匀设置有四根；在其他实施例中，支撑杆也能够绕试模圆周方向等间隔设置两根、三根或者四根以上。
36.在本实施例中，试模座上还开设有限位槽，限位槽与混凝土试件尺寸适配，混凝土试件放置在所述限位槽内；在其他实施例中，在保证膨胀件能够夹紧混凝土试件即混凝土试件不会发生移动的情况下，也能够不设置限位槽。
37.在本实施例中，试模外表面上还设置有两个提手，两个提手分别设置在试模的左右两侧的外侧面上；在其他实施例中，施工人员也能够直接将试模座托起以将该混凝土抗渗试验装置放置在检测台上或移出检测台，此时即可不设置提手。
38.在本实施例中，膨胀件为弹性件，并且插装在圆形槽内，在膨胀件的弹性作用下与圆形槽紧配合；在其他实施例中，膨胀件下端也能够通过与圆形槽紧配合的压板压紧在圆形槽内。