一种混凝土用的强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别是一种混凝土用的强度测试装置。


背景技术：

2.混凝土主要是由胶凝材料，颗粒状集料及水组成，必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在建筑领域中，混凝土的用量越来越大，因其具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，不仅在土木工程中使用，在造船业，机械工业，海洋开发，地热工程中均在使用，因此混凝土的强度测试必不可少。
3.现有的混凝土强度测试多通过回弹仪进行，回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来，但是现有回弹仪每次使用前均需要通过钢砧进行率定实验，从而进行校准，但是钢砧表面要求平整干燥且平稳，回弹仪端部容易粘附混凝土碎屑，率定时容易将碎屑带入钢砧表面，从而影响率定的准确性，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土用的强度测试装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土用的强度测试装置，包括钢砧，所述钢砧的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有清洁槽，所述连接块靠近清洁槽的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端设置有毛刷，所述清洁槽的内部卡接有收集斗，所述连接块靠近清洁槽的一侧固定连接有合页，所述合页的一侧固定连接有盖板，所述盖板的中心处开设有通孔；
6.所述钢砧的顶部固定连接有套筒，所述套筒内部靠近顶部的一侧开设有卡槽，所述套筒的内部卡接有回弹仪，所述回弹仪的输出端设置有弹杆，所述回弹仪的一端开设有限位槽，所述卡槽的一侧固定连接有限位块，所述卡槽靠近限位块的一侧开设有圆角。
7.优选的，所述钢砧顶部的一侧设置有水平气泡，所述回弹仪的一侧设置有刻度，所述回弹仪由圆柱体和圆锥体组成，所述套筒的高度与圆锥体的长度相适配。
8.通过采用上述技术方案，可以通过观察水平气泡来放置钢砧，从而可以使钢砧稳定的放置在地面。
9.优选的，所述连接块为圆柱体，所述清洁槽为圆形槽，所述收集斗的外径与清洁槽的内径相适配，所述毛刷为圆柱体，所述收集斗的中心处开设有圆孔，所述圆孔的直径与毛刷的直径相适配。
10.通过采用上述技术方案，率定前，启动电机，电机带动毛刷转动，然后将弹杆插入
通孔，10-套筒，11-卡槽，12-回弹仪，13-弹杆，14-限位槽，15-限位块，16-圆角，17-水平气泡，18-刻度。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1-5所示，一种混凝土用的强度测试装置，它包括钢砧1，钢砧1的一侧固定连接有连接块2，连接块2的内部开设有清洁槽3，连接块2靠近清洁槽3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端设置有毛刷5，清洁槽3的内部卡接有收集斗6，连接块2靠近清洁槽3的一侧固定连接有合页7，合页7的一侧固定连接有盖板8，盖板8的中心处开设有通孔9；
28.钢砧1的顶部固定连接有套筒10，套筒10内部靠近顶部的一侧开设有卡槽11，套筒10的内部卡接有回弹仪12，回弹仪12的输出端设置有弹杆13，回弹仪12的一端开设有限位槽14，卡槽11的一侧固定连接有限位块15，卡槽11靠近限位块15的一侧开设有圆角16。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，钢砧1顶部的一侧设置有水平气泡17，回弹仪12的一侧设置有刻度18，回弹仪12由圆柱体和圆锥体组成，套筒10的高度与圆锥体的长度相适配，可以通过观察水平气泡17来放置钢砧1，从而可以使钢砧1稳定的放置在地面。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，连接块2为圆柱体，清洁槽3为圆形槽，收集斗6的外径与清洁槽3的内径相适配，毛刷5为圆柱体，收集斗6的中心处开设有圆孔，圆孔的直径与毛刷5的直径相适配，率定前，启动电机4，电机4带动毛刷5转动，然后将弹杆13插入通孔9内，毛刷5对弹杆13的端部表面进行清理，弹杆13端部粘附的碎屑被毛刷5进行清理，从而可以防止率定时碎屑进入钢砧1的表面，从而可以保证钢砧1表面的清洁度，清理后的碎屑被收集斗6进行收集，可以直接将收集斗6拉出清洁槽3，然后清理收集斗6内部的碎屑，达到了便于清理的目的。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，通孔9的直径大于弹杆13的直径，毛刷5的直径大于弹杆13的直径，清洁槽3的深度小于弹杆13的长度，盖板8可以阻挡毛刷5清洗时产生的碎屑飞出清洁槽3，通孔9可以快速的将弹杆13对准毛刷5。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，卡槽11为圆形槽，卡槽11的直径与回弹仪12末端的直径相适配，限位槽14的深度为套筒10高度的一半，一定深度的卡槽11可以稳定的将回弹仪12更好的稳定在其内部，回弹仪12圆锥体的前端可以完全进入套筒10的内部。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，限位槽14的数量为四个，四个限位槽14圆周阵列于回弹仪12的一端，限位槽14为半圆形槽，限位块15的数量为四个，四个限位块15圆周阵列于限位槽14的底部，限位槽14与限位块15相适配，通过回弹仪12测试一组后，可以将回弹仪12开设有限位槽14的一端直接插入套筒10顶部的卡槽11内，从而可以方便放置回弹仪12，可以解放使用者的双手，且保证回弹仪12的安全性，限位槽14和限位块15的卡接可以提高回弹仪12在卡槽11内的稳定性，达到了便于使用的目的。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.s1、率定前，启动电机4，电机4带动毛刷5转动，然后将弹杆13插入通孔9内，毛刷5对弹杆13的端部表面进行清理，弹杆13端部粘附的碎屑被毛刷5进行清理，从而可以防止率定时碎屑进入钢砧1的表面，从而可以保证钢砧1表面的清洁度；
36.s2、清理后的碎屑被收集斗6进行收集，可以直接将收集斗6拉出清洁槽3，然后清理收集斗6内部的碎屑，达到了便于清理的目的；
37.s3、通过回弹仪12测试一组后，可以将回弹仪12开设有限位槽14的一端直接插入套筒10顶部的卡槽11内，从而可以方便放置回弹仪12，可以解放使用者的双手，且保证回弹仪12的安全性，限位槽14和限位块15的卡接可以提高回弹仪12在卡槽11内的稳定性，达到了便于使用的目的。
38.综上所述，通过设置毛刷5，连接块2的内部开设有清洁槽3，连接块2靠近清洁槽3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端设置有毛刷5，清洁槽3的内部卡接有收集斗6，率定前，启动电机4，电机4带动毛刷5转动，然后将弹杆13插入通孔9内，毛刷5对弹杆13的端部表面进行清理，弹杆13端部粘附的碎屑被毛刷5进行清理，从而可以防止率定时碎屑进入钢砧1的表面，从而可以保证钢砧1表面的清洁度，清理后的碎屑被收集斗6进行收集，可以直接将收集斗6拉出清洁槽3，然后清理收集斗6内部的碎屑，达到了便于清理的目的；通过设置限位槽14，回弹仪12的一端开设有限位槽14，卡槽11的一侧固定连接有限位块15，卡槽11靠近限位块15的一侧开设有圆角16，通过回弹仪12测试一组后，可以将回弹仪12开设有限位槽14的一端直接插入套筒10顶部的卡槽11内，从而可以方便放置回弹仪12，可以解放使用者的双手，且保证回弹仪12的安全性，限位槽14和限位块15的卡接可以提高回弹仪12在卡槽11内的稳定性，达到了便于使用的目的。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。