一种匝间测试辅助治具的制作方法

1.本实用新型涉及匝间测试技术领域，具体为一种匝间测试辅助治具。


背景技术：

2.线圈板匝间测试作为一项新型的测试项目，其在测试方式上存在较大的开发空间。传统的匝间测试方式：直接使用脉冲式线圈测试仪外接一根高压端与一根低压端探棒，再通过探棒手动接触待测板来完成测试工作。如此方式测试效率极低，无法作用于大批量板的测试。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有测试效率高和能自动监测不良pcs板位置的匝间测试辅助治具。
4.为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。
5.一种匝间测试辅助治具，包括，
6.脉冲式线圈测试仪，脉冲式线圈测试仪上设有高压端和低压端；
7.治具框体，包括主承载框体、支撑面板、可移动承载板，所述支撑面板通过支撑杆安装在主承载框体的上方，所述可移动承载板位于支撑面板和主承载框体之间，可沿支撑杆上下移动；主承载框体上设有多个控制灯，每个控制灯分别与待测板每个pcs板线路并联，当出现pcs板测试ng时，对应控制灯亮，方便识别出不良pcs板；
8.测试夹具，包括上夹具、下夹具，上夹具、下夹具分别通过上固定栓和下固定栓固定在可移动承载板上和主承载框体上；
9.继电器，与脉冲式线圈测试仪高压端与低压端相连接，所述继电器为多通道开关继电器，所述多通道开关继电器分流出多组通道，每组通道内均设有独立线路，各独立线路分别连接控制灯和测试夹具。
10.进一步地，所述上夹具和下夹具均包括测试面板，所述上夹具与下夹具相对的一侧测试面板上设有定位孔，所述下夹具与上夹具相对的一侧测试面板上设有定位杆。上夹具上定位孔以及下夹具上定位杆的设置，使上夹具和下夹具对位准确，防止偏差，进而确保测试效率。
11.进一步地，所述测试面板由自上至下依次分布的第一治具面板、第二治具面板和第三治具面板构成，所述定位孔和定位杆分别设置在所述上夹具的第二治具面板上和所述下夹具的第二治具面板上。第一治具面板、第二治具面板、第三治具面板的厚度不同且自上至下依次增大，形成台阶状，定位孔和定位杆设置在第二治具面板的伸出第一治具面板外的四个角位处。
12.进一步地，所述第一治具面板上设有多条长形内槽，所述长形内槽内设有测试针，所述测试针依据待测试板网络进行设针，测试针与继电器分流出的独立线路焊接连通。在第一治具面板上设置多个测试针，使测试夹具与继电器的独立线路分别连通，用于在测试
时便于识别出不良pcs板，其整个测试过程均自动完成，测试效率高。
13.进一步地，所述第一治具面板上设有多个磁芯，用于模拟线圈板在apcb上件后的状况。
14.进一步地，所述第一治具面板上设有与磁芯数量相同的凹槽，所述磁芯镶嵌在凹槽内。第一治具面板上凹槽的设置，将磁芯镶嵌在凹槽内，用于保护磁芯，避免磁芯在测试过程中破损。
15.进一步地，所述凹槽内设有一圈弹簧片，所述弹簧片通过紧固件固定在第一治具面板上，所述磁芯与弹簧片通过双面胶连接。
16.进一步地，所述可移动承载板的动力源为升降驱动件，所述升降驱动件安装在所述支撑面板上，所述升降驱动件的驱动端与所述可移动承载板连接。
17.进一步地，所述主承载框体上设有两个启动键，两个启动键分别位于所述主承载框体的上表面两侧，且分别与所述升降驱动件连接。
18.进一步地，所述主承载框体上设有治具总控制开关，总控制开关的设置，方便使用。
19.本实用新型匝间测试辅助治具通过设置脉冲式线圈测试仪、治具框体、测试夹具以及在治具框体内设置继电器，其通过将继电器与脉冲式线圈测试仪连接，以及继电器分流出的多个独立线路与测试夹具和控制灯连接，通过治具框体内的可移动承载板带动上夹具下移下压下夹具，使测试夹具接通，实现被测线圈组的脉冲电压测试以及不良pcs板的识别，具有测试效率高及能自动识别不良pcs板等优点。
附图说明
20.图1为本实用新型匝间测试辅助治具的立体图；
21.图2为图1中上夹具的立体图；
22.图3为图2中磁芯的立体图；
23.图4为图1中下夹具的立体图；
24.图5为图1中上夹具未装磁芯的立体图。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例及附图对本实用新型匝间测试辅助治具作进一步详细描述。
26.参照图1，本实用新型一非限制实施例，一种匝间测试辅助治具，包括，
27.脉冲式线圈测试仪10，脉冲式线圈测试仪10上设有高压端11和低压端12；
28.治具框体20，包括主承载框体21、支撑面板23、可移动承载板22，所述支撑面板23通过支撑杆24安装在主承载框体21的上方，所述可移动承载板22位于支撑面板23和主承载框体21之间，可沿支撑杆24上下移动；主承载框体21上设有多个控制灯30，每个控制灯30分别与待测板每个pcs板线路并联，当出现pcs板测试ng时，对应控制灯30亮，方便识别出不良pcs板；
29.测试夹具40，包括上夹具41、下夹具42，上夹具41、下夹具42分别通过上固定栓43和下固定栓44固定在可移动承载板22上和主承载框体21上，上夹具41、下夹具42的设置，用
于辅助进行匝间测试作业；上固定栓43和下固定栓44的设置，用于起到固定测试夹具40的作用，具体地，所述上固定栓43和下固定栓44均包括左右两组，每组固定栓均由一治具板条和多个紧固件构成，通过紧固件对治具板条进行松开或锁紧，以便从左右两侧固定住测试夹具40；
30.继电器（图中未示出），与脉冲式线圈测试仪10的高压端11与低压端12相连接，所述继电器为多通道开关继电器，所述多通道开关继电器分流出多组通道，每组通道内均设有独立线路，各独立线路分别连接控制灯30和测试夹具40，通过多通道开关继电器的网络输出实现不良pcs的监控。
31.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，所述上夹具41和下夹具42均包括测试面板45，所述上夹具41与下夹具42相对的一侧测试面板45上设有定位孔451，所述下夹具42与上夹具41相对的一侧测试面板45上设有定位杆452。上夹具41上定位孔451以及下夹具42上定位杆452的设置，使上夹具41和下夹具42对位准确，防止偏差，进而确保测试效率。
32.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，所述测试面板45由自上至下依次分布的第一治具面板454、第二治具面板455和第三治具面板456构成，所述定位孔451和定位杆452分别设置在所述上夹具41的第二治具面板455上和所述下夹具42的第二治具面板455上。具体地，第一治具面板454、第二治具面板455、第三治具面板456的自上至下依次增大，形成台阶状，且第一治具面板454、第二治具面板455、第三治具面板456的厚度不同，其中，第二治具面板455厚度最厚，用于定位上下夹具，使上下夹具定位稳定；定位孔451和定位杆452设置在第二治具面板455的伸出第一治具面板454外的四个角位处，在上下夹具接通地过程中，上夹具41下移，其上的定位孔451与下夹具42上的定位杆452相对应，使定位杆452插入定位孔451内，上夹具41继续下移，沿四角位置的定位杆452下移直至与下夹具42接通，进行匝间测试。
33.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，所述第一治具面板454上设有多条长形内槽4541，所述长形内槽4541内设有测试针457，所述测试针457依据待测试板网络进行设针，测试针457与继电器分流出的独立线路焊接连通。在第一治具面板454上设置多个测试针457，使测试夹具40与继电器的独立线路分别连通，用于在测试时便于识别出不良pcs板，其整个测试过程均自动完成，测试效率高。
34.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，所述第一治具面板454上设有多个磁芯458，用于模拟线圈板在apcb上件后的状况。本实施例中，所述磁芯458选择待测试板上件时所使用的同款磁芯，当然，也可以根据实际情况，选择其它满足需求的磁芯。本实施例中在第一治具面板454上设有多个磁芯458，起到放大pcb板磁感量的作用，使测匝间更接近于上件后的状态，提升匝间测试的准确度。
35.参照图1至图5，本实用新型一非限制实施例，所述第一治具面板454上设有与磁芯458数量相同的凹槽4542，所述磁芯458镶嵌在凹槽4542内。第一治具面板454上凹槽4542的设置，将磁芯458镶嵌在凹槽4542内，用于保护磁芯458，避免磁芯458在测试过程中破损。
36.参照图1至图5，本实用新型一非限制实施例，所述凹槽4542内设有一圈弹簧片4543，所述弹簧片4543通过紧固件固定在第一治具面板454上，所述磁芯458与弹簧片4543通过双面胶连接，弹簧片4543的设置，由于磁芯较易碎裂，在上夹具41下压进行匝间测试时起到缓冲作用，有效保护磁芯458，提升磁芯458的使用寿命。
37.参照图1，本实用新型一非限制实施例，所述可移动承载板22的动力源为升降驱动件50，所述升降驱动件50安装在所述支撑面板23上，所述升降驱动件50的驱动端51与所述可移动承载板22连接。本实施例中，所述升降驱动件50为升降气缸，当然，也可以为其它常见直线驱动机构。
38.参照图1，本实用新型一非限制实施例，所述主承载框体21上设有两个启动键60，两个启动键60分别位于所述主承载框体21的上表面两侧，且分别与所述升降驱动件50连接。所述主承载框体21上还设有治具总控制开关40，总控制开关40的设置，方便使用。
39.参照图1至图5，本实用新型匝间测试辅助治具通过设置脉冲式线圈测试仪10、治具框体20、测试夹具40以及在治具框体20内设置的继电器，其通过将继电器与脉冲式线圈测试仪10连接，以及继电器分流出的多个独立线路与测试夹具40和控制灯30连接，通过治具框体20内的可移动承载板22带动上夹具41下移下压下夹具42，使测试夹具40接通，实现被测线圈组的脉冲电压测试以及不良pcs板的识别，具有匝间测试效率高及能自动识别不良pcs板等优点。
40.参照图1至图5，本实用新型匝间测试辅助治具的匝间测试原理：对被测线圈绕组和标准线圈绕组施加相同的脉冲电压，比较两者的瞬态波形， 以判断被测试绕组件的优劣。瞬态波形也就是线圈内发生的衰减振荡波形，它可同时判断该绕组的电感、品质因素q值、绕组的圈数差、匝间层间短路，更具体地说，在有导磁材料的情况下，还可判断其材质的差别等；高压脉冲下电晕放电的发生还可以对绕组层间或多个绕组间绝缘不良进行判定。具体地，先选取耐压测试及电感测试后的ok板进行学板，选取出标准波形。波形选取及相关参数设定后，即可开始匝间测试作业。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。