一种环境监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及环境监测技术领域，尤其涉及一种环境监测仪。


背景技术：

2.环境监测仪器是用于监测室内外环境各项参数的仪器总称，通过对影响环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量或污染程度及其变化趋势；目前，空气污染是影响较大的环境污染之一， 随着人们生活水平的不断提高，空气质量的检测越来越重视，空气中甲醛、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮及二氧化硫等气体的含量直接决定了空气质量的好坏，在深入实施空气污染防治行动中对于环境中空气的气体污染物需要严加监控，必须采取有效措施对空气进行监测；
3.现有的环境监测仪在进行气体环境监测时，无法有效的过滤空气中的气体杂质，其一会影响到对气体污染物监测的结果，其二会使得装置内部的元件发生磨损，降低了装置的耐用性，并且传统的环境监测仪内部缺少有效的散热组件，经常由于内部温度过高而导致部分元件发生损坏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法有效的过滤空气中的灰尘杂质；以及缺少有效的散热组件的问题，而提出的一种环境监测仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环境监测仪，包括箱体以及位于箱体内部的监测模组，所述箱体顶部固定连接过滤机构；
7.所述过滤机构包括进气仓、过滤网、导气管和滤渣盒，所述滤渣盒固定连接于所述箱体顶部，所述滤渣盒上部固定连接有所述进气仓，所述进气仓侧壁固定连接有所述过滤网，所述进气仓内部设置有刮渣机构，所述箱体内部固定连接有抽风机，所述箱体内腔中部固定连接有散热组件，所述抽风机输出端与所述散热组件内腔连通。
8.优选地，所述刮渣机构包括十字底座、驱动轴、驱动叶片和刮杆，所述十字底座固定连接于所述进气仓内侧壁，所述十字底座上部转动连接有所述驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有所述驱动叶片，所述驱动轴侧壁固定连接有所述刮杆。
9.优选地，所述刮杆外径等于所述过滤网内径，且所述刮杆侧壁设置有细密毛刷。
10.优选地，所述散热组件包括外壳、转轴、扇叶、冷却叶片，所述外壳固定连接于所述箱体侧壁，所述外壳底部固定连接有所述转轴，所述转轴侧壁转动连接有所述扇叶，所述转轴外端固定连接有所述冷却叶片，所述抽风机输出端连通至所述扇叶后部，所述冷却叶片内部为空心设置，且所述冷却叶片空心部分均填充有冷却液。
11.优选地，所述箱体底部四周均设置有万向轮，所述箱体侧壁通过合页铰接有箱盖。
12.优选地，所述抽风机输入端与所述监测模组内腔连通，所述监测模组输入端与所述导气管连通。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过过滤网的设置，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，使得去除灰尘杂质的混合气体通过导气管进入监测模组内部，避免了灰尘混合在气体中直接影响到环境气态污染物监测的情况，提高了气态污染物监测结果的准确性，同时也避免了灰尘杂质对装置内部元件造成磨损的情况，从而提高了该装置的耐用性。
15.2、本实用新型通过抽风机在进气仓内部产生吸力，使得外界气体快速进入进气仓内部，由此使得驱动叶片发生转动，从而能够带动驱动轴以及刮杆进行转动，使得刮杆将过滤网内部附着的灰尘杂质清扫下来，并落入滤渣盒内进行收集，避免长时间使用后过滤网发生堵塞的现象，提高了过滤网的过滤效果以及耐用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环境监测仪的主视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种环境监测仪的过滤机构内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种环境监测仪的散热组件内部结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、万向轮；102、箱盖；2、过滤机构；21、进气仓；22、过滤网；23、导气管；24、滤渣盒；3、抽风机；4、散热组件；41、外壳；42、转轴；43、扇叶；44、冷却叶片；5、刮渣机构；51、十字底座；52、驱动轴；53、驱动叶片；54、刮杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1，一种环境监测仪，包括箱体1以及位于箱体1内部的监测模组，箱体1顶部固定连接过滤机构2；
22.过滤机构2包括进气仓21、过滤网22、导气管23和滤渣盒24，滤渣盒24固定连接于箱体1顶部，滤渣盒24上部固定连接有进气仓21，进气仓21侧壁固定连接有过滤网22，进气仓21内部设置有刮渣机构5，箱体1内部固定连接有抽风机3，箱体1内腔中部固定连接有散热组件4，抽风机3输出端与散热组件4内腔连通。
23.通过上述结构的设置，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，使得去除灰尘杂质的混合气体通过导气管23进入监测模组内部，避免了灰尘混合在气体中直接影响到环境气态污染物监测的情况，提高了气态污染物监测结果的准确性，同时也避免了灰尘杂质对装置内部元件造成磨损的情况，从而提高了该装置的耐用性。
24.参照图2，其中，刮渣机构5包括十字底座51、驱动轴52、驱动叶片53和刮杆54，十字底座51固定连接于进气仓21内侧壁，十字底座51上部转动连接有驱动轴52，驱动轴52上端固定连接有驱动叶片53，驱动轴52侧壁固定连接有刮杆54；
25.通过上述结构的设置，在抽风机3工作后在进气仓21内部产生吸力的作用下，使得驱动叶片53发生转动，从而能够带动驱动轴52以及刮杆54进行转动，使得刮杆54将过滤网22内部附着的灰尘杂质清扫下来，并落入滤渣盒24内进行收集，避免长时间使用后过滤网22发生堵塞的现象，提高了过滤网22的过滤效果以及耐用性。
26.参照图2，其中，刮杆54外径等于过滤网22内径，且刮杆54侧壁设置有细密毛刷；
27.通过上述结构的设置，能够确保刮杆54将过滤网22上的灰尘杂质清扫干净。
28.参照图3，其中，散热组件4包括外壳41、转轴42、扇叶43、冷却叶片44，外壳41固定连接于箱体1侧壁，外壳41底部固定连接有转轴42，转轴42侧壁转动连接有扇叶43，转轴42外端固定连接有冷却叶片44，抽风机3输出端连通至扇叶43后部，冷却叶片44内部为空心设置，且冷却叶片44空心部分均填充有冷却液；
29.通过上述结构的设置，在抽风机3进行工作后输出端产生的强力气流作用下，使得扇叶43进行转动，并在扇叶43底部形成负压区，使得箱体1内部的气流通过外壳41侧壁进入外壳41内部，从而加快了箱体1内部气体的流动速度，提高了箱体1内部的散热效果，并且冷却叶片44也会随着扇叶43的转动而转动，从而使得抽风机3输出端吹出的气体，以及箱体1内部的气体都从冷却叶片44穿过，将上述气体进行降温，从而达到更加良好的散热效果。
30.参照图1，其中，箱体1底部四周均设置有万向轮101，箱体1侧壁通过合页铰接有箱盖102；
31.通过上述结构的设置，能够使得该装置很方便的进行移动和维护，便于监测人员进行使用。
32.参照图1，其中，抽风机3输入端与监测模组内腔连通，监测模组输入端与导气管23连通；监测模组用于对空气质量情况进行监测。
33.参照图1
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3，本实用新型中，在进行使用时，首先抽风机3开始工作，在进气仓21内部产生吸力，使得外界气体快速进入进气仓21内部，并通过过滤网22的设置，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，使得去除灰尘杂质的混合气体通过导气管23进入监测模组内部，避免了灰尘混合在气体中直接影响到环境气态污染物监测的情况，提高了气态污染物监测结果的准确性，同时也避免了灰尘杂质对装置内部元件造成磨损的情况，从而提高了该装置的耐用性；快速流动的气体还能够使得驱动叶片53发生转动，从而能够带动驱动轴52以及刮杆54进行转动，使得刮杆54将过滤网22内部附着的灰尘杂质清扫下来，并落入滤渣盒24内进行收集，避免长时间使用后过滤网22发生堵塞的现象，提高了过滤网22的过滤效果以及耐用性；
34.同时，在抽风机3开始工作后，其输出端产生的强力气流将会吹动扇叶43，使得扇叶43进行旋转，并在扇叶43底部形成负压区，使得箱体1内部的气流通过外壳41侧壁进入外壳41内部，从而加快了箱体1内部气体的流动速度，提高了箱体1内部的散热效果，与此同时冷却叶片44也会随着扇叶43的转动而转动，从而使得抽风机3输出端吹出的气体，以及箱体1内部的气体都从冷却叶片44穿过，将上述气体进行降温，从而达到更加良好的散热效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。