一种热界面材料高温加热失重检测装置的制作方法

文档序号:28795433发布日期:2022-02-08 13:09阅读:185来源:国知局
一种热界面材料高温加热失重检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及热界面材料技术领域,尤其涉及一种热界面材料高温加热失重检测装置。


背景技术:

2.随着电子产品向小型化、轻薄化发展,功率密度不断提升,对散热提出了更高的需求。其中使用热界面材料进行热管理方案设计至关重要,降低接触表界面热阻提高散热性能。同时,对热界面材料的可靠性提出更高要求,比如对其热失重等性能的要求。因此,在热界面材料生产过程中需要对其进行高温加热失重检测,而失重检测则需要使用到高温失重检测仪。
3.现有的针对热界面材料高温加热失重检测仪在使用时一次只能检测一种材料,不能够同时进行多种材料对比检测,且在检测过程中缺乏有效的防护结构措施,功能不完善。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种热界面材料高温加热失重检测装置,解决了现有的针对热界面材料高温加热失重检测仪在使用时一次只能检测一种材料,不能够同时进行多种材料对比检测,且在检测过程中缺乏有效的防护结构措施,功能不完善的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热界面材料高温加热失重检测装置,包括具有失重曲线绘制显示屏的热重分析仪主体,所述热重分析仪主体的基座上安装有承载底座,所述承载底座的外部设置有具有透气孔的透明防护罩,所述透明防护罩的侧面安装有提拉手,所述透明防护罩下表面固定有限位环,所述热重分析仪主体上表面开设有供限位环插入的限位槽,所述热重分析仪主体上设置有用于对透明防护罩进行上下运动导向的导向机构,所述承载底座的内部安装有用于对检测材料进行放置的放置架,所述热重分析仪主体的基座上固定有收集箱。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述导向机构包括安装在热重分析仪主体的基座侧面的导向架,滑动贯穿导向架的导杆,安装在导杆顶端的限位盘,安装在导向架下表面且与透明防护罩上表面相连接的弹簧一,所述导杆的底端与透明防护罩的上表面相连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述热重分析仪主体的基座上固定有支撑板一,所述支撑板一上螺纹安装有锁定螺栓,所述透明防护罩的外表面竖直阵列开设有两个供锁定螺栓拧入的螺纹孔。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述放置架包括安装在承载底座上表面的支撑外环,安装在支撑外环内的若干个隔板一,安装在隔板一端部的支撑内环,所述支撑内环、支撑外环以及若干个隔板一之间形成若干个检测腔,所述检测腔内设置有承载板,所述承载板的上表面设置有与承载板表面相贴合的加热板,所述加热板的上表面固定有重量传感器和把手,所述加热板的侧面安装有梯形块,所述梯形块滑动安装在隔板一侧面开设的梯形槽一内,所述支撑外环的下表面贴合设置有安装在承载底座上表面的若干个支撑柱。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述收集箱内竖直安装有隔板二,所述隔板二将收集箱内部分成检测前存放腔和检测后存放腔,所述检测前存放腔以及检测后存放腔内均设置有若干个支撑板二,所述支撑板二的上表面四个角落处均固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有顶块,所述支撑板二下表面开设有供顶块插入的顶槽,其中最下方的支撑板二下表面固定有弹簧三且弹簧三的底端与收集箱内壁固定连接弹簧三内部设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二的两端分别与最下方的支撑板二和收集箱内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述收集箱上表面开口处设置有u形框,所述u形框通过限位螺栓与收集箱相连接,其中最上方的支撑板二与u形框的内壁相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述承载底座的上表面固定有支撑轴,所述支撑内环上表面固定有卡环,所述支撑轴贯穿支撑内环和卡环,所述支撑轴外表面开设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧二,所述弹簧二的端部固定有卡块,所述卡环上开设有供卡块卡入的卡孔,所述弹簧二内设置有两端分别与凹槽内壁和卡块相连接的伸缩杆一。
12.本实用新型中:
13.该热界面材料高温加热失重检测装置通过在失重检测仪主体上设置有失重曲线绘制显示屏,利用失重曲线绘制显示屏配合重量传感器使用,能够对热界面材料加热时间与失重两者进行曲线绘制,同时利用透明防护罩的设置能够对热界面材料进行有效隔绝防护,避免加热失重检测过程中受到外界因素的干扰而影响检测精度,且利用导向架配合导杆使用便于对透明防护罩进行操作运动,结构简单,操作方便;
14.该热界面材料高温加热失重检测装置通过设置放置架,利用多个隔板一配合支撑外环和支撑内环使用,进而便于对多种材料进行分开放置,从而能够同时对多种材料进行对比加热失重检测,且利用弹簧二配合卡块使用便于对放置架进行拆卸取下,便于进行对比检测,同时利用收集箱配合支撑板二以及隔板二使用,便于对检测前的材料和检测后的材料进行存放,便于拿取,完善功能多样性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型剖面的结构示意图;
17.图3为本实用新型透明防护罩剖面的结构示意图;
18.图4为本实用新型承载底座的结构示意图;
19.图5为本实用新型收集箱剖面的结构示意图;
20.图6为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
21.图中:1、热重分析仪主体;2、承载底座;3、透明防护罩;4、导杆;5、导向架;6、限位盘;7、弹簧一;8、支撑板一;9、锁定螺栓;10、提拉手;11、收集箱;12、限位环;13、隔板一;14、支撑内环;15、支撑外环;16、支撑轴;17、弹簧二;18、卡块;19、卡环;20、伸缩杆一;21、承载板;22、加热板;23、把手;24、重量传感器;25、梯形块;26、支撑板二;27、支撑杆;28、顶块;29、弹簧三;30、伸缩杆二;31、隔板二;32、u形框;33、限位螺栓;34、支撑柱。
具体实施方式
22.实施例
23.参照图1-6,本实用新型提供一种热界面材料高温加热失重检测装置,包括具有失重曲线绘制显示屏的热重分析仪主体1,热重分析仪主体1的基座上安装有承载底座2,承载底座2的外部设置有具有透气孔的透明防护罩3,透明防护罩3的侧面安装有提拉手10,透明防护罩3下表面固定有限位环12,热重分析仪主体1上表面开设有供限位环12插入的限位槽,热重分析仪主体1上设置有用于对透明防护罩3进行上下运动导向的导向机构,导向机构包括安装在热重分析仪主体1的基座侧面的导向架5,滑动贯穿导向架5的导杆4,安装在导杆4顶端的限位盘6,安装在导向架5下表面且与透明防护罩3上表面相连接的弹簧一7,导杆4的底端与透明防护罩3的上表面相连接,通过设置有导向架5配合导杆4使用,利用导杆4带动透明防护罩3上下运动,保证透明防护罩3上下运动的稳定性,且利用弹簧一7的设置能够给透明防护罩3施加一个向下的作用力,保证透明防护罩3向下运动的稳定性,且利用限位环12的设置能够保证透明防护罩3与热重分析仪主体1之间的贴合紧密,进一步避免外界因素影响。
24.热重分析仪主体1的基座上固定有支撑板一8,支撑板一8上螺纹安装有锁定螺栓9,透明防护罩3的外表面竖直阵列开设有两个供锁定螺栓9拧入的螺纹孔,通过安装有支撑板一8配合锁定螺栓9使用,利用支撑板一8和锁定螺栓9配合使用能够对透明防护罩3进行位置锁定,进一步保证透明防护罩3的放置稳定性。
25.承载底座2的内部安装有用于对检测材料进行放置的放置架,放置架包括安装在承载底座2上表面的支撑外环15,安装在支撑外环15内的若干个隔板一13,安装在隔板一13端部的支撑内环14,支撑内环14、支撑外环15以及若干个隔板一13之间形成若干个检测腔,检测腔内设置有承载板21,承载板21的上表面设置有与承载板21表面相贴合的加热板22,加热板22的上表面固定有重量传感器24和把手23,加热板22的侧面安装有梯形块25,梯形块25滑动安装在隔板一13侧面开设的梯形槽一内,支撑外环15的下表面贴合设置有安装在承载底座2上表面的若干个支撑柱34,利用承载板21和加热板22以及重量传感器24配合使用,利用加热板22产热配合重量传感器24实现材料的加热失重检测。
26.承载底座2的上表面固定有支撑轴16,支撑内环14上表面固定有卡环19,支撑轴16贯穿支撑内环14和卡环19,支撑轴16外表面开设有凹槽,凹槽内安装有弹簧二17,弹簧二17的端部固定有卡块18,卡环19上开设有供卡块18卡入的卡孔,弹簧二17内设置有两端分别与凹槽内壁和卡块18相连接的伸缩杆一20,利用弹簧二17的弹性作用驱使卡块18卡入到卡孔内部实现对卡环19的锁紧,进行实现对放置架的锁紧限位。
27.热重分析仪主体1的基座上固定有收集箱11,收集箱11内竖直安装有隔板二31,隔板二31将收集箱11内部分成检测前存放腔和检测后存放腔,检测前存放腔以及检测后存放腔内均设置有若干个支撑板二26,支撑板二26的上表面四个角落处均固定有支撑杆27,支撑杆27的顶端固定有顶块28,支撑板二26下表面开设有供顶块28插入的顶槽,其中最下方的支撑板二26下表面固定有弹簧三29且弹簧三29的底端与收集箱11内壁固定连接弹簧三29内部设置有伸缩杆二30,伸缩杆二30的两端分别与最下方的支撑板二26和收集箱11内壁固定连接,通过设置有支撑板二26配合支撑杆27和顶块28使用,能够对放入到收集箱11内的多个材料进行分开隔绝存放,避免相互干扰。
28.收集箱11上表面开口处设置有u形框32,u形框32通过限位螺栓33与收集箱11相连接,其中最上方的支撑板二26与u形框32的内壁相贴合,利用u形框32配合限位螺栓33使用,
能够对收集箱11内的支撑板二26和加热板22进行限位压紧,避免出现晃动现象。
29.工作原理:首先拧出限位螺栓33取下u形框32,将检测前存放腔内的多个加热板22取出并分别放入不同的待检测材料,然后拧出锁定螺栓9使其脱离透明防护罩3,向上拉动提拉手10使得透明防护罩3向上运动并挤压弹簧一7收缩,运动至下方的螺纹孔正对锁定螺栓9时拧入锁定螺栓9,实现对透明防护罩3的固定,然后将存放有多种待检测材料的加热板22分别放入到隔板一13、支撑外环15和支撑内环14之间形成的检测腔内,然后拧出锁定螺栓9使其脱离透明防护罩3,在弹簧一7的作用下驱使透明防护罩3向下运动恢复原位,此时最上方的螺纹孔正对锁定螺栓9并拧入锁定螺栓9实现对透明防护罩3的锁紧,然后启动加热板22和失重曲线绘制显示屏,利用加热板22产热配合失重曲线绘制显示屏实现时间和失重的曲线绘制,供检测员查看,同时可以对多种材料进行对比检测,同时检测完毕后将透明防护罩3向上拉动取出加热板22,然后将其放入到检测后存放腔内,并利用u形框32和限位螺栓33实现压紧,需要对放置架取出清理时按压卡块18使其脱离卡孔,进而解除对卡环19的限位,进而可以取下放置架。
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