一种自来水表检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水表技术领域，特别是涉及一种自来水表检测装置。


背景技术：

2.水表是一种测量水流量的仪表，较为常见的水表就是家用的自来水表。自来水表主要分为机械式自来水表和电子式自来水表两种，机械式自来水表无需电源，通过水流驱动水表中的叶轮旋转，利用叶轮驱动的齿轮组改变指针的示值，从而读取累计流量，适用范围广泛。
3.水表的零部件众多，组装过程中难以保证不会发生错误，需要在出厂前进行密封性检测，以免在安装使用时发生自来水泄漏的问题。现有技术中，多采用在自来水表一端封堵，另一端连接供水管进行高压供水的方式，检测是否有泄漏问题，由于自来水表进水端和出水端通常采用螺纹结构，封堵和供水连接的操作非常繁琐，检测效率低，而且自来水表一端封堵后无法排气，影响了检测的准确性，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自来水表检测装置，实现自来水表的快速检测，提升检测准确性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自来水表检测装置，包括：工作台、水表固定座、供水组件和排水组件，所述水表固定座设置在工作台上，所述供水组件和排水组件分布在水表固定座两侧，所述供水组件和排水组件分别包括水压表、螺套、插管、挡圈、密封圈和插管驱动装置，所述工作台两侧竖向设置有与供水组件和排水组件一一对应的挡板，所述插管驱动装置水平设置在对应的挡板上并指向水表固定座，所述螺套设置在插管驱动装置的前端，所述插管同心设置在螺套的前方，所述插管的尾部设置有一段延伸至螺套中的外螺纹管，所述挡圈同心设置在插管外圆前部，所述挡圈中设置有开口位于前方的环槽，所述密封圈设置在环槽中，所述水压表分别设置在螺套上，所述供水组件中的螺套一侧设置有供水管，所述排水组件中的螺套一侧设置有排水管。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述水表固定座包括两块相对间隔分布的l形弯板。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述l形弯板顶部设置有向下延伸的u形槽。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述插管驱动装置采用气缸、液压缸或者电动缸。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述插管驱动装置的前端设置有与螺套尾部连接的法兰。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述外螺纹管上设置有位于螺套前端的螺母。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述插管与外螺纹管采用一体化结构或者分体焊接结构。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡圈内孔与插管外壁焊接固定并密封。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述供水管上设置有供水阀门，所述排水管上设置有排水阀门。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台上设置有与插管一一对应的支架，所述支架中设置有与插管对应的导套。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种自来水表检测装置，通过水表固定座进行自来水表的快速定位，利用供水组件和排水组件同步动作进行自来水表进水端和出水端的插接和密封，然后打开供水阀门和排水阀门进行供水和排气，最后关闭排水阀门进行保压，观察自来水表的表面是否泄漏，并利用两侧的水压表进行水压对比，佐证泄漏情况，确保检测准确性，操作简便，检测工作的效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一种自来水表检测装置一较佳实施例的结构示意图；
18.图2是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
21.如图1所示的自来水表检测装置，包括：工作台3、水表固定座、供水组件1和排水组件2，水表固定座设置在工作台上，在本实施例中，水表固定座包括两块相对间隔分布的l形弯板4，通过l形弯板4进行自来水表5两侧的限位。l形弯板4可以通过螺栓固定在工作台3上，结构牢固。l形弯板4顶部设置有向下延伸的u形槽41，通过u形槽41进行自来水表5两侧进水端和出水端的避让和定位，避免自来水表5的扭转，提升稳定性。
22.供水组件1和排水组件2分布在水表固定座两侧，在本实施例中，供水组件1和排水组件2分别包括水压表15、螺套14、插管16、挡圈19、密封圈18和插管驱动装置11，工作台3两侧竖向设置有与供水组件和排水组件一一对应的挡板8，挡板8可以焊接或者采用螺栓固定在工作台3两侧，结构稳定。
23.在本实施例中，插管驱动装置11水平设置在对应的挡板8上并指向水表固定座，插管驱动装置11可以采用气缸、液压缸或者电动缸，通过对应的控制器控制伸缩动作，操作简便。
24.将螺套14安装在插管驱动装置11的前端，在本实施例中，插管驱动装置11的前端焊接有与螺套14尾部连接的法兰17，法兰17采用焊接方式或者螺丝与螺套14尾部连接，确
保气密性。
25.将插管16同心设置在螺套14的前方，在插管16的尾部设置有一段延伸至螺套14中的外螺纹管161，在本实施例中，插管16与外螺纹管161采用一体化结构或者分体焊接结构，通过外螺纹管161与螺套14中内螺纹的配合，实现螺纹连接，并利用外螺纹管161的旋转，改变总长，也即是调节插管16插入自来水表5两侧进水端和出水端的深度，以提升对不同长度规格自来水表5的适应性。另外，在外螺纹管161上设置有位于螺套14前端的螺母162，通过螺母162进行外螺纹管161旋转调节后的锁定，避免松脱。
26.将挡圈19同心设置在插管16外圆前部，挡圈19内孔与插管16外壁焊接固定并密封，结构牢固。如图2所示，挡圈19中设置有开口位于前方的环槽191，密封圈18设置在环槽191中，插管16前端插入自来水表5两侧的进水端和出水端时，密封圈18受到挤压而实现连接处的密封。在工作台3上设置有与插管16一一对应的支架6，支架6中设置有与插管16对应的导套7，进行插管16轴向移动时的导向，避免偏斜。
27.供水组件1中的螺套一侧设置有供水管12，供水管12可以外接恒压给水设备，进行恒压供水。在本实施例中，供水管12上设置有供水阀门121，打开供水阀门121，将高压水流导入供水组件1中的螺套，最终通过自来水表5的进水端进入自来水表5内。
28.排水组件2中的螺套一侧设置有排水管13，在本实施例中，排水管13上设置有排水阀门131，供水阀门121开启后，先打开排水阀门131，排出自来水表5内的空气，然后关闭排水阀门131，进行保压，并观察自来水表5的表面是否泄漏。将水压表15分别设置在螺套14上，进行自来水表5两侧进水端和出水端的水压监测，佐证泄漏情况，确保检测的准确性。
29.综上，本实用新型指出的一种自来水表检测装置，自动进行自来水表的连接和检测，操作简便，提升了工作效率。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。