一种防爆型三相多表位金属计量箱的制作方法

1.本实用新型涉及三相多表位金属计量箱技术领域，具体为一种防爆型三相多表位金属计量箱。


背景技术：

2.三相多表位金属计量箱属于计量箱的一种，计量箱是帮助工作人员计量电能所必须的计量器具和辅助设备的总体，现有的三相多表位金属计量箱一般只是一个箱体，所有的计量仪器均固定安装在箱体内部，然而，这样的布局在使用时存在以下缺陷：三相多表位金属计量箱内部运行的计量仪器时发热，多个计量仪器产生的热量导致箱体内部的温度升高，影响三相多表位金属计量箱的安全使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防爆型三相多表位金属计量箱，以解决上述背景技术中提出的三相多表位金属计量箱内部运行的计量仪器时发热，多个计量仪器产生的热量导致箱体内部的温度升高，影响三相多表位金属计量箱的安全使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型三相多表位金属计量箱，包括固定底座和防爆板，所述固定底座顶部的两端均固定安装有立板，两个所述立板之间固定安装有计量箱本体，所述计量箱本体的内部固定安装有隔板，所述计量箱本体的内部通过隔板从上到下分隔为计量室和防爆室，所述防爆室的底部固定安装有位移板，所述防爆室的内部设有位于位移板上方的防爆板，所述防爆板底部的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述位移板的顶部开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有两个位移块，两个所述位移块的顶部均固定安装有安装座，两个所述安装座的内部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离安装座的一端分别与两个滑块的底部转动连接。
5.优选的，所述螺纹柱的一端固定安装有延伸至外界的旋转接头，所述计量箱本体的一侧固定安装有电机安装座，所述电机安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转接头远离螺纹柱的一端固定连接，所述固定底座的一侧固定安装有控制面板，所述驱动电机与控制面板电性连接。
6.优选的，所述计量箱本体上固定连通有位于电机安装座上方的换气框，所述换气框的内部转动连接有安装轴，所述安装轴的两侧均固定安装有叶片，所述安装轴的中部固定连接有从动轮，所述旋转接头的中部固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
7.优选的，所述计量室的内部固定安装有主开关、两个电能表和小型断路器。
8.优选的，所述隔板的表面开设有若干个通气口，所述防爆板的表面固定安装有若干个散热板。
9.优选的，两个所述立板的表面开设有若干个定位孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置螺纹柱、连接杆和防爆板，防爆板根据实际情况多个计量仪器产生的热量进行高度调节，防爆板对产生的热量进行消散降温，避免箱体内部的温度升高，保证计量箱本体的安全使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型位移板与防爆板的连接图；
13.图3为本实用新型换气框结构示意图；
14.图4为本实用新型固定底座与立板的连接图；
15.图5为本实用新型计量箱本体的结构示意图。
16.图中：1、固定底座；2、计量箱本体；3、计量室；4、换气框；5、从动轮；6、隔板；7、驱动电机；8、电机安装座；9、旋转接头；10、滑槽；11、位移板；12、螺纹柱；13、散热板；14、防爆板；15、滑块；16、连接杆；17、安装座；18、位移块；19、位移槽；20、安装轴；21、叶片；22、主动轮；23、定位孔；24、立板；25、主开关；26、电能表；27、小型断路器；28、防爆室；29、通气口；30、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种防爆型三相多表位金属计量箱，包括固定底座1和防爆板14，固定底座1顶部的两端均固定安装有立板24，两个立板24之间固定安装有计量箱本体2，计量箱本体2的内部固定安装有隔板6，计量箱本体2的内部通过隔板6从上到下分隔为计量室3和防爆室28，防爆室28的底部固定安装有位移板11，防爆室28的内部设有位于位移板11上方的防爆板14，防爆板14底部的两端均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块15，位移板11的顶部开设有位移槽19，位移槽19的内部转动连接有螺纹柱12，螺纹柱12的表面螺纹连接有两个位移块18，两个位移块18的顶部均固定安装有安装座17，两个安装座17的内部均转动连接有连接杆16，两个连接杆16远离安装座17的一端分别与两个滑块15的底部转动连接，螺纹柱12的表面以中心线为分界线开设了若干个方向相反的螺纹，使得位于相反方向螺纹上的位移块18只能进行相对运动，位移块18受到位移槽19的限位，只能在螺纹柱12上进行相对或者相远离运动，当计量箱本体2停止使用时，两个位移块18进行相对运动，两个连接杆16底部之间的直线距离近，由于连接杆16的长度一定，所以连接杆16带动滑块15在滑槽10内进行相背离运动，使得连接杆16达到稳定的倾斜状，连接杆16倾斜后，使得防爆板14与位移板11之间的直线距离缩短，防爆板14表面温度低于计量室3内的气体温度，计量室3内的高温气体传递到防爆板14的时间较长，热量在传递时也会散失，以此达到防爆板14低效防爆的目的，当计量箱本体2处于使用高峰期时，两个位移块18进行相背离，两个连接杆16底部之间的直线距离远，由于连接杆16的长度一定，所以连接杆16带动滑块15在滑槽10内进行相对运动，使得连接杆16达到稳定的直线状，连接杆16垂直后，使得防爆板14与位移板11之间的直线距离变长，防爆板14表面温度低于计量室3内的气体温度，计量室3内的高温气体传递到防爆板14的时间较短，以此达到防爆板14高效
防爆的目的。
19.螺纹柱12的一端固定安装有延伸至外界的旋转接头9，计量箱本体2的一侧固定安装有电机安装座8，电机安装座8的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端与旋转接头9远离螺纹柱12的一端固定连接，固定底座1的一侧固定安装有控制面板30，驱动电机7与控制面板30电性连接，工作人员通过操作控制面板30，驱动电机7启动，驱动电机7提供一个旋转力，驱动电机7带动旋转接头9转动，旋转接头9与螺纹柱12固定连接，所以旋转接头9带动螺纹柱12转动。
20.计量箱本体2上固定连通有位于电机安装座8上方的换气框4，换气框4的内部转动连接有安装轴20，安装轴20的两侧均固定安装有叶片21，叶片21转动产生向心力，力带动周围的气体流动，使得外界缓慢通过换气框4的冷却气体，快速进入计量室3内，与计量室3内的高温气体接触，达到间接降温的目的，安装轴20的中部固定连接有从动轮5，旋转接头9的中部固定连接有主动轮22，主动轮22通过皮带与从动轮5传动连接，驱动电机7带动旋转接头9转动的同时，因为旋转接头9上固定连接有主动轮22，所以主动轮22随着旋转接头9发生转动，主动轮22通过皮带将旋转力传送至从动轮5上，所以主动轮22带动从动轮5转动，从动轮5固定安装在安装轴20上，从动轮5带动安装轴20转动，安装轴20转动时带动叶片21转动。
21.计量室3的内部固定安装有主开关25、两个电能表26和小型断路器27，小型断路器27采用型号为dz158-100或者c100/4p，电能表26采用型号为dtzy509-z，计量箱本体2采用304不锈钢板制成，计量箱本体2表面喷涂环氧粉末。
22.隔板6的表面开设有若干个通气口29，隔板6开设通气口29使得防爆室28内的气体与计量室3内的气体相互流通，防爆板14的表面固定安装有若干个散热板13，防爆板14的表面安装散热板13后，防爆板14的表面呈凹凸状，增加了防爆板14与计量箱本体2内部高温气体的接触面积，提高防爆板14的散热效率。
23.两个立板24的表面开设有若干个定位孔23，工作人员使用螺钉穿过依次定位孔23和计量箱本体2，将计量箱本体2以一定高度固定安装在立板24上。
24.本技术实施例在使用时：工作人员通过操作控制面板30，驱动电机7启动，驱动电机7提供一个旋转力，驱动电机7带动旋转接头9转动，旋转接头9与螺纹柱12固定连接，所以旋转接头9带动螺纹柱12转动，螺纹柱12的表面以中心线为分界线开设了若干个方向相反的螺纹，使得位于相反方向螺纹上的位移块18只能进行相对运动，位移块18受到位移槽19的限位，只能在螺纹柱12上进行相对或者相远离运动，当计量箱本体2停止使用时，两个位移块18进行相对运动，两个连接杆16底部之间的直线距离近，由于连接杆16的长度一定，所以连接杆16带动滑块15在滑槽10内进行相背离运动，使得连接杆16达到稳定的倾斜状，连接杆16倾斜后，使得防爆板14与位移板11之间的直线距离缩短，防爆板14表面温度低于计量室3内的气体温度，计量室3内的高温气体传递到防爆板14的时间较长，热量在传递时也会散失，以此达到防爆板14低效防爆的目的，当计量箱本体2处于使用高峰期时，两个位移块18进行相背离，两个连接杆16底部之间的直线距离远，由于连接杆16的长度一定，所以连接杆16带动滑块15在滑槽10内进行相对运动，使得连接杆16达到稳定的直线状，连接杆16垂直后，使得防爆板14与位移板11之间的直线距离变长，防爆板14表面温度低于计量室3内的气体温度，计量室3内的高温气体传递到防爆板14的时间较短，以此达到防爆板14高效防爆的目的，驱动电机7带动旋转接头9转动的同时，因为旋转接头9上固定连接有主动轮22，
所以主动轮22随着旋转接头9发生转动，主动轮22通过皮带将旋转力传送至从动轮5上，所以主动轮22带动从动轮5转动，从动轮5固定安装在安装轴20上，从动轮5带动安装轴20转动，安装轴20转动时带动叶片21转动，叶片21转动产生向心力，力带动周围的气体流动，使得外界缓慢通过换气框4的冷却气体，快速进入计量室3内，与计量室3内的高温气体接触，达到间接降温的目的。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。