一种平面度检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及平面度检测装置技术领域，尤其涉及一种平面度检测平台。


背景技术：

2.机械加工完成所得的工件需要进行各类检测以确保工件质量符合标准，其中必不可少的就是平面度检测，平面度检测最常用检测方法另一种方式即将工件放置在检验平台上，通过激光位移传感器测定到工件表面的距离，距离的变化即反映工件的平整度，由于现有的平整度检测装置多为开放性结构，且检测环境多为车间环境，因此在检测过程中，传感器和工件表面均直接暴露在空气中，易附着有灰尘颗粒或其他大颗粒杂质，由此即会导致工件的平面度检测结果不准确，为了确保检测有效性，检测过程中需要频繁擦拭工件以及检测仪器，导致检测效率低且仍无法确保待检测面以及检测仪器的洁净度，针对此问题，可以出一种新型平面度检测平台，通过隔离外边界环境，提升平面度检测的检测效率和操作便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种平面度检测平台，解决了现有技术中空气中的灰尘颗粒会干扰平面度检测的的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种平面度检测平台，包括底座，底座的顶部固定连接有保护罩，保护罩的一侧呈开口结构且开口处设置有侧板，侧板与保护罩转动连接，保护罩的内部安装有激光位移传感器，保护罩的内侧设置有支撑台，激光位移传感器位于支撑台的正上方，支撑台的底部固定连接有连接组件，底座的内部开设有与连接组件相配合的滑槽，连接组件贯穿滑槽且底部固定连接有支撑板，底座的两侧均设置有握杆，握杆的一端与支撑板固定连接且另一端与底座滑动连接。
6.优选的，连接组件包括支撑柱和转筒，支撑柱与支撑台和支撑板均固定连接，支撑柱的外壁上套设有转筒，转筒与支撑柱转动连接。
7.优选的，支撑板的两侧均设置有齿轮，两个齿轮呈对称分布且均与底座转动连接，支撑板的两侧均呈与齿轮相配合的排齿结构，支撑板与支撑板通过卡齿啮合连接。
8.优选的，支撑台的内部开设有两个呈对称分布的凹槽，凹槽的内部滑动连接有相适应的支撑杆，支撑杆位于凹槽内的一端通过弹簧与支撑台弹性连接，支撑杆的两侧均设置有安装杆，安装杆与支撑杆通过连接套连接，安装杆呈l形结构且竖直段的外壁上套设有套筒，套筒与安装杆转动连接。
9.优选的，连接套套设在支撑杆的外壁上且与支撑杆通过扭转弹簧转动连接，安装杆与连接套固定连接。
10.优选的，侧板和保护罩的接触面内均嵌设有磁吸石，侧板的底部连接有橡胶垫。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.将工件放置在支撑台上推入保护罩内后关闭侧板，握持握杆即可推动支撑台移动以完成对工件的检测，侧板配合保护罩可以隔离检测环境和外界环境，可避免外界环境中的灰尘颗粒在检测过程中附着到激光位移传感器和工件表面，检测时无需频繁清洁，有效提升了检测效率。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.四个套筒可以夹紧支撑台上的工件，可以避免在移动过程中工件和支撑台发生相对位移，以确保对工件的待检测面进行全面扫描，可提升检测效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型正视剖示意图；
18.图3为本实用新型仰视示意图；
19.图4为支撑台以及相关连接件配合剖示图；
20.图5为套筒、安装杆、连接件以及支撑杆侧视配合示意图。
21.图中：1、底座；2、保护罩；3、侧板；4、激光位移传感器；5、支撑台；6、连接组件；7、支撑柱；8、转筒；9、支撑杆；10、连接套；11、安装杆；12、套筒；13、凹槽；14、弹簧；15、支撑板；16、齿轮；17、握杆；18、磁吸石；19、橡胶垫。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-5，一种平面度检测平台，包括底座1，底座1的顶部固定连接有保护罩2，保护罩2的一侧呈开口结构且开口处设置有侧板3，侧板3与保护罩2转动连接，保护罩2的内部安装有激光位移传感器4，保护罩2的内侧设置有支撑台5，激光位移传感器4位于支撑台5的正上方，支撑台5的底部固定连接有连接组件6，底座1的内部开设有与连接组件6相配合的滑槽，连接组件6贯穿滑槽且底部固定连接有支撑板15，支撑板15配合支撑台5可以起到在滑动过程中稳定连接组件6的作用，防止倾斜，底座1的两侧均设置有握杆17，握杆17的一端与支撑板15固定连接且另一端与底座1滑动连接。
24.本方案具备以下工作过程：
25.检测时，首先将侧板3抬起，拉出支撑台5，将工件放置在支撑台5顶部之后将支撑台5重新推回保护罩2内侧并放下侧板3，随后再握持握杆17推动支撑台5、连接组件6、支撑板15以及握杆17连接而成的整体，从而带动工件整体经过激光位移传感器4完成平面度检测。
26.根据上述工作过程可知：
27.在平面度检测的整个过程中，保护罩2配合侧板3为工件和支撑台5提供了一个与外界环境隔开的检测环境，从而避免了灰尘颗粒对检测过程的干扰，有效提升了检测便利性的检测效率。
28.进一步的，连接组件6包括支撑柱7和转筒8，支撑柱7与支撑台5和支撑板15均固定连接，支撑柱7的外壁上套设有转筒8，转筒8与支撑柱7转动连接，转筒8可以将滑动摩擦转化为转动摩擦，有效减小了磨损。
29.进一步的，支撑板15的两侧均设置有齿轮16，两个齿轮16呈对称分布且均与底座1转动连接，支撑板15的两侧均呈与齿轮16相配合的排齿结构，支撑板15与支撑板15通过卡齿啮合连接，可提升移动的稳定性，便于控制移动速度。
30.进一步的，支撑台5的内部开设有两个呈对称分布的凹槽13，凹槽13的内部滑动连接有相适应的支撑杆9，支撑杆9位于凹槽13内的一端通过弹簧14与支撑台5弹性连接，支撑杆9的两侧均设置有安装杆11，安装杆11与支撑杆9通过连接套10连接，安装杆11呈l形结构且竖直段的外壁上套设有套筒12，套筒12与安装杆11转动连接，将放置在支撑台5顶部时，工件与套筒12接触后对套筒12的侧压力可带动支撑杆9侧滑，套筒12的外壁可以多尺寸的工件的外壁贴合，起到固定工件的作用，从而避免工件偏移，提升检测的稳定性。
31.进一步的，连接套10套设在支撑杆9的外壁上且与支撑杆9通过扭转弹簧转动连接，安装杆11与连接套10固定连接，初始状态下，同侧的两个套筒12分布在一条倾斜直线上，可从大开口端将工件卡入四个套筒12的内侧，操作更简便。
32.进一步的，侧板3和保护罩2的接触面内均嵌设有磁吸石18，侧板3的底部连接有橡胶垫19，磁吸石18和橡胶垫19均可固定侧板3和保护罩2的相对位置。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。