一种多样品自适应XRD原位检测装置的制作方法

一种多样品自适应xrd原位检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及xrd原位检测生产技术领域，特别涉及一种多样品自适应xrd原位检测装置。


背景技术：

2.xrd检测即通过对材料进行x射线衍射，分析其衍射图谱，获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息的研究手段。
3.传统xrd检测样品台，无针对性对拉棒样品进行检测，拉棒样品需进行二次加工才可进行xrd检测，费时费力成本高。
4.因此亟需提供一种多样品自适应xrd原位检测装置。可同时放入多根样品，可以实现自动原位加热检测换样，只需设定检测参数及样品名称，即可实现多样品的自动检测。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种多样品自适应xrd原位检测装置，包括：
6.旋转样品台，包括样品台本体、均布设置在样品台本体上容纳样品的通孔以及驱动所述样品台本体上的驱动机构；
7.顶盖，与所述旋转样品台适配；
8.样品释放固定装置，设置在所述通孔底部，用于放置在旋转样品台上的多个样品的顶部位于同一高度的固定；所述样品释放固定装置包括设置在所述通孔底部的电动弹簧以及设置在所述电动弹簧上方的压力传感器，所述电动弹簧与所述压力传感器电性连接；
9.霍尔传感器，设置在所述样品台本体上且与所述通孔一一对应设置；
10.感应开关，设置在所述样品台本体一侧，与所述霍尔传感器相对设置，所述感应开关于所述驱动机构电性连接。
11.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、设置在所述驱动电机的输出端的内部真空设置的腔体、设置在所述腔体的轴承座以及设置在所述腔体上的端盖；所述驱动电机的输出端与样品台本体固定连接。
12.优选的，所述腔体上方设置有供所述设置在所述轴承座通过的开口以及与所述轴承座适配的安装孔。
13.优选的，所述样品台本体的中心设置有螺纹孔，所述顶盖包括盖板、设置在所述盖板中心底部的螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔适配。
14.优选的，所述通孔的侧壁设置有加热丝，用于样品的加热。
15.优选的，还包括设置在所述样品旋转台一侧的感应开关支架。
16.优选的，所述驱动电机为蜗轮减速电机。
17.有益效果：
18.本实用新型设置了一种多样品自适应xrd原位检测装置，用于拉棒样品的xrd检
测，同时可放入6-8根拉棒样品，拉棒样品装入通孔中，所述顶盖的螺杆旋入所述螺纹孔，每个拉棒样品的底部设置有样品释放固定装置，所述电动弹簧释放，拉棒样品的顶端与所述顶盖抵接，压力传感器用于感应所述拉棒样品与顶盖之间的压力，通过初始设置的压力值，通过压力传感器与电动弹簧电性连接，实现多个拉棒样品的顶部位于同一水平面，撤去顶盖，启动旋转样品台，切换检测样品，重复检测步骤，节约换样时间，提高了检测效率，同时保证每个拉棒样品的检测高度一致，避免检测误差。通孔的侧壁设置加热丝，可根据实验需求对样品进行加热原位检测。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为图1实施例的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型中腔体的结构示意图；
22.其中，10-旋转样品台、11-样品台本体、12-通孔、13-驱动机构、131-驱动电机、132-腔体、133-轴承座、134-端盖、135-圆锥滚子轴承、136-开口、137-安装孔、20-顶盖、30-样品释放固定装置、31-电动弹簧、32-压力传感器、40-霍尔传感器、50-感应开关、51-感应开关支架。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
24.参照图1至图3
25.本实用新型提供一种多样品自适应xrd原位检测装置，包括：旋转样品台10、顶盖20、样品释放固定装置30、霍尔传感器40以及感应开关50；所述旋转样品台10包括样品台本体11、均布设置在样品台本体11上容纳样品的通孔12以及驱动所述样品台本体11上的驱动机构13；所述样品台本体11圆柱形设置，上方均布设置有6-8个通孔12，所述样品台本体11的底部与驱动机构13的输出端电性连接。所述顶盖20与所述旋转样品台10适配；所述样品释放固定装置30设置在所述通孔12底部，用于放置在旋转样品台10上的多个样品的顶部位于同一高度的固定；所述样品释放固定装置30包括设置在所述通孔12底部的电动弹簧31以及设置在所述电动弹簧31上方的压力传感器32，所述电动弹簧31与所述压力传感器32电性连接；所述拉棒样品设置在通孔12内，所述压力传感器32位于所述拉棒样品与所述电动弹簧31之间。顶盖20与拉棒样品之间有间隙，当顶盖20安装好之后，电动弹簧31释放，拉棒样品的顶部与顶盖20接触，产生压力，通过电动弹簧31对拉棒样品的顶部与顶盖20之间的压力值的调节实现所有拉棒样品的顶部位于同一水平面。所述霍尔传感器40设置在所述样品台本体11上且与所述通孔12一一对应设置，感应用于所述通孔12内的拉棒样品信息；
26.所述感应开关50设置在所述样品台本体11一侧，与所述霍尔传感器40相对设置，所述感应开关50于所述驱动机构13电性连接。
27.在本实用新型的本实施例中，所述驱动机构13包括驱动电机131、设置在所述驱动
电机131的输出端的内部真空设置的腔体132、设置在所述腔体132的轴承座133以及设置在所述腔体132上的端盖134；所述驱动电机131的输出端与样品台本体11固定连接。所述驱动电机131的输出端固定设置有腔体132，所述腔体132内部真空设置，所述轴承座133固定设置在所述腔体132的内部，轴承座133内设置有一对圆锥滚子轴承135，所述端盖134中心设置有供输出端通过的中心孔，所述端盖134用于腔体132内部的防护。
28.在本实用新型的其中一实施例中，所述腔体132上方设置有供所述设置在所述轴承座133通过的开口136以及与所述轴承座133适配的安装孔137。所述端盖134上设置有安装凸起，所述开口136供所述端盖134及安装凸起通过。
29.在本实用新型的其中一实施例中，所述样品台本体11的中心设置有螺纹孔，所述顶盖20包括盖板、设置在所述盖板中心底部的螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔适配。
30.在本实用新型的其中一实施例中，所述通孔12的侧壁设置有加热丝，用于样品的加热，可根据实验需求对样品进行加热原位检测。
31.在本实用新型的其中一实施例中，还包括设置在所述样品旋转台一侧的感应开关支架51。
32.在本实用新型的其中一实施例中，所述驱动电机131为蜗轮减速电机。所述驱动电机131运行平稳，拉棒样品旋转位置精准。
33.有益效果：
34.本实用新型设置了一种多样品自适应xrd原位检测装置，用于拉棒样品的xrd检测，同时可放入6-8根拉棒样品，拉棒样品装入通孔12中，所述顶盖20的螺杆旋入所述螺纹孔，每个拉棒样品的底部设置有样品释放固定装置30，所述电动弹簧31释放，拉棒样品的顶端与所述顶盖20抵接，压力传感器32用于感应所述拉棒样品与顶盖20之间的压力，通过初始设置的压力值，通过压力传感器32与电动弹簧31电性连接，实现多个拉棒样品的顶部位于同一水平面，撤去顶盖20，启动旋转样品台10，切换检测样品，重复检测步骤，节约换样时间，提高了检测效率，同时保证每个拉棒样品的检测高度一致，避免检测误差。通孔12的侧壁设置加热丝，可根据实验需求对样品进行加热原位检测。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。