一种钢筋弯曲试验夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋检测设备技术领域，尤其涉及一种钢筋弯曲试验夹具。


背景技术：

2.钢筋试验装置是一种检测钢筋性能时的固定工具，在检测行业有着广泛的应用。在现有的钢筋试验装置中，对于钢筋夹具的固定十分的不便，即对钢筋试验装置的固定存在着局限性，只能进行某个部分或方向的固定，给检验者带来了诸多的不便。
3.现有中国专利申请号cn202021301843.2公开了一种热扎带肋钢筋弯曲试验装置中可根据试验规程对钢筋进行冷弯试验和反向弯曲试验，扩大了使用范围，对钢筋进行弯曲试验时，可根据钢筋的长度调整两个连接平台之间的间距，更便于满足钢筋的试验要求；通过夹具内部开设的钢筋孔可对钢筋试样进行固定，避免了试验与操作人员的肢体接触，有效的提高了试验过程中的安全性，限位槽可对热轧带肋钢筋的边肋进行限位卡接，进一步的提高了试验时钢筋的稳定性；通过夹具的主体滑动设置于第二滑槽的内部，便于试验结束后将钢筋试样取出；但是在进行弯曲试验时，由于钢筋受到压力，第一滑块抵住滑动座，产生较大的摩擦力，容易影响检测结果，导致检测结果不够精确；第一连接台和第二连接台与滑道滑动连接，使得工作时不够稳定；不能对不同型号的钢筋进行固定，实用范围小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种检测结果精确、支撑架更加稳定和实用范围广泛的钢筋弯曲试验夹具。
5.本实用新型的技术方案：一种钢筋弯曲试验夹具，包括底座和夹持主体；
6.底座上设有调节组件，两组支撑架设置在调节组件上，且支撑架上设有转轴；夹持主体通过转轴转动设置在支撑架上；其中，夹持主体包括导轨、滑轮、固定架、活动架、下压轮、上压轮、导向杆、固定板和调节螺丝；导轨设置在转轴上，且导轨上设有两组平行的导向槽；固定架滑动设置在导轨上，且下压轮转动设置在固定架上；滑轮设置在固定架的底部并伸进导向槽内抵住导轨；导向杆设置在固定架上，活动架滑动设置在导向杆上，且上压轮转动设置在活动架上；固定板设置在导向杆上并位于活动架的上方，调节螺丝转动设置在活动架上并与固定板螺纹连接。
7.优选的，调节组件包括滑块、固定块、双向螺纹杆和支撑架；滑块滑动设置在底座上，双向螺纹杆转动设置在底座上并与滑块螺纹连接，固定块设置在底座上并与双向螺纹杆转动连接。
8.优选的，滑块的数目为两组，且两组滑块分别位于固定块的两侧。
9.优选的，还包括摇柄；摇柄设置在双向螺纹杆上并位于底座的外围，且摇柄与双向螺纹杆为可拆卸连接。
10.优选的，导轨上设有防止滑轮与导轨脱离的限位件。
11.优选的，滑轮的数目为四组，且两两位于导向槽内。
12.优选的，调节螺丝上设有内六角槽。
13.优选的，底座底部设有多组支撑脚，且支撑脚上设有防滑垫。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：使用摇柄转动双向螺纹杆来带动两组滑块在底座上移动，两组支撑架相互靠近或远离来配合钢筋，使得钢筋两端搭在固定架上的下压轮上，然后使用内六角扳手旋转调节螺丝，调节螺丝推动活动架沿着导向杆的设置方向移动，并使得活动架上的上压轮移动并压住钢筋，最后进行检测；检测时，钢筋受到压力并折弯时导轨通过转轴转动，随后固定架通过滑轮在在导轨上滚动配合折弯所产生的位移量；本实用新型在钢筋检测受到压力时，通过滑轮在导轨上滑动来降低摩擦力，减小摩擦力对检测的影响，使得检测结果更加精确；通过双向螺纹杆配合滑块来移动并固定支撑架，使得支撑架在工作时不易滑动更加稳定；通过调节螺丝转动来调节活动架和固定架之间的距离，使得上压轮和下压轮可以对不同型号的钢筋进行固定，实用范围广泛，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
16.图2为图1中夹持主体的结构示意图；
17.图3为图1中调节组件和底座的爆炸结构示意图。
18.附图标记：1、底座；2、调节组件；3、夹持主体；5、滑块；6、固定块；7、双向螺纹杆；8、摇柄；9、支撑架；10、转轴；11、导轨；12、导向槽；13、滑轮；14、固定架；15、活动架；16、下压轮；17、上压轮；18、导向杆；19、固定板；20、调节螺丝。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
20.实施例一
21.如图1所示，本实用新型提出的一种钢筋弯曲试验夹具，包括底座1和夹持主体3；
22.底座1上设有调节组件2，两组支撑架9设置在调节组件2上，且支撑架9上设有转轴10；夹持主体3通过转轴10转动设置在支撑架9上；其中，夹持主体3包括导轨11、滑轮13、固定架14、活动架15、下压轮16、上压轮17、导向杆18、固定板19和调节螺丝20；导轨11设置在转轴10上，且导轨11上设有两组平行的导向槽12；固定架14滑动设置在导轨11上，且下压轮16转动设置在固定架14上；滑轮13设置在固定架14的底部并伸进导向槽12内抵住导轨11；滑轮13的数目为四组，且两两位于导向槽12内；增加固定架14的稳定性；导轨11上设有防止滑轮13与导轨11脱离的限位件；导向杆18设置在固定架14上，活动架15滑动设置在导向杆18上，且上压轮17转动设置在活动架15上；固定板19设置在导向杆18上并位于活动架15的上方，调节螺丝20转动设置在活动架15上并与固定板19螺纹连接；调节螺丝20上设有内六角槽，方便旋转调节；底座1底部设有多组支撑脚，且支撑脚上设有防滑垫。
23.本实施例中，在操作本实用新型时，通过使用内六角扳手旋转调节螺丝20，调节螺丝20推动活动架15沿着导向杆18的设置方向移动，并使得活动架15上的上压轮17移动并压
住钢筋，最后进行检测；检测时，钢筋受到压力并折弯时导轨11通过转轴10转动，随后固定架14通过滑轮13在在导轨11上滚动配合折弯所产生的位移量；本实用新型在钢筋检测受到压力时，通过滑轮13在导轨11上滑动来降低摩擦力，减小摩擦力对检测的影响，使得检测结果更加精确；通过调节螺丝20转动来调节活动架15和固定架14之间的距离，使得上压轮17和下压轮16可以对不同型号的钢筋进行固定，实用范围广泛，适合推广。
24.实施例二
25.本实用新型提出的一种钢筋弯曲试验夹具，本实施例与实施例一相比，区别如图3所示，调节组件2包括滑块5、固定块6、双向螺纹杆7和支撑架9；滑块5滑动设置在底座1上，双向螺纹杆7转动设置在底座1上并与滑块5螺纹连接，固定块6设置在底座1上并与双向螺纹杆7转动连接；滑块5的数目为两组，且两组滑块5分别位于固定块6的两侧；摇柄8设置在双向螺纹杆7上并位于底座1的外围，且摇柄8与双向螺纹杆7为可拆卸连接。
26.本实施例中，使用摇柄8转动双向螺纹杆7来带动两组滑块5在底座1上移动，两组支撑架9相互靠近或远离来配合钢筋，使得钢筋两端搭在固定架14上的下压轮16上；通过双向螺纹杆7配合滑块5来移动并固定支撑架9，使得支撑架9在工作时不易滑动更加稳定；同时配合不同长度的钢筋进行检测。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。