一种高精度的铂热电阻传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种高精度的铂热电阻传感器。


背景技术：

2.铂热电阻是一种可根据温度不同而改变电阻阻值的传感器，将铂电阻传感器接入电路中，通过观察电流的变化就可以知道电阻的变化。在把不同温度下的电流都记录下来，绘出温度电阻图，就可以在知道电阻的情况下，推测出温度的数值。
3.当用户需将铂热电阻传感器接入线路、装置中时，用户需使用螺丝刀对铂热电阻传感器进行电线的逐一固定，这种操作方式较为浪费时间，且易造成虚接的情况，用户无法察觉，同时铂热电阻传感器的工作原理是根据温度的变化而使得其电阻阻值发生变化，若铂热电阻传感器表面沾附灰尘会一定程度的影响电阻阻值变化规律，对用户所得阻值结果产生误导。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高精度的铂热电阻传感器，解决了铂热电阻传感器在使用时接线繁琐，易在用户为察觉的情况下出现虚接、灰尘附着在铂热电阻传感器的表面会一定程度的影响电阻阻值变化规律的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种高精度的铂热电阻传感器，包括铂热电阻传感器主体，所述铂热电阻传感器主体的表面等距开设有卡线槽，所述铂热电阻传感器主体的表面安装有防护机构，所述铂热电阻传感器主体的表面插设有传动杆，所述传动杆的一端铰接有拨杆，所述铂热电阻传感器主体的顶面均匀开设有接线槽，所述传动杆的一端通过轴承穿过接线槽与铂热电阻传感器主体的内壁相接，所述接线槽的内部固定连接有工形挡板，所述传动杆的表面通过对向螺纹对称套设有传动件，所述传动件的一端穿过工形挡板固定连接有卡线件，所述卡线件的内部安装有传导机构。
9.更进一步地，所述防护机构包括盖板，所述铂热电阻传感器主体的顶面套设有盖板，所述铂热电阻传感器主体的表面对称固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有固定杆，所述固定杆相互远离的一端均套设有套杆，所述套杆相互远离的一端均穿过固定块延伸至固定块的外部，所述套杆的表面套接有锁定件，所述固定杆的表面套设有复位弹簧，所述盖板的底面对称开设有与锁定件相适配的凹槽。
10.更进一步地，所述盖板的内部环面胶合有橡胶垫，所述锁定件的顶端棱角处呈圆弧状。
11.更进一步地，所述拨杆与传动杆相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与传动杆、拨杆相连接。
12.更进一步地，所述卡线件相靠近的一侧均呈圆弧面。
13.更进一步地，所述传导机构包括抵触弹簧，所述卡线件的内部等距开设有空腔，所述卡线件通过内部开设的空腔等距插接有抵触弹簧，所述卡线件内部开设的空腔内均设置有滚珠，所述滚珠的表面与抵触弹簧的底端相抵，所述滚珠的表面穿过卡线件内壁延伸至卡线件外部与接线槽的内部底面相贴，所述接线槽的内部底面等距固定连接有金属薄片。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过结构使得该铂热电阻传感器在安装的过程操作更加便捷，且不易出现虚接的情况，提升了用户的操作效率，同时通过结构为铂热电阻传感器带来了一定程度的防尘效果，使得铂热电阻传感器不会因长时间使用，表面出现积灰的现象，避免因铂热电阻传感器表面灰尘堆积附着，导致铂热电阻传感器的电阻值随温度的变化规律出现紊乱，带给用户错误的判断。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种高精度的铂热电阻传感器立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的内部结构拆分状态示意图；
20.图3为本实用新型实施例中图2中a处的局部放大图；
21.图4为本实用新型实施例中图2中b处的局部放大图；
22.图5为本实用新型实施例中零件卡线件的独立结构分解示意图。
23.图中的标号分别代表：1、铂热电阻传感器主体；2、卡线槽；3、盖板；4、固定块；5、固定杆；6、套杆；7、锁定件；8、复位弹簧；9、传动杆；10、拨杆；11、接线槽；12、工形挡板；13、传动件；14、卡线件；15、抵触弹簧；16、滚珠；17、金属薄片。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例
27.本实施例的一种高精度的铂热电阻传感器，如图1所示，包括铂热电阻传感器主体1，铂热电阻传感器主体1的表面等距开设有卡线槽2，铂热电阻传感器主体1的表面安装有防护机构，铂热电阻传感器主体1的表面插设有传动杆9，传动杆9的一端铰接有拨杆10，铂热电阻传感器主体1的顶面均匀开设有接线槽11，传动杆9的一端通过轴承穿过接线槽11与
铂热电阻传感器主体1的内壁相接，接线槽11的内部固定连接有工形挡板12，传动杆9的表面通过对向螺纹对称套设有传动件13，传动件13的一端穿过工形挡板12固定连接有卡线件14，卡线件14的内部安装有传导机构。
28.在本实施例使用时，用户可将多组外接电线插入接线槽11内部，使电线的端头与工形挡板12相抵，随后转动传动杆9，传动杆9通过螺纹作用传动传动件13在接线槽11内相互靠近传动件13表面所连卡线件14随即相互交错靠近对外接电线形成了夹持，铂热电阻传感器的外界线操作即可完成；
29.通过该结构能够使得用户在将铂热电阻传感器连接外接电线时无需使用螺丝刀，更加方便，且可同时固定安装多组外接线，使用户在操作时提供了方便。
30.如图1和3所示，防护机构包括盖板3，铂热电阻传感器主体1的顶面套设有盖板3，铂热电阻传感器主体1的表面对称固定连接有固定块4，固定块4的内部固定连接有固定杆5，固定杆5相互远离的一端均套设有套杆6，套杆6相互远离的一端均穿过固定块4延伸至固定块4的外部，套杆6的表面套接有锁定件7，固定杆5的表面套设有复位弹簧8，盖板3的底面对称开设有与锁定件7相适配的凹槽。
31.在使用时，用户可将盖板3自铂热电阻传感器主体1顶部扣下，盖板3罩于铂热电阻传感器主体1表面，与此同时锁定件7嵌入盖板3底面所开的凹槽中对盖板3形成锁定，在锁定件7嵌入盖板3底面凹槽的过程中，盖板3底面凹槽抵触锁定件7使锁定件7带动套杆6在固定杆5的表面滑动，从而复位弹簧8被压缩发生形变，当用户需再次打开盖板3时，用户只需按动套杆6使套杆6携带锁定件7进一步相固定块4内部伸入挤压复位弹簧8压缩，盖板3即可失去锁定件7的抵触锁定，用户顺势将盖板3从铂热电阻传感器主体1表面取下；
32.该结构操作便捷，为铂热电阻传感器主体1带来了一定程度的防尘效果，避免铂热电阻传感器因表面灰尘堆积附着，导致铂热电阻传感器的电阻值随温度的变化规律出现紊乱。
33.如图3所示，盖板3的内部环面胶合有橡胶垫，锁定件7的顶端棱角处呈圆弧状。
34.该结构通过圆弧面的设置能够大大提升锁定件7嵌入盖板3底面凹槽的流畅度，使用户将盖板3扣于铂热电阻传感器主体1表面这一操作更加顺利。
35.如图2所示，拨杆10与传动杆9相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与传动杆9、拨杆10相连接。
36.该结构使得当用户无需转动拨杆10带动传动杆9旋转时，拨杆10可通过扭力弹簧的作用力与铂热电阻传感器主体1的表面相贴，从而对拨杆10产生了一定的管束力，防止其在与传动杆9所连的铰接轴上因外界作用力随意摆动。
37.如图4所示，卡线件14相靠近的一侧均呈圆弧面。
38.如此设置能够一定程度的防止卡线件14在对铂热电阻传感器外接线进行夹持固定的过程中，减少卡线件14因夹持固定对外接线表面产生的磨损。
39.如图5所示，传导机构包括抵触弹簧15，卡线件14的内部等距开设有空腔，卡线件14通过内部开设的空腔等距插接有抵触弹簧15，卡线件14内部开设的空腔内均设置有滚珠16，滚珠16的表面与抵触弹簧15的底端相抵，滚珠16的表面穿过卡线件14内壁延伸至卡线件14外部与接线槽11的内部底面相贴，接线槽11的内部底面等距固定连接有金属薄片17。
40.在传动杆9传导传动件13通过卡线件14对铂热电阻传感器外接线进行夹持固定的
过程中，卡线件14底部滚珠16受抵触弹簧15的弹性抵触始终在接线槽11的底面相贴滚动，随着卡线件14的移动最终滚动至金属薄片17表面，用户可将金属薄片17作为铂热电阻传感器的电性接线传递，从而通过该部分结构保证了铂热电阻传感器在通过该部分结构固定后，电流传递的稳定性。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。