一种建筑材料检测用的拉力试验装置

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑材料检测用的拉力试验装置。


背景技术：

2.拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法；拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标；建筑材料在使用前应当对其各项指标进行检测，以保证工程的质量。
3.基于现有技术中发现，现有的拉力试验装置在使用时，不便于对需要检测的材料进行固定，不便于进行使用，且现有的拉力试验装置在使用时，拉伸的结构不够完善，不便于进行检测。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑材料检测用的拉力试验装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑材料检测用的拉力试验装置，以解决现有的拉力试验装置在使用时，不便于对需要检测的材料进行固定；拉伸的结构不够完善的问题。
6.本实用新型建筑材料检测用的拉力试验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种建筑材料检测用的拉力试验装置：包括主体；
8.所述主体为工字形结构；所述主体左右两侧设有四个均匀排列的矩形结构的凸起，且凸起外侧为圆弧状结构；所述主体左右两侧的凸起顶部设有滑动柱，且滑动柱为矩形结构，并且滑动柱顶部为中间凸起的圆柱形结构；所述主体右侧底部设有电机；
9.控制结构；所述主体顶部设有控制结构，且控制结构的控制件底部固定连接在主体顶部中间位置；
10.夹持结构；所述控制结构内部设有夹持结构；
11.移动结构；所述主体上方设有移动结构；所述移动结构的移动件为矩形结构，且移动件左右两侧设有四个均匀排列的矩形结构的凸起，并且凸起中间位置开设有圆孔，圆孔内部插入有滑动柱。
12.进一步的；所述主体包括：
13.滑槽，主体内部前后两侧设有滑槽，且滑槽为t形结构；所述滑槽内部左侧开设有旋转槽，且旋转槽为圆柱形结构，并且旋转槽外端为中间凸起的圆柱形结构；所述滑槽内部右侧设有转动槽，且转动槽为圆柱形结构，并且转动槽内部设有螺纹；所述滑槽内部插入有转轴，且转轴为圆柱形结构，转轴左端为中间凸起的圆柱形结构，且转轴左端插入在滑槽内
部左侧开设的旋转槽内部，转轴外围设有左右两侧相反方向的螺纹，且转轴外围的螺纹与旋转槽内部的螺纹相互啮合；所述主体底部开设的滑槽内部的转轴右端穿过转动槽与电机相连接，前后两侧的滑槽内部的转轴通过皮带相连接。
14.进一步的；所述控制结构包括：
15.控制件，控制件为矩形结构，且控制件中间位置为矩形结构的中空状；所述控制件左侧中间位置开设有内槽，且内槽为c形结构；所述控制件右侧中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，圆孔内部插入有旋转柱，且旋转柱为圆柱形结构，并且旋转柱左端为中间凸起的圆柱形结构，旋转柱外围设有螺纹；所述控制件右侧中间位置开设的圆孔内部的螺纹与旋转柱外围的螺纹相互啮合。
16.进一步的；所述控制结构还包括：
17.滑动槽，控制件左侧开设的内槽左端上下两侧开设有滑动槽，且滑动槽t形结构；
18.滑动件，控制件右侧中间位置开设的圆孔内部插入的旋转柱左侧设有滑动件，且滑动件为梯形结构；所述滑动件右侧中间位置开设的限位槽，且限位槽为中间凸起的圆柱形结构，并且限位槽内部插入有旋转柱的左端；所述滑动件插入在控制件左侧开设的内槽内部中间位置；
19.移动块，滑动件左右两侧设有移动块，且移动块为楔形结构。
20.进一步的；所述夹持结构包括：
21.夹持件，控制件内部开设的内部左右两侧设有两个镜像排列的夹持件，且夹持件为矩形结构，并且夹持件内侧为倾斜状结构；所述夹持件内侧左侧设有固定件，且固定件为矩形结构，并且固定件内侧设有防滑件；
22.滑动块，夹持件左端上下两侧设有滑动块，且滑动块为t形结构，并且滑动块插入在滑动槽内部；
23.移动槽；夹持件内侧中间位置开设有移动槽，且移动槽为楔形结构；所述移动槽内部插入有移动块。
24.进一步的；所述移动结构包括：
25.移动件，移动件底部还设有控制结构，且控制结构的控制件顶部固定连接在移动件底部中间位置；
26.辅助件，移动件底部左右两侧中间位置设有四个均匀排列的辅助件，且辅助件为矩形结构；所述辅助件底部为圆弧状结构，且辅助件底部中间位置开设有矩形结构的支撑槽，且支撑槽中间位置设有转动柱；
27.滑块，滑槽内部插入有滑块，且滑块为矩形结构，并且滑块底部为t形结构；所述滑块顶部左右两侧为圆弧状结构，且滑块顶部中间位置插入有转动柱；所述滑块顶部设有伸缩杆，且伸缩杆顶部与底部开设的圆孔，并且伸缩杆底部的圆孔内部插入有滑块顶部的转动柱，伸缩杆顶部的圆孔内部插入有辅助件底部开设的支撑槽内部的转动柱；所述滑块中间位置开设有旋转孔，且旋转孔为圆柱形结构，并且旋转孔内部设有螺纹，旋转孔内部插入有滑槽内部插入的转轴，且旋转孔内部的螺纹与转轴外围的螺纹相互啮合。
28.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
29.1、在本装置中，设置了控制结构，对需要检测的材料进行固定时，通过转动旋转柱，进而旋转柱在控制件右侧中间位置的圆孔内部进行转动，通过螺纹顶动滑动件进行移
动，滑动件进行移动时就会带动移动块进行移动，从而移动块就会在移动槽内部进行移动，进而带动夹持件进行移动，夹持件移动时就会带动滑动块在滑动槽内部进行移动，从而带动两侧的夹持件对需要检测的材料进行夹持固定，进而便于进行检测；
30.2、在本装置中，设置了移动结构；对需要检测的材料进行固定后，将电机启动，进而电机带动滑槽内部的转轴进行转动，进而转轴带动滑块进行滑动，滑块滑动时带动顶部的伸缩杆的底部进行移动，伸缩杆的顶部就会通过辅助件进行移动，辅助件就会带动移动件进行移动，移动件就会在滑动柱外围进行滑动，从而便于对装置进行检测。
附图说明
31.图1是本实用新型的主视结构示意图。
32.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
33.图3是本实用新型的主体结构示意图。
34.图4是本实用新型的控制结构与夹持结构的结构示意图。
35.图5是本实用新型的控制结构与夹持结构的分解结构示意图。
36.图6是本实用新型的移动结构的结构示意图。
37.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
38.1、主体；101、滑槽；102、滑动柱；
39.2、控制结构；201、控制件；202、滑动槽；203、滑动件；204、移动块；
40.3、夹持结构；301、夹持件；302、滑动块；303、移动槽；
41.4、移动结构；401、移动件；402、辅助件；403、滑块。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图6所示：
47.本实用新型提供一种建筑材料检测用的拉力试验装置，包括主体1；如图1、图2所示，主体1为工字形结构；主体1左右两侧设有四个均匀排列的矩形结构的凸起，且凸起外侧为圆弧状结构；主体1左右两侧的凸起顶部设有滑动柱102，且滑动柱102为矩形结构，并且
滑动柱102顶部为中间凸起的圆柱形结构；主体1右侧底部设有电机；控制结构2；主体1 顶部设有控制结构2，且控制结构2的控制件201底部固定连接在主体1顶部中间位置；夹持结构3；控制结构2内部设有夹持结构3；移动结构4；主体1上方设有移动结构4；移动结构4的移动件401为矩形结构，且移动件401左右两侧设有四个均匀排列的矩形结构的凸起，并且凸起中间位置开设有圆孔，圆孔内部插入有滑动柱102。
48.其中，如图3所示，主体1包括：滑槽101，主体1内部前后两侧设有滑槽101，且滑槽 101为t形结构；滑槽101内部左侧开设有旋转槽，且旋转槽为圆柱形结构，并且旋转槽外端为中间凸起的圆柱形结构；滑槽101内部右侧设有转动槽，且转动槽为圆柱形结构，并且转动槽内部设有螺纹；滑槽101内部插入有转轴，且转轴为圆柱形结构，转轴左端为中间凸起的圆柱形结构，且转轴左端插入在滑槽101内部左侧开设的旋转槽内部，转轴外围设有左右两侧相反方向的螺纹，且转轴外围的螺纹与旋转槽内部的螺纹相互啮合；主体1底部开设的滑槽101内部的转轴右端穿过转动槽与电机相连接，前后两侧的滑槽101内部的转轴通过皮带相连接。
49.其中，如图4、图5所示，控制结构2包括：控制件201，控制件201为矩形结构，且控制件201中间位置为矩形结构的中空状；控制件201左侧中间位置开设有内槽，且内槽为c 形结构；控制件201右侧中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，圆孔内部插入有旋转柱，且旋转柱为圆柱形结构，并且旋转柱左端为中间凸起的圆柱形结构，旋转柱外围设有螺纹；控制件201右侧中间位置开设的圆孔内部的螺纹与旋转柱外围的螺纹相互啮合；滑动槽 202，控制件201左侧开设的内槽左端上下两侧开设有滑动槽202，且滑动槽202t形结构；滑动件203，控制件201右侧中间位置开设的圆孔内部插入的旋转柱左侧设有滑动件203，且滑动件203为梯形结构；滑动件203右侧中间位置开设的限位槽，且限位槽为中间凸起的圆柱形结构，并且限位槽内部插入有旋转柱的左端；滑动件203插入在控制件201左侧开设的内槽内部中间位置；移动块204，滑动件203左右两侧设有移动块204，且移动块204为楔形结构；如图4、图5所示，夹持结构3包括：夹持件301，控制件201内部开设的内部左右两侧设有两个镜像排列的夹持件301，且夹持件301为矩形结构，并且夹持件301内侧为倾斜状结构；夹持件301内侧左侧设有固定件，且固定件为矩形结构，并且固定件内侧设有防滑件；滑动块302，夹持件301左端上下两侧设有滑动块302，且滑动块302为t形结构，并且滑动块302插入在滑动槽202内部；移动槽303；夹持件301内侧中间位置开设有移动槽303，且移动槽303为楔形结构；移动槽303内部插入有移动块204。
50.其中，如图5所示，移动结构4包括：移动件401，移动件401底部还设有控制结构2，且控制结构2的控制件201顶部固定连接在移动件401底部中间位置辅助件402，移动件401 底部左右两侧中间位置设有四个均匀排列的辅助件402，且辅助件402为矩形结构；辅助件 402底部为圆弧状结构，且辅助件402底部中间位置开设有矩形结构的支撑槽，且支撑槽中间位置设有转动柱；滑块403，滑槽101内部插入有滑块403，且滑块403为矩形结构，并且滑块403底部为t形结构；滑块403顶部左右两侧为圆弧状结构，且滑块403顶部中间位置插入有转动柱；滑块403顶部设有伸缩杆，且伸缩杆顶部与底部开设的圆孔，并且伸缩杆底部的圆孔内部插入有滑块403顶部的转动柱，伸缩杆顶部的圆孔内部插入有辅助件402底部开设的支撑槽内部的转动柱；滑块403中间位置开设有旋转孔，且旋转孔为圆柱形结构，并且旋转孔内部设有螺纹，旋转孔内部插入有滑槽101内部插入的转轴，且旋转孔内部的螺纹与转
轴外围的螺纹相互啮合。
51.在另一实施例中，滑块403底部还安装有滑轮，且滑轮底部与滑槽101相接触，在滑块 403进行移动时，在滑轮的作用下能更好的将滑块403在滑槽101内部进行移动，使滑块403 移动的更加流畅。
52.本实施例的具体使用方式与作用：
53.本实用新型中，对需要检测的材料进行固定时，通过转动旋转柱，进而旋转柱在控制件201右侧中间位置的圆孔内部进行转动，通过螺纹顶动滑动件203进行移动，滑动件203进行移动时就会带动移动块204进行移动，从而移动块204就会在移动槽303内部进行移动，进而带动夹持件301进行移动，夹持件301移动时就会带动滑动块302在滑动槽202内部进行移动，从而带动两侧的夹持件301对需要检测的材料进行夹持固定，进而便于进行检测，对需要检测的材料进行固定后，将电机启动，进而电机带动滑槽101内部的转轴进行转动，进而转轴带动滑块403进行滑动，滑块403滑动时带动顶部的伸缩杆的底部进行移动，伸缩杆的顶部就会通过辅助件402进行移动，辅助件402就会带动移动件401进行移动，移动件 401就会在滑动柱102外围进行滑动，从而便于对装置进行检测。
54.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。