一种利用火焰对隔热片进行检测的装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔热片检测技术领域，尤其涉及一种利用火焰对隔热片进行检测的装置。


背景技术：

2.中国新能源汽车产业始于21世纪初。2001年，新能源汽车研究项目被列入国家“十五”期间的“863”重大科技课题，并规划了以汽油车为起点，向氢动力车目标挺进的战略。“十一五”以来，我国提出“节能和新能源汽车”战略，政府高度关注新能源汽车的研发和产业化，形成了完整的新能源汽车研发、示范布局。新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车。包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等，其废气排放量比较低。
3.由于新能源汽车符合国家大力倡导的环保要求，其销售额逐年增加，应用范围越来越大，目前中国市场上在售的新能源汽车多是混合动力汽车和纯电动汽车,其动力电源主要包括锂离子电池、镍氢电池、燃料电池、铅酸电池、超级电容器。由于汽车行驶需要的动力很大，采用电力提供动力的新能源汽车为了保证能够正常行驶，需要电池仓长时间提供较大电流，保证动力的提供。为了提高电池的使用寿命，需要使用隔热片。
4.当车载电池长时间输出电能后，电池内长时间进行化学反应会使得电池体明显发热，存在燃烧、爆炸的风险。因此，隔热片的隔热性能影响这电池的使用寿命，影响整个汽车的使用安全性。故，需要有效保证隔热片的隔热性能。
5.在中国专利申请号：cn201620992711.6中公开了一种汽车隔热片检测装置，具体涉及一种汽车隔热片隔热效率检测装置，包括固定上腔，与固定上腔相配合的固定下腔，以及将固定上腔和固定下腔固定在一起的固定组件；所述固定上腔内设有温度传感器，所述固定下腔内设有计时器，发热组件，以及与发热组件电性连接的控制器。该技术方案利用电热丝对隔热片加热检测，加热效率低，有待进一步改进。


技术实现要素：

6.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种利用火焰对隔热片进行检测的装置。
7.本实用新型提出的一种利用火焰对隔热片进行检测的装置，包括：
8.一安装部，用于安装隔热片；
9.一火焰枪，朝向隔热片的第一表面；
10.一第一温度传感器，用于检测所述隔热片第二表面的温度；其中，所述第二表面与所述第一表面相对。
11.优选地，该装置还包括：
12.一控制箱；
13.一第二温度传感器，用于检测所述隔热片第一表面的温度，与所述控制箱通信连
接；
14.一移动部，用于带动所述火焰枪靠近或远离所述隔热片，与所述控制箱通信连接。
15.优选地，所述移动部包括：
16.一支撑件，自远离所述隔热片的位置向靠近所述隔热片的位置布置；
17.一移动件，与所述支撑件可移动连接；其中，所述火焰枪安装在所述移动件上；
18.一气缸，其输出端与所述移动件连接，其与所述控制箱通信连接。
19.优选地，所述安装部包括：
20.一安装架；
21.一安装框，用于安装所述隔热片；
22.一调整单元，用于调整所述安装框与所述安装架之间的间距。
23.优选地，所述调整单元包括多个螺杆，多个所述螺杆与所述安装架螺纹连接，且与所述安装框转动连接。
24.优选地，该装置还包括收集箱，布置于所述安装部的下方。
25.优选地，该装置还包括一容器，其中，所述安装部、所述火焰枪、所述第一温度传感器均布置于所述容器内。
26.优选地，所述容器包括一框架及安装所述框架上的玻璃。
27.优选地，所述容器上设有可打开的门。
28.优选地，所述容器的底部安装有车轮。
29.本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：
30.利用火焰枪对隔热片的第一表面快速加热，利用第一温度传感器检测隔热片第二表面的稳定，检测隔热片的隔热性能。利用火焰枪加热能够快速升温，有效提高检测效率。
附图说明
31.图1为本实用新型公开的轴视图；
32.图2为本实用新型公开的轴视图；
33.图3为本实用新型公开的俯视图；
34.图4为本实用新型公开的安装部的结构示意图；
35.图5为本实用新型公开的安装部的结构示意图；
36.图6为本实用新型公开的隔热片、安装部的结构示意图；
37.图7为本实用新型公开的火焰枪等的结构示意图。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.参照图1-7，本实用新型提出的一种利用火焰对隔热片进行检测的装置，包括：
41.一安装部1，用于安装隔热片；一火焰枪20，朝向隔热片的第一表面；一第一温度传感器30，用于检测所述隔热片第二表面的温度；其中，所述第二表面与所述第一表面相对。
42.利用火焰枪20对隔热片g的第一表面快速加热，利用第一温度传感器30检测隔热片第二表面的稳定，检测隔热片g的隔热性能。利用火焰枪20加热能够快速升温，有效提高检测效率。
43.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，该装置还包括：
44.一控制箱40；一第二温度传感器50，用于检测所述隔热片第一表面的温度，与所述控制箱40通信连接；一移动部，用于带动所述火焰枪20靠近或远离所述隔热片，与所述控制箱40通信连接。
45.火焰枪20喷射的火舌是移动的，为了达到对隔热片恒温加热的目的。本实施例中可以利用第二温度传感器50实时检测隔热片第一表面的稳定，当温度出现较大波动时，可以利用控制箱40、移动部带动火焰枪20及时移动，调整火焰枪20与隔热片之间的间距，保证恒温加热。
46.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述移动部包括：
47.一支撑件60，自远离所述隔热片的位置向靠近所述隔热片的位置布置；一移动件70，与所述支撑件60可移动连接；其中，所述火焰枪20安装在所述移动件70上；一气缸80，其输出端与所述移动件70连接，其与所述控制箱40通信连接。
48.可以利用气缸80带动移动件70、火焰枪20沿支撑件60来回移动，及时调整火焰枪20与隔热片g之间的间距，保证恒温加热处理。保证后续的检测效果。
49.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述安装部1包括：
50.一安装架11；一安装框12，用于安装所述隔热片；一调整单元，用于调整所述安装框12与所述安装架11之间的间距。将隔热片安装在安装框12上。可以根据需要调整安装框12与安装架11之间的间距，调整隔热片与火焰枪20之间的间距，与移动部相配合，方便调节。第一温度传感器可以安装在安装架上，离隔热片较近，方便检测。
51.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述调整单元包括多个螺杆13，多个所述螺杆13与所述安装架11螺纹连接，且与所述安装框12转动连接。通过转动螺杆13，带动安装框12移动。
52.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，该装置还包括收集箱90，布置于所述安装部1的下方。方便收集检测后的隔热片。
53.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，该装置还包括一容器100，其中，所述安装部1、所述火焰枪20、所述第一温度传感器30均布置于所述容器100内。检测时，稳定较高，在容器100内进行检测处理，避免对外部环境影响。
54.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述容器100包括一框架101及安装所述框架101上的玻璃102。方便观察检测过程。
55.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述容器100上设有可打开的
门104。方便安装部1件、放置隔热片g等。
56.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述容器100的底部安装有车轮103。便于移动。
57.可以理解的，通过移动件70移动火焰枪20，调节火焰枪20与安装架11之间的间距，从而保持温度恒定，从而保证检测的准确性。
58.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。