一种医学检验匀浆装置的制作方法

文档序号:28941138发布日期:2022-02-16 16:59阅读:112来源:国知局
一种医学检验匀浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及匀浆机技术领域,尤其涉及一种医学检验匀浆装置。


背景技术:

2.匀浆机就是把动植物组织打散并研磨成均匀的糊状物的机器,匀浆机广泛用于动物组织、生物样品、食品、药品、化妆品、农产品、固体、半固体、非水溶性样品的匀浆处理,可匀浆20ml~250ml,特别适合于微生物检测样本的制备,使从上述样品中提取细菌的过程变得非常简单、快速,只需将样品和稀释液(或乳化剂)加入到灭过菌的杯子中 ,然后将杯子按到匀浆仪上,开机定时即可。
3.匀浆机时现代医学检验内十分重要的一项道具,一般的现有的匀浆机都是手持式的,这就导致了工作人员手持匀浆机时,需要自己手动的对设备高度和位置进行调整,因为匀浆机端部安装有锋利的刀头,这就使得工作人员在对设备高度、位置进行调整时受到限制,无法很好的根据使用需求来调整设备,导致整体的工作质量受到影响。
4.因此,有必要提供一种新的医学检验匀浆装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种自动升降、方便实用的医学检验匀浆装置。
6.本实用新型提供的医学检验匀浆装置包括:底座、主杆、连接架、外壳、底板、放置槽和联动轮,所述底座表面一侧固定安装有主杆,所述主杆外部滑动安装有连接架,所述连接架顶端滑动安装有外壳,所述外壳内部设置有底板,所述外壳内部位于底板顶端设置有联动轮,所述底座表面位于主杆侧面固定安装有放置槽,所述连接架内部固定安装有用于快速调整设备整体高度的转动装置,所述外壳内部固定安装有用于打碎动植物组织的粉碎装置,所述外壳内部位于底板侧面固定安装有用于控制粉碎装置自动进行升降的升降装置。
7.优选的,所述外壳侧面固定安装有把手。
8.优选的,所述放置槽内部开设有圆锥形孔槽。
9.优选的,所述粉碎装置包括电机、伸缩筒、转杆、连接杆和刀片,所述外壳内部固定安装有电机,所述电机与联动轮固定连接,所述电机输出端固定安装有伸缩筒,所述伸缩筒与底板转动连接,所述伸缩筒底端固定安装有转杆,所述转杆与外壳转动连接,所述转杆底端螺纹啮合安装有连接杆,所述连接杆底端固定安装有刀片。
10.优选的,所述连接杆端部固定安装有螺纹杆,所述转杆底端内部开设有螺纹槽。
11.优选的,所述升降装置包括主齿轮、丝杆、支撑板和导杆,所述底板内部一侧螺纹啮合安装有丝杆,且底板内部另一侧滑动安装有导杆,所述丝杆与外壳转动连接,所述导杆与外壳固定连接,所述外壳内部位于导杆和丝杆端部对称固定安装有支撑板,所述支撑板与丝杆转动连接,所述支撑板与导杆固定连接,所述丝杆端部固定安装有主齿轮,所述主齿
轮与联动轮啮合连接。
12.优选的,所述外壳底端位于连接架顶端固定安装有锥形筒。
13.优选的,所述转动装置包括移动槽、移动板、滑块、滑槽、挤压杆和挤压槽,所述连接架内部一侧开设有移动槽,所述移动槽内部滑动安装有移动板,所述移动板两侧对称固定安装有滑块,所述连接架内部位于滑块侧面开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述移动板端部转动安装有挤压杆,所述连接架内部位于挤压杆外部开设有挤压槽,所述挤压槽与挤压杆螺纹啮合连接。
14.与相关技术相比较,本实用新型提供的医学检验匀浆装置具有如下有益效果:
15.本实用新型提供医学检验匀浆装置:
16.1、本实用新型医学检验匀浆装置在使用中通过粉碎装置和升降装置的使用,可以快速、稳定的对物料进行加工,且在加工过程中刀片会自动的调整自身高度,不再需要工作人员手动的对设备位置进行调节,从而大大的提高了整体的加工质量,也保证了设备的使用效果。
17.2、本实用新型医学检验匀浆装置在使用中通过转动装置的使用,可以根据容器自身大小来调整设备整体的高度,保证刀片能够在容器内部出一个安全的区间进行运行,为设备提供了充足的安全性,保证了设备整体的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一;
19.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二;
20.图3为本实用新型提供的整体结构示意图之三;
21.图4为本实用新型提供的粉碎装置结构示意图;
22.图5为本实用新型提供的升降装置结构示意图;
23.图6为本实用新型提供的转动装置结构示意图。
24.图中标号:1、底座;2、主杆;3、连接架;4、外壳;5、底板;6、粉碎装置;61、电机;62、伸缩筒;63、转杆;64、连接杆;65、刀片;7、升降装置;71、主齿轮;72、丝杆;73、支撑板;74、导杆;8、转动装置;81、移动槽;82、移动板;83、滑块;84、滑槽;85、挤压杆;86、挤压槽;9、放置槽;10、联动轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一;图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二;图3为本实用新型提供的整体结构示意图之三;图4为本实用新型提供的粉碎装置结构示意图;图5为本实用新型提供的升降装置结构示意图;图6为本实用新型提供的转动装置结构示意图。医学检验匀浆装置包括:底座1、主杆2、连接架3、外壳4、底板5、放置槽9和联动轮10。
27.在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,所述底座1表面一侧固定安装有主杆2,所述主杆2外部滑动安装有连接架3,所述连接架3顶端滑动安装有外壳4,所述外壳4内部设置有底板5,所述外壳4内部位于底板5顶端设置有联动轮10,所述底座1表面位于主杆2侧面
固定安装有放置槽9,所述连接架3内部固定安装有用于快速调整设备整体高度的转动装置8,所述外壳4内部固定安装有用于打碎动植物组织的粉碎装置6,所述外壳4内部位于底板5侧面固定安装有用于控制粉碎装置6自动进行升降的升降装置7。
28.在使用中通过将底座1放置到目标位置,然后根据将需要粉碎的物料放置到放置槽9内部,之后通过根据容器深度来使用转动装置8,调整上端设备的整体高度,之后通过粉碎装置6和升降装置7的使用,对物料进行完整的加工,从而大大的提高整体的工作质量。
29.参考图1所示,所述外壳4侧面固定安装有把手,在使用中可以根据自身需求来选择手持式还是自动式操作。
30.参考图1所示,所述放置槽9内部开设有圆锥形孔槽,在使用中更好的与容器进行贴合。
31.参考图4所示,所述粉碎装置6包括电机61、伸缩筒62、转杆63、连接杆64和刀片65,所述外壳4内部固定安装有电机61,所述电机61与联动轮10固定连接,所述电机61输出端固定安装有伸缩筒62,所述伸缩筒62与底板5转动连接,所述伸缩筒62底端固定安装有转杆63,所述转杆63与外壳4转动连接,所述转杆63底端螺纹啮合安装有连接杆64,所述连接杆64底端固定安装有刀片65。
32.在使用中通过电机61的使用,使得伸缩筒62进行转动,之后通过转杆63的传导下,使得连接杆64带动对刀片65进行转动,实现对物料的加工,且因为连接杆64和转杆63结构的设立,可以更好的对刀片65进行清洗,方便后续继续使用。
33.参考图4所示,所述连接杆64端部固定安装有螺纹杆,所述转杆63底端内部开设有螺纹槽,在使用中方便对连接杆64进行拆卸和安装。
34.参考图5所示,所述升降装置7包括主齿轮71、丝杆72、支撑板73和导杆74,所述底板5内部一侧螺纹啮合安装有丝杆72,且底板5内部另一侧滑动安装有导杆74,所述丝杆72与外壳4转动连接,所述导杆74与外壳4固定连接,所述外壳4内部位于导杆74和丝杆72端部对称固定安装有支撑板73,所述支撑板73与丝杆72转动连接,所述支撑板73与导杆74固定连接,所述丝杆72端部固定安装有主齿轮71,所述主齿轮71与联动轮10啮合连接。
35.在使用中通过联动轮10的转动,使得主齿轮71回带动丝杆72一同进行转动,且在导杆74的配合下,使得底板5可以稳定的带动伸缩筒62进行伸缩,从而实现对底端刀片65进行位置调整的目的。
36.参考图4所示,所述外壳4底端位于连接架3顶端固定安装有锥形筒,在使用中使得外壳4在放置过程中更好的贴合连接架3。
37.参考图6所示,所述转动装置8包括移动槽81、移动板82、滑块83、滑槽84、挤压杆85和挤压槽86,所述连接架3内部一侧开设有移动槽81,所述移动槽81内部滑动安装有移动板82,所述移动板82两侧对称固定安装有滑块83,所述连接架3内部位于滑块83侧面开设有滑槽84,所述滑块83与滑槽84滑动连接,所述移动板82端部转动安装有挤压杆85,所述连接架3内部位于挤压杆85外部开设有挤压槽86,所述挤压槽86与挤压杆85螺纹啮合连接。
38.在使用中通过转动挤压杆85,使得挤压杆85在挤压槽86的配合下往移动槽81内部进行挤压,使得移动板82在滑块83与滑槽84的配合下进行移动,从而完成对主杆2的挤压,从而使得连接架3的整体高度可以更加方便的调节。
39.工作原理:本实用新型医学检验匀浆装置在使用中通过将底座1放置到目标位置,
然后根据将需要粉碎的物料放置到放置槽9内部,之后通过根据容器深度来使用转动装置8,调整上端设备的整体高度,通过转动挤压杆85,使得挤压杆85在挤压槽86的配合下往移动槽81内部进行挤压,使得移动板82在滑块83与滑槽84的配合下进行移动,从而完成对主杆2的挤压,从而使得连接架3的整体高度可以更加方便的调节,之后通过粉碎装置6和升降装置7的使用,通过电机61的使用,使得伸缩筒62进行转动,之后通过转杆63的传导下,使得连接杆64带动对刀片65进行转动,实现对物料的加工,且因为连接杆64和转杆63结构的设立,可以更好的对刀片65进行清洗,方便后续继续使用,再通过联动轮10的转动,使得主齿轮71回带动丝杆72一同进行转动,且在导杆74的配合下,使得底板5可以稳定的带动伸缩筒62进行伸缩,从而实现对底端刀片65进行位置调整的目的对物料进行完整的加工,从而大大的提高整体的工作质量。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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