一种混凝土密实度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土密实度检测技术领域，尤其涉及一种混凝土密实度检测装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.经检索，专利(申请号：201921186709.x)公开了“一种混凝土密实度检测装置”，该装置通过筒体在螺纹柱上升降，配合螺纹套的支撑，使得检测感应探头的检测高度能够进行调整，但是该装置需要用手拿着筒体在螺纹柱上上下滑动来调节高度，这样会增加工作人员的工作负担，不便于一个人操作整个装置，同时该装置中的检测感应探头虽然可以调节一定的角度，但是在遇到混凝土打孔后需要检测孔内密实度的情况下，就无法将检测感应探头伸入到孔内了，在检测混凝土密实度存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土密实度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土密实度检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁设置有升降机构，且升降机构包括转动连接于底座顶部外壁上的丝杆、螺接于丝杆外壁上的内螺纹管、安装于丝杆外壁上的手轮；
7.所述内螺纹管顶部外壁安装有支撑板，且支撑板顶部外壁设置有调节机构，所述调节机构包括通过螺栓固定连接于支撑板顶部外壁上的电动导轨、安装于电动导轨外壁上的滑动块、连接于滑动块顶部外壁上的连接板、焊接于连接板一侧外壁上的固定板、安装于固定板顶部外壁上的旋转气缸。
8.优选的，所述底座顶部外壁焊接有限位杆，且支撑板顶部外壁开设有限位口，限位杆套设在限位口的内壁上。
9.优选的，所述底座顶部外壁放置有检测仪，且检测仪一侧外壁连接有信号线，信号线远离检测仪的一端连接有检测探头。
10.优选的，所述旋转气缸顶部外壁安装有安装板，且安装板顶部外壁连接有对称分布的弧形夹板，检测探头和弧形夹板之间形成过盈配合。
11.优选的，所述旋转气缸一侧外壁连接有气管，且气管远离旋转气缸的一端连接有真空发生器。
12.优选的，所述底座底部外壁的四周拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁均通过螺栓固定连接有万向轮。
13.优选的，所述电动导轨、真空发生器和检测仪之间通过导线连接，且检测仪通过导线连接有电源。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本设计的混凝土密实度检测装置，检测不同高度的混凝土时，工作人员只需转动手轮带动丝杆转动，就可实现内螺纹管的升降，可将内螺纹管上升至任一高度后进行固定，操作简单，节省了人力；
16.2、本设计的混凝土密实度检测装置，电动导轨可带动检测探头在水平方向上移动，而旋转气缸可带动检测探头进行360
°
旋转，增加了检测探头的检测方式，大大提高了检测混凝土密实度的通用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土密实度检测装置的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型提出的一种混凝土密实度检测装置的支撑板连接结构正视图；
19.图3为本实用新型提出的一种混凝土密实度检测装置的支撑板连接结构侧视图；
20.图4为本实用新型提出的一种混凝土密实度检测装置的升降机构示意图。
21.图中：1底座、2升降机构、21丝杆、22内螺纹管、23手轮、3支撑板、4调节机构、41电动导轨、42滑动块、43连接板、44固定板、45旋转气缸、5限位杆、6检测仪、7信号线、8检测探头、9安装板、10弧形夹板、11气管、12真空发生器、13支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种混凝土密实度检测装置，包括底座1，所述底座1顶部外壁设置有升降机构2，且升降机构2包括丝杆21、内螺纹管22和手轮23，所述内螺纹管22螺接于丝杆21的外壁上，手轮23安装于丝杆21的外壁上，检测不同高度的混凝土时，工作人员只需转动手轮23带动丝杆21转动，就可实现内螺纹管22的升降，可将内螺纹管22上升至任一高度后进行固定，操作简单，节省了人力；
24.所述内螺纹管22顶部外壁安装有支撑板3，且支撑板3顶部外壁设置有调节机构4，所述调节机构4包括电动导轨41、滑动块42、连接板43、固定板44和旋转气缸45，所述滑动块42安装于电动导轨41的外壁上，连接板43连接于滑动块42的顶部外壁上，固定板44焊接于连接板43的一侧外壁上，旋转气缸45安装于固定板44的顶部外壁上，电动导轨41可带动检测探头8在水平方向上移动，而旋转气缸45可带动检测探头8进行360
°
旋转，增加了检测探头8的检测方式，大大提高了检测混凝土密实度的通用性；
25.所述底座1顶部外壁焊接有限位杆5，且支撑板3顶部外壁开设有限位口，限位杆5套设在限位口的内壁上，所述底座1顶部外壁放置有检测仪6，且检测仪6一侧外壁连接有信号线7，信号线7远离检测仪6的一端连接有检测探头8，所述旋转气缸45顶部外壁安装有安装板9，且安装板9顶部外壁连接有对称分布的弧形夹板10，检测探头8和弧形夹板10之间形成过盈配合；
26.所述旋转气缸45一侧外壁连接有气管11，且气管11远离旋转气缸45的一端连接有真空发生器12，所述底座1底部外壁的四周拐角处均焊接有支撑腿13，且支撑腿13底部外壁均通过螺栓固定连接有万向轮，所述电动导轨41、真空发生器12和检测仪6之间通过导线连接，且检测仪6通过导线连接有电源。
27.工作原理：首先将装置移动到混凝土的一侧，然后转动手轮23，通过手轮23带动丝杆21转动，在限位杆5的作用下，内螺纹管22可上下移动，此时便可通过检测探头8对混凝土表面进行密实度检测，在遇到混凝土打孔后需要检测孔内密实度的情况下，打开检测仪6，分别启动电动导轨41和真空发生器12，通过电动导轨41带动检测探头8伸入孔内，然后启动真空发生器12，通过旋转气缸45带动检测探头8进行360
°
旋转，最终检测探头8将检测数据通过信号线7传输到检测仪6上。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。