一种电缆用无卤护材料的测试装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆测试装置技术领域，具体涉及一种电缆用无卤护材料的测试装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
3.在选取和使用电缆之前，需要对其性能进行测试，包括其抗拉伸和抗磨损等性能，由于在测试的时候，不同性能的测试需要对电缆进行多次装夹和拆卸，操作麻烦且费时费力的问题，为此我们提出一种电缆用无卤护材料的测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆用无卤护材料的测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆用无卤护材料的测试装置，包括检测台和拉力测试仪，所述拉力测试仪安装在检测台表面，所述检测台表面固定连接背板且呈垂直设置，所述背板正面位置安装电动推杆，所述电动推杆的传动端固定连接顶板，所述顶板下表面和检测台上表面均安装夹持组件，所述夹持组件包括定位筒、防滑垫块、锁紧轮和圆弧型夹板，所述防滑垫块粘接在定位筒内壁，所述锁紧轮贯穿定位筒正面位置且为螺旋连接，所述锁紧轮的贯穿端活动连接圆弧型夹板，所述检测台表面开设有导向槽，所述导向槽的开口端滑动设置抗磨检测组件。
6.优选的，所述抗磨检测组件包括自锁式伸缩架、伺服电机和检测辊，所述自锁式伸缩架顶端安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接检测辊，夹持组件完成对电缆两端夹持固定之后，沿着导向槽横向推动自锁式伸缩架，并启动伺服电机，检测辊做匀速圆周转动，对电缆外表面进行抗磨损检测，纵向拉伸自锁式伸缩架，即可改变检测位置，调节方便且使用效果好。
7.优选的，所述导向槽设置在定位筒一侧，所述检测辊位于定位筒斜上方位置，导向槽用于对自锁式伸缩架辅助导向，提高横向移动过程中的平稳度。
8.优选的，所述背板正面位置固定连接刻度尺，所述顶板侧壁固定连接标识杆，所述标识杆位于刻度尺一侧，在对电缆进行抗拉伸检测的时候，通过标识杆更加精准的读取刻度尺表面的示数。
9.优选的，所述检测台表面开设有置物槽，所述置物槽内部等距安装隔板，所述置物槽位于拉力测试仪一侧，置物槽用于放置电缆，方便拿取检测。
10.优选的，所述背板表面套接有防护框且为滑动设置，所述防护框正面位置镶嵌有观察窗，所述防护框正面位置固定连接手柄，在使用夹持组件对电缆夹持固定之后，沿着背板下滑防护框，防护框滑动至底端贴合在检测台表面，防护框对测试区域进行隔离防护，提
高工作的安全性。
11.优选的，所述检测台表面固定连接限位板，所述限位板位于防护框斜下方位置，限位板配合防护框使用，对检测区域进行隔离防护。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过夹持组件对电缆顶端和底端夹持固定，即可通过电动推杆对其进行抗拉伸检测，并使用抗磨检测组件对电缆进行抗磨损检测，一次装夹即可进行多种测试，操作简单，提高使用效果。
14.2、本实用新型顶板下表面和检测台上表面均安装夹持组件，夹持组件包括定位筒、防滑垫块、锁紧轮和圆弧型夹板，电缆的端面位置插接在定位筒内部，并保持电缆与防滑垫块相贴合，相对定位筒旋拧锁紧轮，通过圆弧型夹板对电缆夹持固定，操作简单，通过电动推杆驱动顶板纵向上升，对电缆进行抗拉伸检测。
15.3、本实用新型抗磨检测组件包括自锁式伸缩架、伺服电机和检测辊，夹持组件完成对电缆两端夹持固定之后，沿着导向槽横向推动自锁式伸缩架，并启动伺服电机，检测辊做匀速圆周转动，对电缆外表面进行抗磨损检测，纵向拉伸自锁式伸缩架，即可改变检测位置，调节方便且使用效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的检测台和背板连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的抗磨检测组件结构示意图。
19.图中：1、检测台；101、导向槽；2、置物槽；3、限位板；4、夹持组件；401、定位筒；402、防滑垫块；403、锁紧轮；404、圆弧型夹板；5、抗磨检测组件；501、自锁式伸缩架；502、伺服电机；503、检测辊；6、拉力测试仪；7、背板；8、防护框；9、电动推杆；10、顶板；11、标识杆；12、刻度尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆用无卤护材料的测试装置，包括检测台1和拉力测试仪6，拉力测试仪6安装在检测台1表面，检测台1表面固定连接背板7且呈垂直设置，背板7正面位置安装电动推杆9，电动推杆9的传动端固定连接顶板10，顶板10下表面和检测台1上表面均安装夹持组件4，夹持组件4包括定位筒401、防滑垫块402、锁紧轮403和圆弧型夹板404，防滑垫块402粘接在定位筒401内壁，锁紧轮403贯穿定位筒401正面位置且为螺旋连接，锁紧轮403的贯穿端活动连接圆弧型夹板404，检测台1表面开设有导向槽101，导向槽101的开口端滑动设置抗磨检测组件5。
22.在对电缆进行夹持固定的时候，把电缆的端面位置插接在定位筒401内部，并保持电缆与防滑垫块402相贴合，相对定位筒401旋拧锁紧轮403，通过圆弧型夹板404对电缆夹
持固定，操作简单，通过电动推杆9驱动顶板纵向上升，对电缆进行抗拉伸检测，通过抗磨检测组件5对电缆进行耐磨损检测，不需要反复拆装电缆，提高检测效果。
23.进一步地，抗磨检测组件5包括自锁式伸缩架501、伺服电机502和检测辊503，自锁式伸缩架501顶端安装伺服电机502，伺服电机502的传动输出端传动连接检测辊503，夹持组件4完成对电缆两端夹持固定之后，沿着导向槽101横向推动自锁式伸缩架501，并启动伺服电机502，检测辊503做匀速圆周转动，对电缆外表面进行抗磨损检测，纵向拉伸自锁式伸缩架501，即可改变检测位置，调节方便且使用效果好。
24.进一步地，导向槽101设置在定位筒401一侧，检测辊503位于定位筒401斜上方位置，导向槽101用于对自锁式伸缩架501辅助导向，提高横向移动过程中的平稳度。
25.进一步地，背板7正面位置固定连接刻度尺12，顶板10侧壁固定连接标识杆11，标识杆11位于刻度尺12一侧，在对电缆进行抗拉伸检测的时候，通过标识杆11更加精准的读取刻度尺12表面的示数。
26.进一步地，检测台1表面开设有置物槽2，置物槽2内部等距安装隔板，置物槽2位于拉力测试仪6一侧，置物槽2用于放置电缆，方便拿取检测。
27.进一步地，背板7表面套接有防护框8且为滑动设置，防护框8正面位置镶嵌有观察窗，防护框8正面位置固定连接手柄，在使用夹持组件4对电缆夹持固定之后，沿着背板7下滑防护框8，防护框8滑动至底端贴合在检测台1表面，防护框8对测试区域进行隔离防护，提高工作的安全性。
28.进一步地，检测台1表面固定连接限位板3，限位板3位于防护框8斜下方位置，限位板3配合防护框8使用，对检测区域进行隔离防护。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：顶板10下表面和检测台1上表面均安装夹持组件4，夹持组件4包括定位筒401、防滑垫块402、锁紧轮403和圆弧型夹板404，在对电缆进行夹持固定的时候，把电缆的端面位置插接在定位筒401内部，并保持电缆与防滑垫块402相贴合，相对定位筒401旋拧锁紧轮403，通过圆弧型夹板404对电缆夹持固定；对夹持之后的电缆进行抗拉性能检测的时候，通过电动推杆9驱动顶板10纵向抬升，检测产生的参数通过拉力测试仪6读取，还能通过标识杆11精准的读取刻度尺12表面的示数；抗磨检测组件5包括自锁式伸缩架501、伺服电机502和检测辊503，夹持组件4完成对电缆两端夹持固定之后，沿着导向槽101横向推动自锁式伸缩架501，并启动伺服电机502，检测辊503做匀速圆周转动，对电缆外表面进行抗磨损检测，纵向拉伸自锁式伸缩架501，即可改变检测位置，调节方便且使用效果好。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的
精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。