一种药品检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品检验技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种药品检验装置。


背景技术：

2.药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性，药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测等。
3.药品检测是根据现行药典的规定作为标准来检测的，通常检测的项目有颜色，形状，酸碱度等，为了增强对药品检测的精确度，常需要将药品外壁所包覆的糖衣进行剥除，由于药片较小传统的人工手动剥除工作较为费时费力，从而影响实际中药品检验工作的进行。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种药品检验装置，通过可多方位调节角度的磨砂条，通过转动折弯型支撑杆和第二可旋连接座，使得磨砂条可在药片的外壁进行循环转动摩擦，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品检验装置，包括用于存放药片的药片存放机构和用于捏取药片的药品捏取机构，所述药片存放机构的一侧设有用于磨除掉药片糖衣外皮的药品研磨机构，所述药片存放机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板的内部开设有多个用于放置药片的圆形凹槽，且所述第一支撑板的一侧设有用于与所述第二支撑板相连接的第一支撑杆，所述第二支撑板的顶部设有用于收集糖衣外皮的废料盛放框，所述第一支撑板的顶部设有用于捏取药片的镊子，所述镊子的两侧分别设有多个用于固定住其自身开口部大小幅度的连接型挂钩和连接型锁扣，且所述镊子的一侧设有用于提升捏取稳定性的圆形凸块，所述第二支撑板的顶部设有用于引导糖衣废料掉落的连接型支撑罩，所述连接型支撑罩的四角处均设有用于与所述第二支撑板相连接的第二支撑杆，所述连接型支撑罩的顶部设有多个用于磨损药片外皮的磨砂条，多个所述磨砂条的一侧均设有折弯型支撑杆，且所述折弯型支撑杆远离所述磨砂条的一端设有用于调节所述磨砂条支撑方向的第二可旋连接座，所述折弯型支撑杆与所述第二可旋连接座之间的角度设置为一百三十五度，所述折弯型支撑杆转动连接在所述第二可旋连接座的内腔，从药片的外壁进行循环转动。
6.优选的，所述镊子的一侧设有用于调节长度的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离所述镊子的一端设有用于与所述第一支撑杆相连接的弧形连接杆。
7.优选的，所述弧形连接杆的外壁设有用于调节所述镊子支撑方向的第一可旋连接座，所述第一可旋连接座固定安装在所述弹簧伸缩杆的一端，所述第一支撑杆的外壁设有用于转动调节所述镊子的第一可旋套筒，所述第二支撑杆的外壁设有用于水平移动所述磨
砂条位置的第二可旋套筒，且所述第二可旋套筒固定安装在所述第二可旋连接座远离所述折弯型支撑杆的一端。
8.优选的，所述连接型支撑罩的底部连通设有多个用于增强底部空气流通的抽风管道，多个所述抽风管道呈依次等距设置在所述连接型支撑罩的边沿上，多个所述抽风管道的外壁均设有电机连接框，且所述电机连接框的一侧设有用于带动所述抽风管道进行抽风的驱动电机。
9.优选的，所述磨砂条的数量设置为多个，其中每两个相应的所述磨砂条均关于所述第一可旋连接座的竖直向中心线呈镜像对称设置。
10.优选的，所述连接型支撑罩的内部设有用于防止药片掉落损坏的限位型镂空网，且多个所述抽风管道设置在所述限位型镂空网的底部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置有镊子和圆形凸块，将药片进行夹持并移动至多个可调节方向和支撑角度的磨砂条之间，从而在对药片外衣进行去除的过程中减少与手部的直接接触，从而更利于检测使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型图1的a部结构放大。
15.图3为本实用新型图1的b部结构放大。
16.图4为本实用新型的轴侧结构示意图。
17.图5为本实用新型图4的c部结构放大图。
18.附图标记为：1药片存放机构、101第一支撑板、102圆形凹槽、103第一支撑杆、104第二支撑板、105废料盛放框、2药品捏取机构、21镊子、22圆形凸块、23弹簧伸缩杆、24弧形连接杆、25第一可旋套筒、26第一可旋连接座、27连接型挂钩、28连接型锁扣、3药品研磨机构、31磨砂条、32折弯型支撑杆、33第二可旋套筒、34第二可旋连接座、35第二支撑杆、36连接型支撑罩、37限位型镂空网、38抽风管道、39电机连接框、310驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-5，本实用新型一实施例的一种药品检验装置，如图1所示，包括用于存放药片的药片存放机构1和用于捏取药片的药品捏取机构2，药片存放机构1的一侧设有用于磨除掉药片糖衣外皮的药品研磨机构3，如图1和图4所示，药片存放机构1包括第二支撑板104，第二支撑板104的顶部设有第一支撑板101，第一支撑板101的一侧设有用于与第二支撑板104相连接的第一支撑杆103，第二支撑板104的顶部设有用于收集糖衣外皮的废料盛放框105，第一支撑板101和第二支撑板104分别呈两个方向设置，如图2所示，为了便于拿取药片，在第一支撑板101的内部开设有多个用于放置药片的圆形凹槽102，第一支
撑板101的顶部设有用于捏取药片的镊子21，为了适用于不同大小的药片，在镊子21的两侧分别设有多个用于固定住其自身开口部大小幅度的连接型挂钩27和连接型锁扣28，由于药片较小，被夹持面积太大时，容易影响外皮的磨除，从而在镊子21的一侧设有用于提升捏取稳定性的圆形凸块22，减小镊子21与药片的接触面，更利于对外皮的磨除使用，如图2所示，为了便于拿取到不同位置的药片，在镊子21的一侧设有用于调节长度的弹簧伸缩杆23，弹簧伸缩杆23远离镊子21的一端设有用于与第一支撑杆103相连接的弧形连接杆24，如图2和图4所示，为了便于调节镊子21的方向，在弧形连接杆24的外壁设有用于调节镊子21支撑方向的第一可旋连接座26，第一可旋连接座26固定安装在弹簧伸缩杆23的一端，且第一支撑杆103的外壁设有用于转动调节镊子21的第一可旋套筒25，如图4-5所示，为了防止在磨除药片外衣时，外衣废料乱溅，在第二支撑板104的顶部设有用于引导糖衣废料掉落的连接型支撑罩36，连接型支撑罩36的四角处均设有用于与第二支撑板104相连接的第二支撑杆35，如图3所示，连接型支撑罩36的顶部设有多个用于磨损药片外皮的磨砂条31，多个磨砂条31的一侧均设有折弯型支撑杆32，且折弯型支撑杆32远离磨砂条31的一端设有用于调节磨砂条31支撑方向的第二可旋连接座34，折弯型支撑杆32与第二可旋连接座34之间的角度设置为一百三十五度，折弯型支撑杆32转动连接在第二可旋连接座34的内腔，从而可以使磨砂条31转动在药片的外壁，进行全面磨除外衣工作。
21.如图3所示，为了再次提升磨砂条31对药片外皮磨损的全面性，在第二支撑杆35的外壁设有用于水平移动磨砂条31位置的第二可旋套筒33，且第二可旋套筒33固定安装在第二可旋连接座34远离折弯型支撑杆32的一端，如图5所示，连接型支撑罩36的底部连通设有多个用于增强底部空气流通的抽风管道38，抽风管道38运作抽风时，可引导掉落下来的糖衣外皮被吸入连接型支撑罩36内腔，多个抽风管道38呈依次等距设置在连接型支撑罩36的边沿上，多个抽风管道38的外壁均设有电机连接框39，且电机连接框39的一侧设有用于带动抽风管道38进行抽风的驱动电机310，磨砂条31的数量设置为多个，其中每两个相应的磨砂条31均关于第一可旋连接座26的竖直向中心线呈镜像对称设置，为了防止在磨损过程中药片掉落至废料盛放框105内，在连接型支撑罩36的内部设有限位型镂空网37，且多个抽风管道38设置在限位型镂空网37的底部。
22.工作原理：在进行药品检测前，首先将需要检测的药品一一对应放置在圆形凹槽102内腔，之后通过将镊子21和圆形凸块22夹持住相应的药片，通过转动第一可旋套筒25，使得镊子21移动至连接型支撑罩36的顶部，然后通过将转动第二可旋套筒33和调节第二可旋连接座34，使得多个磨砂条31分别包覆在药片的各个角度，当驱动电机310进入工作状态时，带动磨砂条31转动对被镊子21夹持住的药片进行外皮磨除工作，同时抽风管道38抽风将被磨除的外皮引导至连接型支撑罩36内腔掉落至废料盛放框105上。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。