一种用于X射线衍射仪的便携式样品保护载物装置

一种用于x射线衍射仪的便携式样品保护载物装置
技术领域
1.本实用新型涉及x射线衍射测试技术领域，具体涉及一种用于x射线衍射仪的便携式样品保护载物装置。


背景技术：

2.x射线衍射仪是当前材料研究领域最传统应用最广泛的测试设备之一，x射线衍射仪可实现对未知材料的微观结构与组成相的分析测试，是支撑新材料研发必不可少的测试手段。
3.现有技术中，当一种新型不稳定材料制备出来后，需要通过样品台将制备出来的材料样品转运至x射线衍射仪中进行测试，在转运和测试的过程中，样品容易被氧化，导致测试的结果不准确，这对新材料研发的第一环节就造成极大困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于x射线衍射仪的便携式样品保护载物装置，以避免制备出来的不稳定材料样品在转运和测试的过程中被氧化而导致测试的结果不准确的问题。
5.本实用新型提供了一种用于x射线衍射仪的便携式样品保护载物装置，包括：
6.载物台，所述载物台上设有样品放置区；
7.密封罩，所述密封罩罩在所述样品放置区上，密封罩四周的边缘可拆卸地密封连接于所述载物台上，密封罩的两对侧分别设有进气管和出气管，所述进气管上设有进气阀，所述出气管上设有出气阀，密封罩上还设有x射线射入窗和x射线射出窗；
8.以及惰性气体通入装置，所述惰性气体通入装置用于通过进气管向密封罩通入惰性气体。
9.进一步地，所述密封罩四周的边缘设有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓固定于所述载物台上。
10.进一步地，所述法兰盘与载物台之间设有密封圈。
11.进一步地，所述x射线射入窗和x射线射出窗均包括开设于所述密封罩上的窗口以及覆盖于所述窗口处的迈拉膜。
12.进一步地，所述载物台的一端具有用于与x射线衍射仪的接口插接的插接部。
13.进一步地，所述惰性气体通入装置包括气瓶，所述气瓶的瓶口设有压力阀，所述压力阀通过软管与所述进气管相连。
14.进一步地，所述气瓶与进气管之间还连接有压力表。
15.进一步地，所述密封罩采用半圆柱形壳体结构，所述进气管和出气管分别连接于该半圆柱形壳体的两端面，所述x射线射入窗和x射线射出窗分别左右对称设于该半圆柱形壳体周面的两侧。
16.进一步地，所述密封罩靠近进气管的一端设有气体分配腔，所述进气管连接于该
气体分配腔外侧的侧壁，所述气体分配腔内侧的侧壁上均布有多个气孔，所述密封罩靠近出气管的一端设有锥形口，所述锥形口连接所述出气管。
17.本实用新型的有益效果体现在：
18.不稳定材料样品制备完成后，迅速将样品放在载物台的样品放置区，然后盖上密封罩并将该密封罩固定在载物台上，然后将惰性气体通入装置与进气管相连，同时打开进气阀和出气阀，并通过惰性气体通入装置向密封罩内通入惰性气体，以置换密封罩内的空气，密封罩内的空气置换完成后，再关掉进气阀和出气阀，然后即可将该装置转运至x射线衍射仪进行测试，测试时，将整个装置置于x射线衍射仪测试空间内，x射线通过x射线射入窗到达样品上表面，x射线发生衍射后，再通过x射线射出窗到达射线接收器，完成数据采集，后续将样品取出，分析测试数据，并可进行下一组测试。
19.不稳定材料样品在转运和测试的过程中，均保存在密封罩内，密封罩内的惰性气体能够对样品进行保护，防止其被氧化，从而避免制备出来的不稳定材料样品在转运和测试的过程中被氧化而导致测试的结果不准确的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的纵向剖视图；
23.图3为本实用新型实施例的横向剖视图。
24.附图中，100-载物台；110-样品放置区；120-插接部；200-密封罩；210-进气管；211-进气阀；220-出气管；221-出气阀；230-x射线射入窗；240-x射线射出窗；250-法兰盘；260-气体分配腔；261-气孔；270-锥形口；300-惰性气体通入装置；310-气瓶；320-压力阀；330-软管；340-压力表；400-密封圈；600-样品。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种用于x射线衍射仪的便携式样品保护载物装置，包括载物台100、密封罩200和惰性气体通入装置300。
28.载物台100上设有样品放置区110，载物台100的一端具有用于与x射线衍射仪的接口插接的插接部120，测试时，载物台100的插接部120插入x射线衍射仪的接口，以实现载物台100的固定安装。
29.密封罩200罩在样品放置区110上，密封罩200四周的边缘可拆卸地密封连接于载
物台100上。具体来说，密封罩200四周的边缘设有法兰盘250，法兰盘250通过螺栓固定于载物台100上。为了提高密封罩200与载物台100之间的密封性，法兰盘250与载物台100之间设有密封圈400。
30.密封罩200的两对侧分别设有进气管210和出气管220，进气管210上设有进气阀211，出气管220上设有出气阀221，密封罩200上还设有x射线射入窗230和x射线射出窗240，优选地，x射线射入窗230和x射线射出窗240均包括开设于密封罩200上的窗口以及覆盖于窗口处的迈拉膜，迈拉膜能够对窗口进行密封，确保密封罩200内部的密封性，迈拉膜对x射线的吸收率极低，能够有效减小x射线穿过x射线射入窗230和x射线射出窗240的能量损失，同时还能实时观察样品500状态。
31.惰性气体通入装置300用于通过进气管210向密封罩200通入惰性气体，具体来说，惰性气体通入装置300包括气瓶310，气瓶310的瓶口设有压力阀320，压力阀320通过软管330与进气管210相连。气瓶310内储存有高压惰性气体，气瓶310通过软管330连接进气管210后，打开进气阀211、出气阀221和压力阀320，气瓶310内的气体通入密封罩200内并置换掉密封罩200内的空气。优选地，气瓶310与进气管210之间还连接有压力表340，密封罩200内的惰性气体充满后，观察压力表340，调节气瓶310的压力阀320与和出气阀221，使之处于目标压力下。
32.不稳定材料样品500制备完成后，迅速将样品500放在载物台100的样品放置区110，然后盖上密封罩200并将该密封罩200固定在载物台100上，然后将惰性气体通入装置300与进气管210相连，同时打开进气阀211和出气阀221，并通过惰性气体通入装置300向密封罩200内通入惰性气体，以置换密封罩200内的空气，密封罩200内的空气置换完成后，再关掉进气阀211和出气阀221，然后即可将该装置转运至x射线衍射仪进行测试，测试时，将整个装置置于x射线衍射仪测试空间内，x射线通过x射线射入窗230到达样品500上表面，x射线发生衍射后，再通过x射线射出窗240到达射线接收器，完成数据采集，后续将样品500取出，分析测试数据，并可进行下一组测试。
33.不稳定材料样品500在转运和测试的过程中，均保存在密封罩200内，密封罩200内的惰性气体能够对样品500进行保护，防止其被氧化，从而避免制备出来的不稳定材料样品500在转运和测试的过程中被氧化而导致测试的结果不准确的问题。
34.在一具体的实施例中，密封罩200采用半圆柱形壳体结构，进气管210和出气管220分别连接于该半圆柱形壳体的两端面，x射线射入窗230和x射线射出窗240分别左右对称设于该半圆柱形壳体周面的两侧。
35.优选地，密封罩200靠近进气管210的一端设有气体分配腔260，进气管210连接于该气体分配腔260外侧的侧壁，气体分配腔260内侧的侧壁上均布有多个气孔261，密封罩200靠近出气管220的一端设有锥形口270，锥形口270连接出气管220。通过进气管210向密封罩200内充惰性气体时，惰性气体首先进入气体分配腔260，再通过气体分配腔260内侧侧壁上气孔261喷入密封罩200内，密封罩200内的空气通过密封罩200另一侧的锥形口270进入出气管220，并从该出气管220排出，这样能够使密封罩200内的空气被快速充分置换，提高了效率，减小了惰性气体使用量。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。