一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置的制作方法

1.本技术涉及工程检测设备的领域，尤其是涉及一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置。


背景技术：

2.马歇尔试验是确定沥青混合料最佳油石比的试验。其试验过程是对试件在规定的温度和湿度等条件下标准击实，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
3.现有的授权公告号为cn211013815u的中国专利文献公开了一种马歇尔稳定度试验仪，其技术方案的要点在于：包括工作台，所述工作台上的两侧垂向设置有两根支撑柱，所述支撑柱上固定设置有上压板，所述上压板的底部设置有压力传感器，所述工作台上还设置有升降底座，所述升降底座位于两根所述支撑柱之间，所述升降底座和压力传感器之间设置有夹持块，所述夹持块包括上压块和下压块，所述上压块和下压块上相互靠近的一侧均开设有用于夹持待测工件的弧形槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便在测定结束后对压头上附着的杂质进行清理的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便在测定结束后对压头进行清理，本技术提供一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置。
6.本技术提供的一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置采用如下的技术方案：
7.一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置，包括工作台，所述工作台上设置有两根立柱，所述立柱的顶部设置有支撑梁，所述支撑梁的底部设置有压力传感器，所述工作台上且位于两根立柱之间设置有升降底座，所述升降底座与压力传感器之间设置有两个压头，两个所述压头相互靠近的一面均开设有弧形槽，所述工作台的一侧设置有控制柜，所述控制柜与立柱之间设置有放置座，所述放置座上设置有用于清理压头的清理件。
8.通过采用上述技术方案，在对试样测定完成后，通过将清理件从放置座上取出并对压头进行清理，即能够较为方便地将压头上附着的杂质清理下来，从而保证下一次试验前压头上的清洁度，进而提高试验结果的准确性。
9.可选的，所述清理件包括清理杆，所述清理杆的端部设置有清理刮板，所述清理刮板远离清理杆的一端设置有与弧形槽形状相适配的弧形面。
10.通过采用上述技术方案，工作人员在进行清理时，手持清理杆并将清理刮板上的弧形面对准压头上的弧形槽，即能够方便快捷地对弧形槽内残留的杂质进行清理。
11.可选的，所述放置座上开设有与清理杆形状相适配的放置槽，所述放置座上且位于放置槽开口的两侧均设置有用于卡紧清理杆的卡紧片。
12.通过采用上述技术方案，在清理件使用完成后，将清理杆放置在放置槽内，放置后卡紧片对清理杆起到卡紧的作用，以提高清理杆放置后的稳定性。
13.可选的，所述放置座上沿自身宽度方向开设有拿取槽，所述拿取槽与放置槽相连通且拿取槽的深度大于放置槽的深度。
14.通过采用上述技术方案，通过在放置座上设置拿取槽，工作人员将手伸入拿取槽内即能够方便地对清理杆进行握持，从而方便清理杆的取出过程。
15.可选的，所述清理杆远离清理刮板的一端设置有用于将两个压头分离的翘起件。
16.通过采用上述技术方案，通过在清理杆的端部设置翘起件，在试验结束后将翘起件插入到两个压头之间，即能够方便地将两个压头与试件分离，从而方便试件的取出过程。
17.可选的，所述翘起件包括水平杆和弯折杆，所述水平杆固定设置在清理杆上且水平杆的长度方向与清理杆的长度方向一致，所述弯折杆倾斜设置在水平杆远离清理杆的一端，所述弯折杆从靠近水平杆的一端至弯折杆远离水平杆的一端厚度递减。
18.通过采用上述技术方案，在需要将压头与试件分离时，将弯折杆插入到两个压头之间，然后拨动清理杆并使弯折杆向上或向下翘起，即能够使两个压头向相互远离的方向移动，从而方便将两个压头与试件分离，避免了因压头与试件之间的粘连而导致难以分离。
19.可选的，所述清理刮板上设置有安装套筒，所述安装套筒滑动套设在清理杆的外部，所述安装套筒上穿设有定位销，所述清理杆上开设有供定位销插设的销孔。
20.通过采用上述技术方案，将安装套筒套设在清理杆上，然后将定位销插设在销孔内，即能够实现清理刮板与清理杆的安装，将定位销取出即能够将安装套筒从清理杆上拆下，装卸过程简单方便。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术通过在工作台上设置放置座，并在放置座上设置清理件，在对试样测定完成后，通过将清理件从放置座上取出并对压头进行清理，即能够较为方便地将压头上附着的杂质清理下来，从而保证下一次试验前压头上的清洁度；
23.2.本技术通过在清理杆的端部设置翘起件，在试验结束后将翘起件插入到两个压头之间，即能够方便地将两个压头与试件分离，从而方便试件的取出过程。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图。
25.图2是本技术放置座和清理件的结构示意图。
26.图3是本技术清理件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、工作台；11、立柱；12、支撑梁；13、压力传感器；14、升降底座；15、压头；151、弧形槽；16、控制柜；2、放置座；21、放置槽；22、卡紧片；23、拿取槽；3、清理件；31、清理杆；311、销孔；32、清理刮板；321、弧形面；33、翘起件；331、水平杆；332、弯折杆；34、安装套筒；341、定位销。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置。
30.参照图1，包括工作台1，工作台1上安装有两根立柱11，立柱11的顶部安装有支撑梁12，支撑梁12架设在两根立柱11之间且支撑梁12的底部安装有压力传感器13，工作台1上且位于两根立柱11之间设置有升降底座14，升降底座14与压力传感器13之间安装有两个压头15，两个压头15相互靠近的一面均开设有弧形槽151，以供工件放入，工作台1的一侧设有控制柜16。
31.参照图1、图2，工作台1上还安装有放置座2，放置座2位于控制柜16与立柱11之间，放置座2上放置有用于清理压头15的清理件3。清理件3包括清理杆31，清理杆31的端部安装有清理刮板32，清理刮板32远离清理杆31的一端设有与弧形槽151形状相适配的弧形面321。工作人员手持清理杆31并将清理刮板32上的弧形面321对准压头15上的弧形槽151，即能够方便快捷地对弧形槽151内残留的杂质进行清理，以保证下一次试验前压头15上的清洁度。
32.参照图3，清理刮板32上焊接有安装套筒34，安装套筒34滑动套设在清理杆31的外部，安装套筒34上穿设有定位销341，清理杆31上开设有供定位销341插设的销孔311。将安装套筒34套设在清理杆31上，然后将定位销341插设在销孔311内，即能够实现清理刮板32与清理杆31的安装，将定位销341取出即能够将安装套筒34从清理杆31上拆下，装卸过程简单方便。
33.参照图2，放置座2上开设有与清理杆31形状相适配的放置槽21，放置座2上且位于放置槽21开口的两侧均焊接有多个用于卡紧清理杆31的卡紧片22，多个卡紧片22沿放置槽21的长度方向分布，以便于在多个位置对清理杆31进行卡紧，以提高清理杆31放置后的稳定性。
34.为了方便工作人员将清理杆31从放置座2上取下，放置座2上沿自身宽度方向开设有与放置槽21相贯通的拿取槽23，拿取槽23的深度大于放置槽21的深度。工作人员将手伸入拿取槽23内即能够方便地对清理杆31进行握持，从而方便清理杆31的取出过程。
35.参照图2、图3，清理杆31远离清理刮板32的一端设置有用于将两个压头15分离的翘起件33，翘起件33包括水平杆331和弯折杆332，水平杆331固定设置在清理杆31上且水平杆331的长度方向与清理杆31的长度方向一致，弯折杆332倾斜设置在水平杆331远离清理杆31的一端，弯折杆332从靠近水平杆331的一端至弯折杆332远离水平杆331的一端厚度递减。在需要将压头15与试件分离时，将弯折杆332插入到两个压头15之间，然后拨动清理杆31并使弯折杆332向上或向下翘起，即能够使两个压头15向相互远离的方向移动，从而方便将两个压头15与试件分离，避免了因压头15与试件之间的粘连而导致难以分离。
36.本技术实施例一种工程检测用数控马歇尔稳定度测定装置的实施原理为：在对试样测定完成后，通过将清理件3从放置座2上取出并对压头15进行清理，即能够较为方便地将压头15上附着的杂质清理下来，从而保证下一次试验前压头15上的清洁度，进而提高试验结果的准确性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。