一种高灵敏性的热式流量开关的制作方法

1.本实用新型属于热式流量开关技术领域，尤其涉及一种高灵敏性的热式流量开关。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，热式流量开关已经普遍使用在测量流量的各行各业，必将逐步取代传统的机械式流量开关，热式流量开关是利用探头温度变化产生差值的原理设计的。在探头内置发热传感器及感热传感器，并与介质接触，热式流量开关工作时，发热传感器发出恒定的热量，当管道内没有介质流动时，感热传感器接收到的热量是一个恒定值，当有介质流动时，感热传感器所接收到的热量将随介质的流速变化而变化，感热传感器将这温差信号转化成电信号，在流速达到某设定点时，热式流量开关输出开关量信号。
3.但是在实际使用时，现有的热式流量开关在使用时遇到直径较小的管道时，安装时容易将探头杆挤压弯曲，对探头杆造成损坏，同时会改变发热传感器的位置，影响发热传感器检测的灵敏性，进而影响检测效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高灵敏性的热式流量开关，旨在解决上述存在的探头杆容易损坏，且影响发热传感器的灵敏性等问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种高灵敏性的热式流量开关，包括热式流量开关主体，所述热式流量开关主体的顶部设置有显示屏，所述热式流量开关主体的底部连接有连接杆，所述热式流量开关主体的右侧连接有电气接管；
6.所述连接杆的底部设置有用于检测感应的探头杆；
7.所述探头杆的底端连接有用于防碰撞的防撞垫。
8.在一个优选地实施方式中，所述探头杆的顶部连接有限位块，所述探头杆的底端左右两侧对称连接有发热传感器，所述探头杆的中部设置有感热传感器，所述感热传感器的数量为两个。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接杆的底端开设有限位槽，所述探头杆的顶端延伸至限位槽的内部，所述限位槽的内腔形状与限位块的形状相适配。
10.在一个优选地实施方式中，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块的截面形状为方形，所述限位块的顶部设置有弹簧，所述弹簧设置在限位槽的内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述连接杆的底端开口处连接有密封环，所述密封环套设在探头杆的中部，所述密封环的内圈壁体与探头杆的外表面壁体紧密贴合，所述防撞垫的直径大于限位块的直径，所述防撞垫的直径小于密封环的直径。
12.在一个优选地实施方式中，所述限位槽的正上方设置有软管暂存箱，所述软管暂存箱的底端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底端延伸至限位槽的内部，所述伸缩软管远离软管暂存箱的一端与限位块的顶部正中连接，所述伸缩软管贯穿弹簧的中部。
13.在一个优选地实施方式中，所述软管暂存箱的一端与热式流量开关主体的一端电连接，所述伸缩软管远离软管暂存箱的一端与感热传感器、发热传感器电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的两个发热传感器可以使热式流量开关主体安装后不用在意发热传感器的朝向，均可以对流速进行检测，且不会影响检测效果，提高热式流量开关主体检测的灵敏性，同时通过防撞垫可以防止探头杆因碰撞造成损坏，防止探头杆的长度大于管道深度时对探头杆造成挤压，从而产生损坏，起到保护缓冲的作用；
16.2、本实用新型通过对探头杆底端的挤压，即可将探头杆推动到连接杆的内部，从而带动限位块在限位槽的内部向上移动，对弹簧进行挤压，从而对限位块起到缓冲的作用，防止探头杆受到损伤，同时可以通过弹簧对限位块的推力，可以使探头杆的底端始终与管道内腔的底部壁体相贴合，从而使发热传感器的位置始终位于管道内腔的底部提高检测质量和效果，从而提高检测的灵敏性，同时通过软管暂存箱与伸缩软管，可以使限位块上下移动时不会影响发热传感器和感热传感器的连接，且不会造成损伤；
17.综上，通过上述多个作用的相互影响，可以对探头杆起到保护的作用，防止探头杆因碰撞造成损坏，同时任何时候均不会改变发热传感器的位置，使发热传感器始终位于管道的内腔最低端，使发热传感器的检测更加准确，使热式流量开关主体的检测更加灵敏。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型探头杆的结构示意图。
21.图4为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、热式流量开关主体；2、显示屏；3、连接杆；4、探头杆；5、电气接管；6、防撞垫；7、限位块；8、发热传感器；9、感热传感器；10、限位槽；11、弹簧；12、密封环；13、软管暂存箱；14、伸缩软管。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如附图1-4所示的一种高灵敏性的热式流量开关，包括热式流量开关主体1，热式流量开关主体1的顶部设置有显示屏2，热式流量开关主体1的底部连接有连接杆3，热式流量开关主体1的右侧连接有电气接管5；
26.连接杆3的底部设置有用于检测感应的探头杆4；
27.探头杆4的底端连接有用于防碰撞的防撞垫6。
28.如附图2-4所示的，探头杆4的顶部连接有限位块7，探头杆4的底端左右两侧对称连接有发热传感器8，探头杆4的中部设置有感热传感器9，感热传感器9的数量为两个。
29.如附图2所示的，连接杆3的底端开设有限位槽10，探头杆4的顶端延伸至限位槽10的内部，限位槽10的内腔形状与限位块7的形状相适配。
30.如附图2和3所示的，限位块7设置在限位槽10的内部，限位块7的截面形状为方形，限位块7的顶部设置有弹簧11，弹簧11设置在限位槽10的内部。
31.如附图2和4所示的，连接杆3的底端开口处连接有密封环12，密封环12套设在探头杆4的中部，密封环12的内圈壁体与探头杆4的外表面壁体紧密贴合，防撞垫6的直径大于限位块7的直径，防撞垫6的直径小于密封环12的直径。
32.如附图2所示的，限位槽10的正上方设置有软管暂存箱13，软管暂存箱13的底端连接有伸缩软管14，伸缩软管14的底端延伸至限位槽10的内部，伸缩软管14远离软管暂存箱13的一端与限位块7的顶部正中连接，伸缩软管14贯穿弹簧11的中部。
33.如附图2所示的，软管暂存箱13的一端与热式流量开关主体1的一端电连接，伸缩软管14远离软管暂存箱13的一端与感热传感器9、发热传感器8电连接。
34.本实用新型工作原理：使用时，可以将探头杆4插入待测管道内部，然后转动热式流量开关主体1通过连接杆3完成安装；
35.在连接杆3安装的同时，当探头杆4的长度大于管道内的直径时，防撞垫6的底部壁体会与管道内腔的底部壁体相贴合，从而对探头杆4起到防护的作用，防止探头杆4收到损坏，然后通过连接杆3逐渐向下，会对探头杆4进行挤压，从而使探头杆4逐渐进入连接杆3的内部，从而使限位块7对弹簧11进行挤压，对探头杆4起到缓冲的作用，防止探头杆4弯折，起到保护的作用，通过密封环12防止探头杆4移动的同时管道内的液体随之进入连接杆3与热式流量开关主体1的内部，起到密封的作用；
36.限位块7与软管暂存箱13距离缩短的同时，伸缩软管14的顶部会进入软管暂存箱13的内部，防止弹簧11与伸缩软管14产生交叉，影响伸缩软管14的正常使用，起到防护的作用。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。