一种流量计的制作方法

文档序号:30178072发布日期:2022-05-26 12:27阅读:106来源:国知局
一种流量计的制作方法

1.本技术涉及计量技术领域,尤其涉及一种流量计。


背景技术:

2.在通过流量计对流体体积进行计量时,先使用基表对流体进行一次检测,此时,检测的是工况下的流体体积,而流体的体积随着环境温度和压力的变化而变化,为了准确计量流体体积,需通过修正仪在线监测温度和压力以对流体进行二次检测,目前修正仪通过钣金支架与基表连接,其中,钣金支架与基表端盖共用两颗螺钉安装在基表壳体上,钣金支架出现晃动将导致固定端盖的螺钉松动,基表的端盖与壳体间易出现缝隙,流体有从端盖与壳体间的缝隙泄露的风险,导致流量计的可靠性较低。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本技术实施例提供一种流量计,能够提高流量计的可靠性。
4.本技术实施例提供一种流量计,包括:基表、支架和修正仪,在所述基表的壳体上设有第一安装部,在所述修正仪上设有第二安装部;所述支架的一端与所述第一安装部相连,另一端与所述修正仪上的第二安装部相连。
5.根据本技术实施例的一种具体实现方式,在所述支架的周向设有第一保护罩;所述第一保护罩的一端与所述第二安装部相连,另一端与所述壳体相抵。
6.根据本技术实施例的一种具体实现方式,在所述壳体上还设有传感器安装部;所述传感器安装部设于所述壳体的第一侧壁的边缘处,所述第一安装部设于所述壳体的第一侧壁的中心线上,且与所述传感器安装部的距离最小。
7.根据本技术实施例的一种具体实现方式,所述传感器安装部上设有传感器;在所述传感器周围设有第二保护罩;所述第二保护罩的侧壁上设有滑钩,在所述第一保护罩的侧壁上设有滑槽,所述滑钩设于所述滑槽内。
8.根据本技术实施例的一种具体实现方式,所述传感器包括:温度传感器或压力传感器,所述第二保护罩的数量为一个,所述温度传感器或所述压力传感器的周围设有一个所述第二保护罩;或,所述传感器包括:温度传感器和压力传感器;所述温度传感器和所述压力传感器设于所述支架的同一侧,所述第二保护罩的数量为一个;所述温度传感器及所述压力传感器的周围设有一个所述第二保护罩;或,所述温度传感器和所述压力传感器设于所述支架的两侧,所述第二保护罩的数量为两个;所述温度传感器的周围设有一个所述第二保护罩,所述压力传感器的周围设有另外一个所述第二保护罩。
9.根据本技术实施例的一种具体实现方式,所述支架包括至少一根螺杆;所述至少一根螺杆的一端与所述第一安装部相连,所述至少一根螺杆的另一端与所述修正仪上的第二安装部相连。
10.根据本技术实施例的一种具体实现方式,所述第一保护罩上开设有第一缺口,所述第二保护罩朝向所述第一缺口的侧壁上开设有第二缺口;所述传感器的连接线穿过所述
第二缺口及所述第一缺口与所述修正仪电连接。
11.根据本技术实施例的一种具体实现方式,在所述第一保护罩的内壁上设有定位部;在所述基表上设有螺纹孔;所述定位部中穿设有螺杆,所述螺杆的一端与所述螺纹孔相连,另一端与所述修正仪相连。
12.根据本技术实施例的一种具体实现方式,所述定位部为中部具有通孔的非封闭的环形体;或,所述定位部为中部具有通孔的封闭的环形体。
13.根据本技术实施例的一种具体实现方式,所述定位部的个数为三个;至少一个所述定位部与所述第一保护罩的内壁之间设有加强筋。
14.本实施例提供的流量计,在基表的壳体上设有第一安装部,在修正仪上设有第二安装部;支架的一端与第一安装部相连,另一端与修正仪上的第二安装部相连,从而,实现修正仪与基表连接,由于支架与基表的壳体上设置的第一安装部相连,即使支架晃动,也不会使端盖与壳体间出现缝隙,从而,提高了流量计的可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一实施例提供的流量计的结构示意图;
17.图2为本技术一实施例提供的流量计的爆炸图;
18.图3为本技术一实施例中的支架的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。应当明确,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
20.为使本领域技术人员更好地理解本技术实施例的技术构思、实施方案和有益效果,下面通过具体实施例进行详细说明。
21.本技术一实施例提供的一种流量计,包括:基表、支架和修正仪,在基表的壳体上设有第一安装部,在修正仪上设有第二安装部;支架的一端与第一安装部相连,另一端与修正仪上的第二安装部相连,能够提高流量计的可靠性。
22.图1为本技术一实施例提供的流量计的结构示意图,图2为本技术一实施例提供的流量计的爆炸图,本实施例的流量计,可以包括:基表1、支架2和修正仪3,在基表的壳体上设有第一安装部(图中未示出),在修正仪上设有第二安装部(图中未示出);支架2的一端与第一安装部相连,另一端与修正仪3上的第二安装部相连。
23.流量计可为计量流体体积的仪器或仪表,在一些例子中,流量计可为腰轮流量计。
24.基表1可为计量工况下的流体体积的仪表。基表1可以包括壳体和端盖,端盖与壳体相连。
25.基表1的壳体10和端盖12可分别由金属材料经机械加工制造而成,壳体的材料与
端盖的材料可相同,也可不同。端盖可通过螺钉安装于壳体上。
26.支架连接于基表和修正仪之间,使基表和修正仪之间相对位置固定。
27.修正仪3可根据工况下的参数对基表1检测的流体体积进行通过修正因子进行修正,从而,可将工况下的气体体积转换成标准状态下的气体体积。
28.本实施例,通过在基表的壳体上设有第一安装部,在修正仪上设有第二安装部;支架的一端与第一安装部相连,另一端与修正仪上的第二安装部相连,从而,实现修正仪与基表连接,由于支架与基表的壳体上设置的第一安装部相连,即使支架晃动,也不会使端盖与壳体间出现缝隙,从而,提高了流量计的可靠性,避免了现有技术中由于钣金支架与基表端盖共用两颗螺钉而导致的流量计的可靠性较低的问题。
29.为了对支架2进行保护,本技术又一实施例,与上述实施例基本相同,不同之处在于,本实施例的流量计,在支架2的周向设有第一保护罩4;第一保护罩4的一端与第二安装部相连,另一端与壳体1相抵。
30.第一保护罩4可由金属材料经机械加工制造而成,也可由非金属材料经过注塑工艺加工而成。
31.在支架2的周向设有第一保护罩4,能够对支架2起到保护作用。
32.为了便于通过传感器对流量计的工况下的环境参数进行检测,在本技术一实施例中,在壳体上还设有传感器安装部;传感器安装部设于壳体的第一侧壁的边缘处,第一安装部设于壳体的第一侧壁的中心线上,且与传感器安装部的距离最小。
33.传感器安装部用于安装传感器。
34.传感器安装部设于壳体的第一侧壁的边缘处,第一安装部设于壳体的第一侧壁的中心线上,且与传感器安装部的距离最小,这样,第一安装部和传感器安装部处于壳体横向截面上,这样,便于加工第一安装部和传感器安装部,能够简化工艺流程。
35.本技术又一实施例,与上述实施例基本相同,不同之处在于,本实施例的流量计,传感器安装部上设有传感器5;在传感器5周围设有第二保护罩6;第二保护罩6的侧壁上设有滑钩,在第一保护罩4的侧壁上设有滑槽,滑钩设于滑槽内。
36.传感器5可以检测流量计的工况下的环境参数,并将检测结果传递给修正仪3,修正仪3根据传感器5的检测结果,对基表1的检测数据进行修正。
37.第一保护罩4的侧壁上设有滑槽,第二保护罩6的侧壁上的滑钩设于第一保护罩4的侧壁上的滑槽内,这样,可使第一保护罩4与第二保护罩6相对滑动,便于对传感器5进行更换。
38.为了便于将第二保护罩6从第一保护罩4拆卸下来,在一些例子中,第一保护罩4上的滑槽,开口于第一保护罩4的顶端。
39.滑槽具有开口,且该开口在第一保护罩4的顶端,这样,在需要时,可以将第二保护罩6从第一保护罩4上拆卸下来,便于对传感器5进行更换。
40.本实施例,通过在传感器周围设有第二保护罩对传感器进行保护,使传感器防尘、防水及防止被恶意的拆卸,提高传感器工作的可靠性,避免了现有技术中基表壳体外的传感器暴露在工况环境中而易造成损坏、易被恶意拆卸的问题,并且通过在第二保护罩的侧壁上设有滑钩,在第一保护罩的侧壁上设有滑槽,滑钩设于滑槽内,便于第二保护罩从第一保护罩上拆卸下来,便于对传感器进行更换维护。
41.在本技术一实施例中,传感器包括:温度传感器5a或压力传感器5b,第二保护罩6的数量为一个,温度传感器5a或压力传感器5b的周围设有一个第二保护罩6。
42.在本技术又一实施例中,传感器5包括:温度传感器5a和压力传感器5b;
43.温度传感器5a和压力传感器5b设于支架2的同一侧,第二保护罩6的数量为一个;温度传感器5a及压力传感器5b的周围设有一个第二保护罩6。
44.当温度传感器5a和压力传感器5b设于支架2的同一侧时,为了节省第二保护罩6的数量,简化流量计的结构,温度传感器5a及压力传感器5b的周围设有一个第二保护罩6,即温度传感器5a及压力传感器5b共用一个第二保护罩6。
45.在本技术再一实施例中,温度传感器5a和压力传感器5b设于支架2的的两侧,第二保护罩6的数量为两个;温度传感器5a的周围设有一个第二保护罩6,压力传感器5b的周围设有另外一个第二保护罩6。
46.温度传感器5a的周围设有一个第二保护罩6,压力传感器5b的周围设有另外一个第二保护罩6,这样,可以便于对温度传感器5a的或压力传感器5b进行单独进行操作,例如,在进行温度传感器5a的维护更换时,可以不对压力传感器5b产生影响。
47.参见图3,为了便于对基表1与修正仪3之间的传输线进行保护和管理,在一些例子中,第一保护罩4上开设有第一缺口,第二保护罩6朝向第一缺口的侧壁上开设有第二缺口;传感器5的连接线穿过第二缺口及第一缺口与修正仪3电连接。
48.传感器4的连接线线可依次通过第二缺口及第一缺口,再与修正仪3相连,从而,对传感器4的传输线进行保护,避免了现有技术中传感器5与修正仪3之间的传输线裸露在工况环境中而导致的易受损坏的问题,此外,能够起到有效的捆扎作用,避免了传输线裸露在外面较为混乱、使用中不容易管理的问题。
49.在一些例子中,与基表1检测的结果相关的信号线可以通过第一保护罩的内孔与修正仪3相连,从而,对基表1与修正仪3之间的传输线进行保护,同样,避免了现有技术中基表1与修正仪3之间的传输线裸露在工况环境中而导致的易受损坏的问题,此外,能够起到有效的捆扎作用,避免了传输线裸露在外面较为混乱、使用中不容易管理的问题。
50.为了简化支架2的结构,在一些例子中,支架2包括至少一根螺杆20;至少一根螺杆20的一端与第一安装部相连,至少一根螺杆20的另一端与修正仪3上的第二安装部相连。
51.为了增加支架2与基表1及修正仪3之间的稳固性,在一些例子中,在第一保护罩4的内壁上设有定位部40;在基表1上设有螺纹孔;定位部40中穿设有螺杆20,螺杆20的一端与螺纹孔相连,另一端与修正仪3相连。
52.作为一种可实现方式,定位部40为中部具有通孔的非封闭的环形体。
53.作为一种可替换的实现方式,定位部40可为中部具有通孔的封闭的环形体。
54.可以理解的是定位部40中部的通孔可为穿线孔。
55.定位部40的个数可以根据实际需要而确定,在一些例子中,定位部40的个数为三个;为了提高支架2的稳固性,在一些例子中,至少一个定位部40与第一保护罩4的内壁之间设有加强筋42。
56.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
58.为了描述的方便,描述以上装置是以功能分为各种单元/模块分别描述。当然,在实施本技术时可以把各单元/模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
59.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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