一种样本分析仪的制作方法

1.本技术涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种样本分析仪。


背景技术：

2.样本分析仪在临床实验室中常被用于检测血液、尿液或其他体液的各项分类指标。样本分析仪通常包括机座和安装于机座上的屏幕组件，在生产样本分析仪时，有时会出现屏幕组件与机座的侧壁或顶部不能对齐，以及屏幕组件与机座之间的配合缝隙过大等装配缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种能够改善屏幕组件与机座之间的装配缺陷的样本分析仪。
4.第一方面，一种实施例中提供一种样本分析仪，包括：
5.机座；
6.屏幕组件；
7.安装组件，连接于所述机座和所述屏幕组件之间，以将所述屏幕组件安装在所述机座上；
8.调节组件，所述调节组件连接于所述屏幕组件与所述安装组件之间，所述调节组件具有至少两个供选择的装配状态，所述调节组件处于不同装配状态时所述安装组件与所述屏幕组件之间的相对位置不同。
9.一种实施例中，所述调节组件包括调节孔、定位件以及定位孔，所述调节孔提供至少两个装配位置供所述定位件装配，所述定位件穿过所述调节孔和所述定位孔，以形成至少两个装配状态；所述调节孔设置于所述安装组件上且所述定位孔设置于所述屏幕组件上；或者，所述定位孔设置于所述安装组件上且所述调节孔设置于所述屏幕组件上。
10.一种实施例中，所述屏幕组件与所述安装组件之间设置有两个调节组件，两个所述调节组件的调节孔提供的装配位置的排布方向不同。
11.一种实施例中，所述调节孔为腰型孔，沿所述腰型孔的长度方向提供至少两个所述装配位置。
12.一种实施例中，所述屏幕组件包括显示屏、显示屏壳体以及加强板，所述显示屏安装于所述显示屏壳体内，所述显示屏壳体与所述加强板连接；所述安装组件为两个，一个所述安装组件与所述显示屏壳体连接，另一个所述安装组件与所述加强板连接，与所述显示屏壳体连接的所述安装组件和与所述加强板连接的所述安装组件的装配位置的排布方向不同。
13.一种实施例中，所述调节组件包括至少两个安装孔、定位件以及定位孔，所述定位件能够穿过所述定位孔和任一所述安装孔，以形成至少两个装配状态；所述安装孔设置于所述安装组件上且所述定位孔设置于所述屏幕组件上，或者，所述定位孔设置于所述安装
组件上且所述安装孔设置于所述屏幕组件上。
14.一种实施例中，所述屏幕组件与所述安装组件之间设置有两个调节组件，两个所述调节组件的安装孔的排布方向不同。
15.第二方面，一种实施例中提供一种样本分析仪，包括：
16.机座；
17.屏幕组件；
18.安装组件，连接于所述机座和所述屏幕组件之间，以将所述屏幕组件安装在所述机座上；
19.调节组件，所述调节组件连接于所述安装组件与所述机座之间，所述调节组件具有至少两个供选择的装配状态，所述调节组件处于不同装配状态时所述安装组件与所述机座之间的相对位置不同。
20.一种实施例中，所述调节组件包括调节孔、定位件以及定位孔，所述调节孔提供至少两个装配位置供所述定位件装配，所述定位件穿过所述调节孔和所述定位孔，以形成至少两个装配状态；所述调节孔设置于所述安装组件上且所述定位孔设置于所述机座上；或者，所述定位孔设置于所述安装组件上且所述调节孔设置于所述机座上。
21.一种实施例中，所述机座与所述安装组件之间设置有两个调节组件，两个所述调节组件的调节孔提供的装配位置的排布方向不同。
22.一种实施例中，所述调节孔为腰型孔，沿所述腰型孔的长度方向提供至少两个所述装配位置。
23.一种实施例中，所述屏幕组件包括显示屏、显示屏壳体以及加强板，所述显示屏安装于所述显示屏壳体内，所述显示屏壳体与所述加强板连接；所述机座具有显示连接部和加强连接部，所述安装组件为两个，一个所述安装组件连接于所述显示连接部和所述显示屏壳体之间，另一个所述安装组件连接于所述加强连接部和所述加强板之间，与所述显示连接部连接的所述安装组件和与所述加强连接部连接的所述安装组件的装配位置的排布方向不同。
24.一种实施例中，所述调节组件包括至少两个安装孔、定位件以及定位孔，所述定位件能够穿过所述定位孔和任一所述安装孔，以形成至少两个装配状态；所述安装孔设置于所述安装组件上且所述定位孔设置于所述机座上，或者，所述定位孔设置于所述安装组件上且所述安装孔设置于所述机座上。
25.一种实施例中，所述机座与所述安装组件之间设置有两个调节组件，两个所述调节组件的安装孔的排布方向不同。
26.依据上述实施例的一种样本分析仪，由于屏幕组件与安装组件之间通过调节组件连接，当出现屏幕组件与机座的侧壁和顶部不能对齐，或者屏幕组件与机座之间的配合缝隙过大等装配缺陷时，可以通过将屏幕组件与安装组件之间的调节组件调整至不同的装配状态，以调整安装组件与屏幕组件之间的相对位置，从而改善上述的装配缺陷。
27.依据上述实施例的另一种样本分析仪，由于机座与安装组件之间通过调节组件连接，当出现屏幕组件与机座的侧壁和顶部不能对齐，或者屏幕组件与机座之间的配合缝隙过大等装配缺陷时，可以通过将机座与安装组件之间的调节组件调整至不同的装配状态，以实现对安装组件与机座之间的相对位置的调整，从而改善上述的装配缺陷。
附图说明
28.图1为本技术一种实施例中样本分析仪的结构示意图；
29.图2为本技术一种实施例中屏幕组件、安装组件和调节组件的装配图；
30.图3为本技术一种实施例中屏幕组件、安装组件和调节组件的爆炸图。
31.附图标记：1、机座；11、按键面板；12、左前门；2、屏幕组件；21、显示屏；22、显示屏壳体；23、加强板；3、安装组件；4、调节组件；41、调节孔；42、定位件；43、定位孔。
具体实施方式
32.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
33.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
34.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
35.样本分析仪在临床实验室中常被用于检测血液、尿液或其他体液的各项分类指标。样本分析仪有多种实现原理，比如化学发光法、电化学发光法等。以化学发光免疫分析仪为例，其主要工作原理主要为：为了测量样本中的某成分，可将相应的抗体/抗原包被在磁珠上形成磁珠试剂，将特定的标记物标记在抗体上形成标记试剂(测量某分析项目的试剂一般有多种组分，比如此处的磁珠试剂组分、标记试剂组分等，同一项目的不同组分可分装在不同的试剂容器内或同一试剂容器的不同腔内)。测试过程首先将含有待测物的样本先后和磁珠试剂、标记试剂及其他试剂混合在一起形成样本试剂反应液(简称反应液)，并在一定条件下孵育。然后通过清洗分离技术，将反应体系中未结合的标记物及其他试剂、样本成分清除，以筛选出被分析对象。然后向其中加入信号试剂，则反应液上的标记物和信号试剂反应(或催化信号试剂)发光，通过对反应容器内盛放的反应液进行发光检测，即可测得样本中对应的成分浓度。
36.为了给上述工作原理提供机械结构方面的支持，一种样本分析仪包括机座、设置在机座内的工作装置和安装在机座外侧的屏幕组件。
37.工作装置包括反应杯装载机构、样本架、试剂盘、反应盘、样本分注机构、试剂分注机构、混匀装置、测光装置、磁分离装置和调度机构等。反应杯装载机构用于承载反应杯，样本架用于承载样本，试剂盘用于承载试剂容器。反应盘呈圆盘状结构设置，反应盘上具有至少一个用于加试剂的加试剂位、至少一个用于加样本的加样位和至少一个用于调度反应杯
的反应杯调度位，反应盘能够转动并带动反应盘上的反应杯转动，用于至少在加试剂位、加样位和反应杯调度位之间调度反应杯以及孵育反应杯中的反应液。样本分注机构的运动轨迹经过样本架和反应盘的加样位，用于吸取样本并排放到位于加样位的反应杯中。试剂分注机构的运动轨迹经过试剂盘的吸试剂位和反应盘的加试剂位，用于吸取试剂并排放到位于加试剂位的反应杯中。混匀装置具有混匀位，用于将放置在混匀位的反应杯中的反应液混匀。测光装置用于对待测的反应液进行测定，磁分离装置用于对反应杯中的反应液进行分离清洗。调度机构的运动轨迹经过反应杯装载机构的取杯位、反应盘的反应杯调度位、混匀装置的混匀位和磁分离装置，用于至少在反应杯装载机构、反应盘、混匀装置和磁分离装置之间调度反应杯。
38.而安装在机座外侧的屏幕组件，可以仅用于显示样本分析仪工作参数、工作状态等。也可以选用触摸屏幕或手写屏幕，用于为样本分析仪的人机交互提供机械结构上的支持。
39.本实施例提供一种样本分析仪。
40.请参考图1-3，该样本分析仪包括机座1、屏幕组件2、安装组件3和调节组件4。
41.安装组件3连接于机座1和屏幕组件2之间，以将屏幕组件2安装在机座1上。调节组件4连接于屏幕组件2与安装组件3之间，调节组件4具有至少两个供选择的装配状态，调节组件4处于不同装配状态时安装组件3与屏幕组件2之间的相对位置不同。
42.由于屏幕组件2与安装组件3之间通过调节组件4连接，当出现屏幕组件2与机座1的侧壁和顶部不能对齐，或者屏幕组件2与机座1间的配合缝隙过大等装配缺陷时，可以通过将屏幕组件2与安装组件3之间的调节组件4调整至不同的装配状态，以调整安装组件3与屏幕组件2之间相对位置，从而改善上述的装配缺陷。
43.请参考图1-3，在一种实施例中，调节组件4包括调节孔41、定位件42以及定位孔43，调节孔41提供至少两个装配位置供定位件42装配，定位件42穿过调节孔41和定位孔43，以形成至少两个装配状态。使得安装人员可以通过将定位件42穿过定位孔43和调节孔41上的不同装配位置，实现对屏幕组件2与安装组件3之间的相对位置的调整。
44.具体的，调节孔41可以为腰型孔，腰型孔沿其长度方向提供至少两个装配位置。定位件42可以选用螺丝、螺栓等，定位孔43可以是具有内螺纹的螺孔。安装人员可以通过螺丝将螺孔和腰型孔上的不同的装配位置锁紧，以形成不同的装配状态。安装人员也可以将螺丝与螺孔解锁，此时螺丝可以在腰型孔中活动。
45.调节孔41和定位孔43的设置位置可以有多种方案，例如，在一种方案中，调节孔41设置于安装组件3上且定位孔43设置于屏幕组件2上。在另一种方案中，定位孔43设置于安装组件3上且调节孔41设置于屏幕组件2上。
46.通过单个调节组件4仅能实现安装组件3与屏幕组件2在一个方向上的相对位置的调整，进一步地，请参考图2和3，在一种实施例中，屏幕组件2与安装组件3之间设置有两个调节组件4，两个调节组件4的调节孔41提供的装配位置的排布方向不同，从而可以实现安装组件3和屏幕组件2在两个不同方向上的相对位置的调整。
47.优选地，这两个调整方向可以相互垂直，请参考图1，结合样本分析仪的机座1的具体情况，机座1具有按键面板11和左前门12，其中一个调整方向可以垂直于左前门12，另一个调整方向可以垂直于按键面板11，以便安装人员将屏幕组件2调整至与按键面板11平齐
和左前门12平齐的位置。在理想的放置环境下，例如，样本分析仪放置在水平承载面上时，其中一个调整方向可以是水平方向，另一个调整方向可以是竖直方向。
48.可以理解的是，当屏幕组件2与安装组件3之间设置有两个调节组件4时，两个调节组件4的调节孔41和定位孔43的位置可以任意选用上述的位置设置方案。例如，两个调节组件4的调节孔41均设置于安装组件3上且定位孔43均设置于屏幕组件2上。或者，两个调节组件4的定位孔43均设置于安装组件3上且调节孔41均设置于屏幕组件2上。或者，其中一个调节组件4的调节孔41设置于安装组件3上且定位孔43设置于屏幕组件2上。而另一个调节组件4的定位孔43设置于安装组件3上且调节孔41设置于屏幕组件2上。
49.在另一种实施例中，调节组件4包括至少两个安装孔、定位件42以及定位孔43，定位件42能够穿过定位孔43和任一安装孔，以形成至少两个装配状态。具体的，定位件42可以选用螺丝、螺母，而安装孔和定位孔43可以是其中一个为通孔，另一个为螺纹孔，或者二者都为可配合的螺纹孔。
50.安装孔与定位孔43的设置位置可以有多种不同的方案，例如，一种方案中，安装孔设置于安装组件3上且定位孔43设置于屏幕组件2上。另一种方案中，定位孔43设置于安装组件3上且安装孔设置于屏幕组件2上。
51.通过单个调节组件4仅能实现安装组件3与屏幕组件2在一个方向上的相对位置的调整，进一步地，请参考图1-3，在一种实施例中，屏幕组件2与安装组件3之间设置有两个调节组件4，两个调节组件4的安装孔的排布方向不同。从而可以实现安装组件3和屏幕组件2在两个不同方向上的相对位置的调整。
52.可以理解的是，当屏幕组件2与安装组件3之间设置有两个调节组件4时，两个调节组件4的安装孔和定位孔43的位置可以任意选用上述的位置设置方案。例如，两个调节组件4的安装孔均设置于安装组件3上且定位孔43均设置于屏幕组件2上。或者，两个调节组件4的定位孔43均设置于安装组件3上且安装孔均设置于屏幕组件2上。或者，其中一个调节组件4的安装孔设置于安装组件3上且定位孔43设置于屏幕组件2上。而另一个调节组件4的定位孔43设置于安装组件3上且安装孔设置于屏幕组件2上。
53.请参考图1-3，在一种实施例中，屏幕组件2包括显示屏21、显示屏壳体22以及加强板23，显示屏21安装于显示屏壳体22内，显示屏壳体22与加强板23连接。安装组件3为两个，一个安装组件3与显示屏壳体22连接，另一个安装组件3与加强板23连接，与显示屏壳体22连接的安装组件3和与加强板23连接的安装组件3的装配位置的排布方向不同，使得屏幕组件2与安装组件3之间的连接更稳固，也实现了屏幕组件2与安装组件3之间的相对位置在两个不同的方向上可调整。在其他实施例中，安装组件3的数量也可以是一个、三个、四个或其他合适数量，可以根据屏幕组件2自身结构的安装需求灵活设置。显示屏21可以通过热熔胶粘接到显示屏壳体22上，也可以通过卡接、螺丝连接或其他合适的连接方式与显示屏壳体22连接。
54.具体的，显示屏壳体22与安装组件3之间的调节组件4以及加强板23与安装组件3之间的调节组件4可以选用上述的包括腰型孔的调节组件4，也可以选用上述的包括安装孔的调节组件4。且调节孔41与定位孔43，或者，安装孔与定位孔43的设置位置也可以任意选用上述的位置设置方案。
55.请参考图1-3，在一种具体的实施例中，显示屏壳体22与安装组件3之间的调节组
件4以及加强板23与安装组件3之间的调节组件4都选用包括腰型孔的调节组件4。显示屏壳体22与安装组件3之间的调节组件4的腰型孔沿水平方向延伸且位于屏幕组件2上，而定位孔43位于安装组件3上。加强板23与安装组件3之间的调节组件4的腰型孔沿竖直方向延伸且位于屏幕组件2上，而定位孔43位于安装组件3上。
56.另一方面，本实施例还提供另一种样本分析仪。
57.请参考图1-3，该样本分析仪包括机座1、屏幕组件2、安装组件3和调节组件4。
58.安装组件3连接于机座1和屏幕组件2之间，以将屏幕组件2安装在机座1上。调节组件4连接于安装组件3与机座1之间，调节组件4具有至少两个供选择的装配状态，调节组件4处于不同装配状态时安装组件3与机座1之间的相对位置不同。
59.由于机座1与安装组件3之间通过调节组件4连接，当出现屏幕组件2与机座1的侧壁和顶部不能对齐，或者屏幕组件2与机座1之间的配合缝隙过大等装配缺陷时，可以通过将机座1与安装组件3之间的调节组件4调整至不同的装配状态，以实现对安装组件3与屏幕组件2之间的相对位置的调整，从而改善上述的装配缺陷。
60.一种实施例中，调节组件4包括调节孔41、定位件42以及定位孔43，调节孔41提供至少两个装配位置供定位件42装配，定位件42穿过调节孔41和定位孔43，以形成至少两个装配状态。使得安装人员可以通过将定位件42穿过定位孔43和调节孔41上的不同装配位置，实现对安装组件3与机座1间相对位置的调整。
61.具体的，调节孔41可以为腰型孔，腰型孔沿其长度方向提供至少两个装配位置。定位件42可以选用螺丝、螺栓等，定位孔43可以是具有内螺纹的螺孔。安装人员可以通过螺丝将螺孔和腰型孔上的不同的装配位置锁紧，以形成不同的装配状态。安装人员也可以将螺丝与螺孔解锁，此时螺丝可以在腰型孔中活动。
62.调节孔41和定位孔43的设置位置可以有多种方案，例如，在一种方案中，调节孔41设置于安装组件3上且定位孔43设置于机座1上。在另一种方案中，定位孔43设置于安装组件3上且调节孔41设置于机座1上。
63.通过单个调节组件4仅能实现机座1与安装组件3在一个方向上的相对位置的调整，进一步地，一种实施例中，机座1与安装组件3之间设置有两个调节组件4，两个调节组件4的调节孔41提供的装配位置的排布方向不同，从而可以实现机座1和安装组件3在两个不同方向上的相对位置的调整。
64.优选地，这两个调整方向可以相互垂直，请参考图1，结合样本分析仪的机座1的具体情况，机座1具有按键面板11和左前门12，其中一个调整方向可以垂直于左前门12，另一个调整方向可以垂直于按键面板11，以便安装人员将屏幕组件2调整至与按键面板11平齐和左前门12平齐的位置。在理想的放置环境下，例如，样本分析仪放置在水平承载面上时，其中一个调整方向可以是水平方向，另一个调整方向可以是竖直方向。
65.可以理解的是，当机座1与安装组件3之间设置有两个调节组件4时，两个调节组件4的调节孔41和定位孔43的位置可以任意选用上述的位置设置方案。例如，两个调节组件4的调节孔41均设置于安装组件3上且定位孔43均设置于机座1上。或者，两个调节组件4的定位孔43均设置于安装组件3上且调节孔41均设置于机座1上。或者，其中一个调节组件4的调节孔41设置于安装组件3上且定位孔43设置于机座1上。而另一个调节组件4的定位孔43设置于安装组件3上且调节孔41设置于机座1上。
66.请参考图1-3，在另一种实施例中，调节组件4包括至少两个安装孔、定位件42以及定位孔43，定位件42能够穿过定位孔43和任一安装孔，以形成至少两个装配状态。具体的，定位件42可以选用螺丝、螺母，而安装孔和定位孔43可以是其中一个为通孔，另一个为螺纹孔，或者二者都为可配合的螺纹孔。
67.安装孔与定位孔43的设置位置可以有多种不同的方案，例如，一种方案中，安装孔设置于安装组件3上且定位孔43设置于机座1上。另一种方案中，定位孔43设置于安装组件3上且安装孔设置于机座1上。
68.通过单个调节组件4仅能实现机座1与安装组件3在一个方向上的相对位置的调整，进一步地，请参考图1-3，在一种实施例中，机座1与安装组件3之间设置有两个调节组件4，两个调节组件4的安装孔的排布方向不同。从而可以实现机座1和安装组件3在两个不同方向上的相对位置的调整。
69.可以理解的是，当机座1与安装组件3之间设置有两个调节组件4时，两个调节组件4的安装孔和定位孔43的位置可以任意选用上述的位置设置方案。例如，两个调节组件4的安装孔均设置于安装组件3上且定位孔43均设置于机座1上。或者，两个调节组件4的定位孔43均设置于安装组件3上且安装孔均设置于机座1上。或者，其中一个调节组件4的安装孔设置于安装组件3上且定位孔43设置于机座1上。而另一个调节组件4的定位孔43设置于安装组件3上且安装孔设置于机座1上。
70.请参考图1-3，在一种实施例中，屏幕组件2包括显示屏21、显示屏壳体22以及加强板23，显示屏21安装于显示屏壳体22内，显示屏壳体22与加强板23连接。机座1具有显示连接部和加强连接部，安装组件3为两个，一个安装组件3连接于显示连接部和显示屏壳体22之间，另一个安装组件3连接于加强连接部和加强板23之间，与显示连接部连接的安装组件3和与加强连接部连接的安装组件3的装配位置的排布方向不同，使得安装组件3与机座1之间的连接更稳固，也实现了安装组件3与机座1之间的相对位置在两个不同的方向上可调整。在其他实施例中，安装组件3的数量也可以是一个、三个、四个或其他合适数量，可以根据屏幕组件2自身结构的安装需求灵活设置。显示屏21可以通过热熔胶粘接到显示屏壳体22上，也可以通过卡接、螺丝连接或其他合适的连接方式与显示屏壳体22连接。
71.具体的，显示连接部与安装组件3之间的调节组件4以及加强连接部与安装组件3之间的调节组件4可以选用上述的包括腰型孔的调节组件4，也可以选用上述的包括安装孔的调节组件4。且调节孔41与定位孔43，或者，安装孔与定位孔43的设置位置也可以任意选用上述的位置设置方案。
72.请参考图1-3，在一种具体的实施例中，显示连接部与安装组件3之间的调节组件4以及加强连接部与安装组件3之间的调节组件4都选用包括腰型孔的调节组件4。显示连接部与安装组件3之间的调节组件4的腰型孔沿竖直方向延伸且位于安装组件3上，而定位孔43位于机座1上。加强连接部与安装组件3之间的调节组件4的腰型孔沿水平方向延伸且位于安装组件3上，而定位孔43位于机座1上。
73.在一种实施例中，当安装组件3的数量为两个或两个以上时，两个安装组件3之间也可以通过调节组件4连接，使得安装人员可以通过调节组件4调整两个安装组件3之间的相对位置。可以理解的是，当这两个安装组件3一个与屏幕组件2连接，另一个与机座1连接，安装人员可以通过调节两个安装组件3之间的相对位置，而达到调整机座1与屏幕组件2之
间的相对位置的目的。当然，两个安装组件3之间的调节组件的数量、结构类型和结构的设置位置都可以任意选用上述的方案。
74.需要说明是，上述两种样本分析仪的方案也可以结合，例如，请参考图1-3，屏幕组件2与安装组件3之间通过调节组件4连接，且机座1与安装组件3之间也通过调节组件4连接。可以理解的是，屏幕组件2与安装组件3之间的调节组件4以及机座1与安装组件3之间的调节组件4的数量、结构类型和结构的设置位置都可以任意选用上述的方案。
75.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。