一种齿轮生产加工用质检辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮生产的技术领域，特别是涉及一种齿轮生产加工用质检辅助装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.齿轮在生产出来之后需要对其质量进行检测，但是现有对齿轮的装夹装置，其需要根据齿轮的尺寸不断调整对齿轮的装夹位置，从而使检测装置对齿轮进行不同位置的检测，但是操作较繁琐，耗时较长，工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以无需调节齿轮在夹持装置上的位置来对其进行不同测试点的检测，操作较简单，提高其工作效率的齿轮生产加工用质检辅助装置。
5.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，包括底座、固定筒、齿轮支撑销、两组直齿条、两组第一固定架、两组第一齿轮、两组蜗轮、调节装置、夹持装置和驱动装置，夹持装置安装在底座顶端，驱动装置与夹持装置连接，固定筒安装在底座顶端，固定筒位于底座内部，两组直齿条分别安装在齿轮支撑销左端和右端，齿轮支撑销位于固定筒内部，固定筒左端和右端对称连通设置有开口，两组第一固定架安装在固定筒左端和右端，两组第一齿轮可转动安装在两组第一固定架上，两组第一齿轮相对称，两组第一齿轮与两组直齿条相啮合，两组蜗轮分别安装在两组第一齿轮前端，两组蜗轮与调节装置配合连接。
6.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，调节装置包括两组第一轴承、转轴和蜗杆，两组第一轴承安装在底座左端和右端，转轴通过两组第一轴承可转动安装在底座上，蜗杆安装在转轴中部，蜗杆与两组蜗轮相啮合。
7.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，夹持装置包括第二固定架、第二轴承、三爪卡盘和第二齿轮，第二固定架安装在底座顶端，第二轴承安装在第二固定架内部，三爪卡盘通过第二轴承与第二固定架可转动连接，第二齿轮安装在三爪卡盘后端，驱动装置可安装在第二固定架上，第二齿轮与驱动装置配合连接。
8.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，驱动装置包括电机座、两组螺栓、电机和第三齿轮，电机座下部连通设置有两组长槽孔，两组螺栓穿过电机座两组长槽孔与第二固定架螺纹连接，电机安装在电机座顶端，第三齿轮安装在电机输出端，第三齿轮与第二齿轮相啮合。
9.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括手轮，手轮安装在转轴右端。
10.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括四组调平底脚，四组调平底脚分别安装在底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
11.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括保护罩，保护罩安装在第二固定架后端，保护罩位于第二齿轮、电机座、两组螺栓、电机和第三齿轮外侧。
12.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括更换门，保护罩后端连通设置有开口，更换门盖装在保护罩开口处。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将齿轮通过夹持装置进行夹持固定，然后转动调节装置，调节装置与两组蜗轮啮合，两组蜗轮则带动两组第一齿轮转动，两组第一齿轮则与两组直齿条啮合，两组直齿条则带动齿轮支撑销向上运动，齿轮支撑销则伸出至固定筒外侧对齿轮进行支撑，然后强度测试机构对齿轮的外齿进行强度的检测，当该齿轮的测试点测试完毕后，反向转动调节装置，调节装置与两组蜗轮反向啮合，两组蜗轮则带动两组第一齿轮转动，两组第一齿轮则与两组直齿条啮合，两组直齿条则带动齿轮支撑销向下运动至固定筒内部，然后打开驱动装置，驱动装置则带动齿轮转动，当齿轮的另一测试点与强度测试机构对应时，关闭驱动装置，然后转动调节装置，调节装置与两组蜗轮啮合，两组蜗轮则带动两组第一齿轮转动，两组第一齿轮则与两组直齿条啮合，两组直齿条则带动齿轮支撑销向上运动，齿轮支撑销则伸出至固定筒外侧对齿轮进行支撑，之后强度测试机构对齿轮外齿的另一测试点进行测试，然后重复上述操作来对齿轮外齿的多个测试点进行强度检测，通过设置此设备，可以无需调节齿轮在夹持装置上的位置来对其进行不同测试点的检测，操作较简单，提高其工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的内部结构示意图；
16.图3是图1的剖面结构示意图；
17.图4是图1的后视结构示意图；
18.图5是图1中三抓卡盘的右视放大结构示意图；
19.附图中标记：1、底座；2、固定筒；3、齿轮支撑销；4、直齿条；5、第一固定架；6、第一齿轮；7、蜗轮；8、第一轴承；9、转轴；10、蜗杆；11、第二固定架；12、第二轴承；13、三爪卡盘；14、第二齿轮；15、电机座；16、螺栓；17、电机；18、第三齿轮；19、手轮；20、调平底脚；21、保护罩；22、更换门。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，包括底座1、固定筒2、齿轮支撑销3、两组直齿条4、两组第一固定架5、两组第一齿轮6、两组蜗轮7、调节装置、夹持装置和驱动装置，夹持装置安装在底座1顶端，驱动装置与夹持装置连接，固定筒2安装在底座1顶端，固定筒2位于底座1内部，两组直齿条4分别安装在齿轮支撑销3左端和右端，齿轮支撑销3位于固定筒2内部，固定筒2左端和右端对称连通设置有开口，两组第一
固定架5安装在固定筒2左端和右端，两组第一齿轮6可转动安装在两组第一固定架5上，两组第一齿轮6相对称，两组第一齿轮6与两组直齿条4相啮合，两组蜗轮7分别安装在两组第一齿轮6前端，两组蜗轮7与调节装置配合连接；将齿轮通过夹持装置进行夹持固定，然后转动调节装置，调节装置与两组蜗轮7啮合，两组蜗轮7则带动两组第一齿轮6转动，两组第一齿轮6则与两组直齿条4啮合，两组直齿条4则带动齿轮支撑销3向上运动，齿轮支撑销3则伸出至固定筒2外侧对齿轮进行支撑，然后强度测试机构对齿轮的外齿进行强度的检测，当该齿轮的测试点测试完毕后，反向转动调节装置，调节装置与两组蜗轮7反向啮合，两组蜗轮7则带动两组第一齿轮6转动，两组第一齿轮6则与两组直齿条4啮合，两组直齿条4则带动齿轮支撑销3向下运动至固定筒2内部，然后打开驱动装置，驱动装置则带动齿轮转动，当齿轮的另一测试点与强度测试机构对应时，关闭驱动装置，然后转动调节装置，调节装置与两组蜗轮7啮合，两组蜗轮7则带动两组第一齿轮6转动，两组第一齿轮6则与两组直齿条4啮合，两组直齿条4则带动齿轮支撑销3向上运动，齿轮支撑销3则伸出至固定筒2外侧对齿轮进行支撑，之后强度测试机构对齿轮外齿的另一测试点进行测试，然后重复上述操作来对齿轮外齿的多个测试点进行强度检测，通过设置此设备，可以无需调节齿轮在夹持装置上的位置来对其进行不同测试点的检测，操作较简单，提高其工作效率。
22.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，调节装置包括两组第一轴承8、转轴9和蜗杆10，两组第一轴承8安装在底座1左端和右端，转轴9通过两组第一轴承8可转动安装在底座1上，蜗杆10安装在转轴9中部，蜗杆10与两组蜗轮7相啮合；通过转动转轴9，蜗杆10则与两组蜗轮7啮合，起对齿轮支撑销3进行调节的关键。
23.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，夹持装置包括第二固定架11、第二轴承12、三爪卡盘13和第二齿轮14，第二固定架11安装在底座1顶端，第二轴承12安装在第二固定架11内部，三爪卡盘13通过第二轴承12与第二固定架11可转动连接，第二齿轮14安装在三爪卡盘13后端，驱动装置可安装在第二固定架11上，第二齿轮14与驱动装置配合连接；根据单个齿轮需要测试的测试点来更换合适的第二齿轮14，然后通过打开驱动装置，驱动装置则带动第二齿轮14转动，第二齿轮14则带动三爪卡盘13转动，从而来调节对齿轮的测试点位置，起对齿轮夹持的作用，可以通过更换第二齿轮14来控制齿轮单次转动的角度。
24.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，驱动装置包括电机座15、两组螺栓16、电机17和第三齿轮18，电机座15下部连通设置有两组长槽孔，两组螺栓16穿过电机座15两组长槽孔与第二固定架11螺纹连接，电机17安装在电机座15顶端，第三齿轮18安装在电机17输出端，第三齿轮18与第二齿轮14相啮合；根据单个齿轮需要测试的测试点来更换合适的第二齿轮14，然后通过调节电机座15整体的位置使第三齿轮18与电机17啮合，之后使两组螺栓16穿过电机座15两组长槽孔与第二固定架11螺纹连接，从而对电机座15进行固定，起带动齿轮转动从而调整其测试点的作用。
25.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括手轮19，手轮19安装在转轴9右端；通过设置手轮19，便于转动转轴9，提高便利性。
26.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括四组调平底脚20，四组调平底脚20分别安装在底座1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过设置调平底脚20，起对底座1调平的作用，提高底座1的稳定性。
27.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括保护罩21，保护罩21安装在第二固定架11后端，保护罩21位于第二齿轮14、电机座15、两组螺栓16、电机17和第三齿轮18外侧；通过设置保护罩21，可以起对第二齿轮14、电机座15、两组螺栓16、电机17和第三齿轮18保护的作用。
28.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，还包括更换门22，保护罩21后端连通设置有开口，更换门22盖装在保护罩21开口处；通过设置更换门22，无需拆卸保护罩21就可更换第二齿轮14，提高便利性。
29.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，其在工作时，首先根据单个齿轮需要测试的测试点来更换合适的第二齿轮14，然后通过调节电机座15整体的位置使第三齿轮18与电机17啮合，之后使两组螺栓16穿过电机座15两组长槽孔与第二固定架11螺纹连接，从而对电机座15进行固定，然后将齿轮通过三爪卡盘13进行夹持固定，然后通过手轮19转动转轴9，蜗杆10则与两组蜗轮7啮合，两组蜗轮7则带动两组第一齿轮6转动，两组第一齿轮6则与两组直齿条4啮合，两组直齿条4则带动齿轮支撑销3向上运动，齿轮支撑销3则伸出至固定筒2外侧对齿轮进行支撑，然后强度测试机构对齿轮的外齿进行强度的检测，当该齿轮的测试点测试完毕后，通过手轮19反向转动转轴9，蜗杆10则与两组蜗轮7啮合，两组蜗轮7则带动两组第一齿轮6转动，两组第一齿轮6则与两组直齿条4啮合，两组直齿条4则带动齿轮支撑销3向下运动至固定筒2内部，然后打开电机17，使第三齿轮18与第二齿轮14啮合，第二齿轮14则带动三爪卡盘13转动，三爪卡盘13则带动齿轮转动，当齿轮的另一测试点与强度测试机构对应时，关闭电机17，然后通过手轮19转动转轴9，蜗杆10则与两组蜗轮7啮合，两组蜗轮7则带动两组第一齿轮6转动，两组第一齿轮6则与两组直齿条4啮合，两组直齿条4则带动齿轮支撑销3向上运动，齿轮支撑销3则伸出至固定筒2外侧对齿轮进行支撑，之后强度测试机构对齿轮外齿的另一测试点进行测试，然后重复上述操作来对齿轮外齿的多个测试点进行强度检测即可。
30.本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种齿轮生产加工用质检辅助装置的电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。