一种液压阻尼器测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压阻尼器技术领域，具体为一种液压阻尼器测试装置。


背景技术：

2.液压阻尼器是一种对速度反应灵敏的振动控制装置，是可以由低速到高速自由调节气缸进给速度在所期望范围内的液压式进给速度控制装置，常见的液压阻尼器有弹簧返回型和空气返回型两种，主要适用于核电厂、火电厂、化工厂和钢铁厂等的管道及设备的抗振动，用于控制冲击性的流体振动，如主汽门快速关闭、安全阀排放、水锤和破管等冲击激扰以及地震激扰的管系振动。
3.液压阻尼器在设计生产出来后，需要测试其性能，验证其能否达到设计要求，在对液压阻尼器进行测试的过程中发现：
4.现有的液压阻尼器在测试性能时，仅通过液压机对液压阻尼器施加压力，令液压阻尼器被压缩，但是液压机只能施加持续的恒力，但是在实际使用环境中，液压阻尼器受到的都是瞬间增加的外力，传统使用液压机的测试方式无法模拟实际情况下施加在液压阻尼器上的外力，导致测试结果无效。
5.所以需要针对上述问题设计一种液压阻尼器测试装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种液压阻尼器测试装置，以解决上述背景技术中提出液压机只能施加持续的恒力，但是在实际使用环境中，液压阻尼器受到的都是瞬间增加的外力，传统使用液压机的测试方式无法模拟实际情况下施加在液压阻尼器上的外力，导致测试结果无效的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阻尼器测试装置，包括基板，所述基板底面固定安装有缓冲软木垫，且基板上端面固定安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆末端与定位板焊接固定，同时定位板侧面粘贴固定有定位软木垫，所述基板上焊接固定有垂直板，且垂直板顶端焊接固定有顶板，并且顶板顶部螺纹安装有挤压螺栓，所述顶板下表面安装有中轴，且中轴末端焊接固定有卷绕筒，并且卷绕筒与钢丝绳顶端连接固定，所述钢丝绳底端焊接固定在活动板上端面，且活动板上开设有限位槽，并且限位槽内壁与垂直板表面贴合，所述限位槽内侧安装有稳定滑轮，且稳定滑轮与垂直板表面贴合，所述活动板下端面中心安装有钛合金冲击板，且活动板上端面开设有连接槽，并且连接槽与砝码柱相互连接。
8.优选的，所述定位板和定位软木垫均设置为弧形，且定位板和定位软木垫均关于基板中心对称分布，并且基板的中心、钢丝绳、钛合金冲击板的中心和砝码柱的中心处以同一垂面上。
9.优选的，所述卷绕筒和钢丝绳均关于活动板对称分布，且卷绕筒中心与挤压螺栓中心处于同一垂面上。
10.优选的，所述限位槽与垂直板为滑动连接，且限位槽内壁对称安装有稳定滑轮。
11.优选的，所述砝码柱底部设置有底螺纹柱，且砝码柱顶面开设有顶螺纹槽，并且底螺纹柱与连接槽螺纹连接。
12.优选的，所述底螺纹柱、顶螺纹槽和连接槽的直径相同，且底螺纹柱的直径小于砝码柱的直径，并且砝码柱关于活动板中心对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压阻尼器测试装置，采用新型的结构设计，利用重物自由落体运动，对液压阻尼器施加瞬间增大的压力，能够模拟液压阻尼器在实际使用环境中的工作情况，从而测得液压阻尼器的实际性能，并且能便捷的调整压力的大小，便于对不同型号的液压阻尼器进行测试；
14.1.通过电动伸缩杆、定位板和定位软木垫可以对不同型号的液压阻尼器进行稳定的夹持固定，配合垂直板、顶板、挤压螺栓、活动板和钛合金冲击板组成的自由落体冲击结构，能够模拟实际情况，对液压阻尼器进行测试；
15.2.通过砝码柱、底螺纹柱和顶螺纹槽，可以便捷增减自由落体结构的重量，并配合中轴、卷绕筒和钢丝绳，拉动自由落体结构上升不同的高度，能够在较大范围内调节自由落体结构产生的冲击力，便于对液压阻尼器进行全面的测试。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型定位板和定位软木垫俯视结构示意图。
20.图中：1、基板；2、缓冲软木垫；3、电动伸缩杆；4、定位板；5、定位软木垫；6、垂直板；7、顶板；8、挤压螺栓；9、中轴；10、卷绕筒；11、钢丝绳；12、活动板；13、限位槽；14、稳定滑轮；15、钛合金冲击板；16、连接槽；17、砝码柱；1701、底螺纹柱；1702、顶螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压阻尼器测试装置，包括基板1、缓冲软木垫2、电动伸缩杆3、定位板4、定位软木垫5、垂直板6、顶板7、挤压螺栓8、中轴9、卷绕筒10、钢丝绳11、活动板12、限位槽13、稳定滑轮14、钛合金冲击板15、连接槽16、砝码柱17、底螺纹柱1701和顶螺纹槽1702，基板1底面固定安装有缓冲软木垫2，且基板1上端面固定安装有电动伸缩杆3，并且电动伸缩杆3末端与定位板4焊接固定，同时定位板4侧面粘贴固定有定位软木垫5，基板1上焊接固定有垂直板6，且垂直板6顶端焊接固定有顶板7，并且顶板7顶部螺纹安装有挤压螺栓8，顶板7下表面安装有中轴9，且中轴9末端焊接固定有卷绕筒10，并且卷绕筒10与钢丝绳11顶端连接固定，钢丝绳11底端焊接固定在活动板12上端面，且活动板12上开设有限位槽13，并且限位槽13内壁与垂直板6表面贴合，限位槽13内侧
安装有稳定滑轮14，且稳定滑轮14与垂直板6表面贴合，活动板12下端面中心安装有钛合金冲击板15，且活动板12上端面开设有连接槽16，并且连接槽16与砝码柱17相互连接。
23.本例的定位板4和定位软木垫5均设置为弧形，且定位板4和定位软木垫5均关于基板1中心对称分布，并且基板1的中心、钢丝绳11、钛合金冲击板15的中心和砝码柱17的中心处以同一垂面上，定位板4和定位软木垫5的结构设计可以对不同尺寸的液压阻尼器进行夹持固定，并能保证活动板12可以沿着基板1中心所在垂面进行稳定的移动。
24.卷绕筒10和钢丝绳11均关于活动板12对称分布，且卷绕筒10中心与挤压螺栓8中心处于同一垂面上，上述的结构设计使得活动板12在进行垂直位移时可以保持水平，而挤压螺栓8可以通过挤压卷绕筒10顶部中心，控制卷绕筒10的旋转。
25.限位槽13与垂直板6为滑动连接，且限位槽13内壁对称安装有稳定滑轮14，上述的结构设计保证活动板12可以沿着垂直板6顺利的进行垂直自由落体运动。
26.砝码柱17底部设置有底螺纹柱1701，且砝码柱17顶面开设有顶螺纹槽1702，并且底螺纹柱1701与连接槽16螺纹连接，上述的结构设计使得砝码柱17可以便捷的增减。
27.底螺纹柱1701、顶螺纹槽1702和连接槽16的直径相同，且底螺纹柱1701的直径小于砝码柱17的直径，并且砝码柱17关于活动板12中心对称分布，上述的结构设计使得砝码柱17可以稳定的与连接槽16连接固定，不同的砝码柱17之间也可以稳定连接。
28.工作原理：使用本装置，首先将待测试的液压阻尼器活动端向上，竖直置于图2中2个定位板4之间，控制对称分布的电动伸缩杆3同时伸长，2组定位板4和定位软木垫5同时向内运动，对液压阻尼器进行夹持固定；
29.随后拧动图2中的挤压螺栓8上移，挤压螺栓8底端不再挤压卷绕筒10顶部边缘固定，双手握住2个卷绕筒10正面安装的把手，逆时针旋转左侧的卷绕筒10，顺时针旋转右侧的卷绕筒10，2个卷绕筒10就将钢丝绳11卷绕收纳，钢丝绳11拉动活动板12带着图3中的限位槽13和稳定滑轮14沿着垂直板6稳定上移，至活动板12高度合适，松开双手，活动板12在重力作用下带着砝码柱17和钛合金冲击板15沿着垂直板6进行自由落体运动，钛合金冲击板15中心在与被固定的液压阻尼器顶端接触时，瞬间施加较大压力，模拟实际情况下，液压阻尼器的工作情况，观察液压阻尼器受压后的工作过程，达到测试的效果；
30.为了改变冲击力的大小，模拟不同外力作用时液压阻尼器的工作情况，可以旋转卷绕筒10收纳更多的钢丝绳11，令活动板12上升更高的高度，或取出新的砝码柱17，将新的砝码柱17底部的底螺纹柱1701与图2中已经固定的砝码柱17顶部的顶螺纹槽1702连接，增加活动板12整体的重量，增加活动板12下落时的实际冲击力，这就是该液压阻尼器测试装置的工作原理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。