一种便携式机械工程检测设备

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种便携式机械工程检测设备。


背景技术：

2.机械工程是一门利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科，机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，机械工程是工学研究生教育一级学科，工程研究生教育一个领域。
3.一个机械系统的构成由多个精密的零部件构成，为了确保整个系统能够正常运作，需要对多个零部件的精度进行检测，减小其中的误差，现有技术中检测装置不具备对零部件打磨平整度进行检测的功能以及检测零部件打磨光滑度的检测，所以我们提出一种便携式机械工程检测设备，用以解决所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的检测装置不具备检测零部件打磨平整度和光滑度的缺点，而提出的一种便携式机械工程检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便携式机械工程检测设备，包括安装箱，所述安装箱的顶部滑动连接有两个夹块，所述安装箱的底部矩形排布设置有多个垫脚，所述安装箱的一侧固定连接有架板，所述架板的顶部固定安装有镜子，所述安装箱的内部设置有用于驱动两个夹块相互靠近的驱动组件。
7.优选地，所述驱动组件包括转动连接在安装箱一侧内壁的双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸至安装箱的外侧并固定连接有手轮，所述安装箱的底部内壁滑动连接有两个滑动杆，所述安装箱的顶部开设有分别和两个滑动杆贯穿的两个条形孔，所述双向螺杆和两个滑动杆贯穿螺纹连接。
8.优选地，两个所述条形孔相互靠近的一侧内壁均滑动连接有两个滑动块，位于同一侧的两个所述滑动块的顶部固定连接有同一个夹板，两个所述滑动块相互靠近的一侧之间固定连接有同一个拉簧。
9.优选地，所述架板远离安装箱的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧和镜子远离安装箱的一侧相贴合，所述挡板和镜子之间通过螺杆贯穿螺纹连接，螺杆靠近安装箱的一侧螺纹套设有螺母。
10.优选地，两个所述夹块相互靠近的一侧均固定连接有平面板。
11.优选地，两个所述夹块远离镜子的一侧均设置有刻度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将矩形零件放置在安装箱的顶部，矩形零件挤压两个夹板，夹板移动带动两个滑动块移动并拉伸拉簧，以达到夹板可以自适应矩形零件大小的效果，并对
矩形零件进行横向夹持，两个夹块可以通过拉簧回弹进行复位。
14.2、本实用新型中，转动手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个滑动杆相互靠近，滑动杆移动带动两个夹块相互靠近，使两个平面板对矩形零件的两侧进行夹持，并且通过设置在夹块上的刻度可以对矩形零件进行长度测量，通过平面板与矩形零件的两侧贴合，仔细观察平面板与矩形零件之间是否存在大间隙，是否漏光，可以检测矩形零件的侧面加工是否平整。
15.3、本实用新型中，将方形零件竖直夹持在两个夹板之间，通过架板顶部安装的镜子，向矩形零件的表面照射灯光，观察矩形零件表面是否将光线反射在镜子上，以确认矩形零件加工表面是否光滑。
16.本实用新型结构简单，将矩形零件放置在安装箱顶部，并用两个夹板对矩形零件进行夹持，通过向矩形零件的表面照射灯光，并观察光线是否反射在镜子上，以确认矩形零件加工表面是否光滑，通过平面板与矩形零件的两侧贴合，观察平面板和矩形零件之间是否存在大间隙和漏光，以检测矩形零件的侧面加工是否平整。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便携式机械工程检测设备的三维示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便携式机械工程检测设备的主视剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种便携式机械工程检测设备的侧视剖视图。
20.图中：1、安装箱；2、垫脚；3、双向螺杆；4、滑动杆；5、手轮；6、条形孔；7、夹板；8、滑动块；9、夹块；10、刻度；11、平面板；12、镜子；13、拉簧；14、架板；15、螺母；16、挡板；17、螺杆；18、矩形零件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-3，一种便携式机械工程检测设备，包括安装箱1，安装箱1的顶部滑动连接有两个夹块9，安装箱1的底部矩形排布设置有多个垫脚2，安装箱1的一侧固定连接有架板14，架板14的顶部固定安装有镜子12，安装箱1的内部设置有用于驱动两个夹块9相互靠近的驱动组件。
24.实施例二
25.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-3，一种便携式机械工程检测设备，包括安装箱1，安装箱1的顶部滑动连接有两个夹块9，两个夹块9相互靠近的一侧均固定连接有平面板11，安装箱1的底部矩形排布设置有多个垫脚2，安装箱1的一侧固定连接有架板14，架板14的顶部固定安装有镜子12，两个夹块9远离镜子12的一侧均设置有刻度10，架板14远离安装箱1的一侧固定连接有挡板16，挡板16的一侧和镜子12远离安装箱1的一侧相贴合，挡板16和镜子12之间通过螺杆17贯穿螺纹连接，螺杆17靠近安装箱1的一侧螺纹套设有螺母15，安装箱1的内部设置有用于驱动两个夹块9相互靠近的驱动组件，驱动组件包括
转动连接在安装箱1一侧内壁的双向螺杆3，双向螺杆3的一端延伸至安装箱1的外侧并固定连接有手轮5，安装箱1的底部内壁滑动连接有两个滑动杆4，安装箱1的顶部开设有分别和两个滑动杆4贯穿的两个条形孔6，两个条形孔6相互靠近的一侧内壁均滑动连接有两个滑动块8，位于同一侧的两个滑动块8的顶部固定连接有同一个夹板7，将方形零件竖直夹持在两个夹板7之间，通过架板14顶部安装的镜子12，向矩形零件18的表面照射灯光，观察矩形零件18表面是否将光线反射在镜子12上，以确认矩形零件18加工表面是否光滑，两个滑动块8相互靠近的一侧之间固定连接有同一个拉簧13，双向螺杆3和两个滑动杆4贯穿螺纹连接，转动手轮5带动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动带动两个滑动杆4相互靠近，滑动杆4移动带动两个夹块9相互靠近，使两个平面板11对矩形零件18的两侧进行夹持，并且通过设置在夹块9上的刻度10可以对矩形零件18进行长度测量，通过平面板11与矩形零件18的两侧贴合，仔细观察平面板11与矩形零件18之间是否存在大间隙，是否漏光，可以检测矩形零件18的侧面加工是否平整，将矩形零件18放置在安装箱1的顶部，矩形零件18挤压两个夹块9，夹块9移动带动两个滑动块8移动并拉伸拉簧13，以达到夹板7可以自适应矩形零件18大小的效果，并对矩形零件18进行横向夹持，两个夹块9可以通过拉簧13回弹进行复位。
26.工作原理：将矩形零件18放置在安装箱1的顶部，矩形零件18挤压两个夹板7，夹板7移动带动两个滑动块8移动并拉伸拉簧13，以达到夹板7可以自适应矩形零件18大小的效果，并对矩形零件18进行横向夹持，两个夹块9可以通过拉簧13回弹进行复位，转动手轮5带动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动带动两个滑动杆4相互靠近，滑动杆4移动带动两个夹块9相互靠近，使两个平面板11对矩形零件18的两侧进行夹持，并且通过设置在夹块9上的刻度10可以对矩形零件18进行长度测量，通过平面板11与矩形零件18的两侧贴合，仔细观察平面板11与矩形零件18之间是否存在大间隙，是否漏光，可以检测矩形零件18的侧面加工是否平整，将矩形零件18竖直夹持在两个夹板7之间，通过架板14顶部安装的镜子12，向矩形零件18的表面照射灯光，观察矩形零件18表面是否将光线反射在镜子12上，以确认矩形零件18加工表面是否光滑。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。