一种水质COD消解池的制作方法

一种水质cod消解池
技术领域
1.本实用新型属于水质检测技术领域，尤其涉及一种水质cod消解池。


背景技术：

2.化学需氧量也被简称为cod(chemical oxygen demand)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量，是水质测定中的重要指标，用于反映和表征水体被污染的程度，废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量，在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，《水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法》是当前我国水体化学需氧量监测的主要方法之一，具有准确度较高、操作简单、对操作人员危害小、测定时间较短、消耗试剂较少、对环境污染小等多方面的优点。
3.现有的用于污水处理的水质cod消解池依然存在着在排水时水流中含有大量废料通过进水管进入到消解池中，而且污水中的一些废渣由于大小不一，过大的废渣很容易在水管中造成堵塞，不便于将堵塞物和水进行分离，防堵塞效果差，不便于将堵塞物收集过滤进行处理，一旦造成堵塞会降低消解效率，还有可能造成装置损坏，进而大大降低了消解装置的实用性，我们提出来一种水质cod消解池解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种水质cod消解池，其通过设置防堵塞结构，设置固定架，可以对驱动电机进行支撑固定，设置法兰对驱动电机的左端进行固定连接，设置的转动轴可以带动三组绞碎结构在过滤箱的内部进行旋转，转动轴外表面的安装块在转动的同时，可以带动上下两侧的旋转叶片进行转动，进而使得六个旋转叶片带动其外表面的锯齿对从污水管内部进入到过滤箱内部的污水中的废渣进行绞碎，避免对进水管造成堵塞。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水质cod消解池，包括消解池本体，所述消解池本体的右侧固定连接有出水管，所述消解池本体的左侧固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有连接管，所述消解池本体的左侧固定安装有防堵塞结构；
7.所述防堵塞结构包括固定架、驱动电机、转动轴、绞碎结构、支撑架、过滤箱、过滤网和污水管，所述消解池本体的左侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有绞碎结构，所述消解池本体的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的左侧固定连接有污水管。
8.优选地，所述绞碎结构包括安装块、旋转叶片和锯齿，所述转动轴的上下两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块相背离的一侧均固定安装有旋转叶片，所述旋转叶片的外表面设置有锯齿。
9.优选地，所述绞碎结构的数量为三个，所述锯齿均匀排布在旋转叶片的外表面。
10.优选地，所述驱动电机的左侧通过连接法兰与过滤箱的右表面固定连接，所述转动轴的左侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部。
11.优选地，所述消解池本体的左侧固定安装有支撑板，且支撑的顶部开设有通孔，且连接管的外表面与通孔的内壁相贴合，所述连接管通过通孔与支撑板固定连接。
12.优选地，所述过滤箱的底部开设有通孔，所述连接管的尺寸与通孔的尺寸相适配，且连接管通过通孔与过滤箱固定连接。
13.优选地，所述消解池本体的左右两侧均开设有连接孔，所述进水管和出水管分别穿过两个连接孔与消解池本体固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.通过设置防堵塞结构，设置固定架，可以对驱动电机进行支撑固定，设置法兰对驱动电机的左端进行固定连接，设置的转动轴可以带动三组绞碎结构在过滤箱的内部进行旋转，转动轴外表面的安装块在转动的同时，可以带动上下两侧的旋转叶片进行转动，进而使得六个旋转叶片带动其外表面的锯齿对从污水管内部进入到过滤箱内部的污水中的废渣进行绞碎，避免对进水管造成堵塞，通过设置过滤网对经过锯齿绞碎后的废渣进行进一步的过滤，防止出现严重堵塞，污水通过污水管先进入到过滤箱，通过过滤箱内部的结构对污水中的废渣进行过滤，避免污水没有经过任何过滤直接进入到消解池本体的内部，在一定程度上加快了污水的流通速度，提高了污水的处理效率，经过消解池本体进行消解之后的污水，通过出水管排出，大大提高了该装置结构的合理性，使得该装置的实用性能得到大大提升。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水质cod消解池的三维立体示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种水质cod消解池的正视剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种水质cod消解池中的防堵塞结构示意图。
19.图中：1消解池本体、2出水管、3进水管、4连接管、5防堵塞结构、501固定架、502驱动电机、503转动轴、504绞碎结构、5041安装块、5042旋转叶片、5043锯齿、505支撑架、506过滤箱、507过滤网、508污水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2、图3，一种水质cod消解池，包括消解池本体1，消解池本体1的右侧固定连接有出水管2，消解池本体1的左侧固定连接有进水管3，进水管3的顶部固定连接有连接管4，消解池本体1的左侧固定安装有防堵塞结构5；
22.防堵塞结构5包括固定架501、驱动电机502、转动轴503、绞碎结构504、支撑架505、过滤箱506、过滤网507和污水管508，消解池本体1的左侧固定安装有固定架501，固定架501的内部固定安装有驱动电机502，驱动电机502的输出轴处固定安装有转动轴503，转动轴
503的外表面固定安装有绞碎结构504，消解池本体1的左侧固定安装有支撑架505，支撑架505的左侧固定安装有过滤箱506，过滤箱506的内部固定安装有过滤网507，过滤箱506的左侧固定连接有污水管508。
23.在图3中，转动轴503带动其外表面的安装块5041转动的同时，可以带动上下两侧的旋转叶片5042进行转动，进而使得六个旋转叶片5042带动其外表面的锯齿5043对从污水管508内部进入到过滤箱506内部的污水中的废渣进行绞碎，避免对进水管3造成堵塞。
24.在图3中，通过设置三组绞碎结构504，六个旋转叶片5042以及锯齿5043可以对废渣绞碎的更加彻底，避免碎渣在过滤箱506的内部造成堵塞。
25.在图2和图3中，通过设置通过法兰和固定架501，可以对驱动电机502起到固定支撑的作用，转动轴503在过滤箱506的内部进行转动，从而达到对废渣进行绞碎的目的。
26.在图1和图2中，消解池本体1的支撑板，可以对连接管4起到固定支撑的作用，避免当水流过大时，使得连接管4产生晃动，使得整体结构更加合理。
27.在图2和图3中，过滤箱506底部的通孔可以使得连接管4与过滤箱506进行固定连接，消解池本体1的左右两侧与进水管3和出水管2尺寸适配的连接孔用于两个水管的连接，提高了装置的可靠性。
28.在本实施例中，利用固定架501对驱动电机502进行支撑固定，在一定程度上减小驱动电机502运行产生的震动，使得过滤箱506内部的绞碎结构504运行更加平稳，提高绞碎效率，电机302的型号为y160m-4，该电机的防护等级为ip23，安装形式为b3，极数为4个，额定功率为11kw，转速为1500r/min，电压为380v，额定电流为22.5a，效率为87.5％。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.首先使需要进行消解处理的污水从污水管508的内部进入到过滤箱506的内部，启动驱动电机502，使得驱动电机502的转动轴503带动三组绞碎结构504在过滤箱506的内部进行旋转，转动轴503外表面的安装块5041在转动的同时，可以带动上下两侧的旋转叶片5042进行转动，进而使得六个旋转叶片5042带动其外表面的锯齿5043对从污水管508内部进入到过滤箱506内部的污水中的废渣进行绞碎，经过废渣处理的污水再经过过滤网507，对经过锯齿5043绞碎后的废渣进行进一步的过滤，最后经过过滤后的污水从连接管4在经过进水管3到达消解池本体1的内部，完成消解处理。
31.在使用中，通过设置防堵塞结构5，污水通过污水管508先进入到过滤箱506，转动轴503可以带动三组绞碎结构504在过滤箱506的内部进行旋转，转动轴503外表面的安装块5041在转动的同时，可以带动上下两侧的旋转叶片5042进行转动，进而使得六个旋转叶片5042带动其外表面的锯齿5043对从污水管508内部进入到过滤箱506内部的污水中的废渣进行绞碎，避免对进水管3造成堵塞，大大提高了该装置结构的合理性，使得该装置的实用性能得到大大提升。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。