一种智能马桶控制电路板测试装置

一种智能马桶控制电路板测试装置
1.本技术是本技术人于2021年01月20日提交的申请号为202120153383.1、发明创造名称为“一种可接入云的智能马桶控制电路板测试监控系统”的专利申请的分案申请。
技术领域
2.本实用新型涉及马桶技术领域，具体涉及一种智能马桶控制电路板测试装置。


背景技术：

3.随着人们生活水平的提高，智能马桶越来越广泛地应用于人们的生活中，并为人类的生活带来了许多方便。由于智能马桶具有多种功能如臀部清净功能、移动清净功能、马桶座圈保温功能、暖风烘干功能、自动除臭功能、静音落座功能等，则为实现上述功能，必须在智能马桶的内部安装具有相应功能电路的控制电路板。
4.为了保证智能马桶能够正常使用，在生产组装环节中，需要对控制电路板的各个功能电路进行检测，以避免发生故障而影响人们的使用。由于通过人工进行检测，手动测试时间较长且测试操作复杂，为了提高效率，目前一般利用控制电路板测试装置对控制电路板的各个功能电路进行检验。现有的控制电路板测试装置一般包括控制器、检验电路模块、探针板、输入按键模块、蜂鸣器和多个指示灯，检验电路模块与控制器相应的输入输出端电连接，探针板的各个探针通过线束与检验电路模块电连接，输入按键模块与控制器相应的输入端电连接，蜂鸣器、各个指示灯分别与控制器相应的输出端电连接。工作时，将探针板的各个探针分别与待检验的控制电路板相应的检验端接触配合实现电连接；随后控制器运行检验程序，通过检验电路模块对控制电路板的各个功能电路进行检验，再由控制器接收检验电路模块的输出信号，执行运算和判断后输出检测结果，并通过蜂鸣器和各个指示灯预警检验人员，再由检测人员根据检测结果将发生故障的控制电路板分离出来，但是，上述控制电路板测试装置缺乏能够对控制电路板进行定位的定位结构，在利用探针板对控制电路板进行测试时，难以使探针板的各个探针与控制电路板之间保持可靠的电连接，对控制电路板的测试结果容易因操作失误而出现不准确的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能马桶控制电路板测试装置，这种智能马桶控制电路板测试装置中的定位压夹装置能够对控制电路板进行压夹以实现准确定位，并确保在测试过程中探针板的各个探针与控制电路板之间保持可靠的电连接，有利于提高测试结果的准确性。采用的技术方案如下：
6.一种智能马桶控制电路板测试装置，包括控制器、检验电路模块和探针板，检验电路模块与控制器相应的输入输出端电连接，探针板的各个探针通过线束与检验电路模块电连接，其特征在于：所述智能马桶控制电路板测试装置还包括定位压夹装置，定位压夹装置包括压夹座、定位板、压夹部件和能够驱动压夹部件升降的压夹升降机构，所述探针板、定位板、压夹升降机构均安装在压夹座上，定位板的顶面上设有定位槽，探针板处在定位板的
正下方并与定位槽的位置相对应；压夹部件设于定位板的正上方，压夹升降机构安装在压夹座上，压夹升降机构的动力输出端与压夹部件连接；定位压夹装置还包括能够自动对压夹部件进行锁紧定位的自动锁紧机构，自动锁紧机构与所述控制器相应的输出端电连接。
7.通常，所述检验电路模块包括多个检验电路，各个检验电路能够分别对控制电路板上相应的功能电路进行检验；每个检验电路均包括分压电路和匹配电路，分压电路通过探针板从控制电路板获取输入信号，并与匹配电路对输入信号进行分压，得到输出信号，通过分压电路的输出端，将输出信号输出至控制器。
8.工作时，将待测试的控制电路板放置在定位板的定位槽中进行定位，并使探针板的各个探针分别与控制电路板相应的检验端位置接触实现电连接；随后压夹升降机构驱动压夹部件下降，通过压夹部件对定位槽中的控制电路板进行压夹定位；随后，由控制器控制自动锁紧机构对压夹部件进行锁紧定位，可确保探针板的各个探针与控制电路板之间保持可靠的电连接；随后控制器运行检验程序，通过检验电路模块对控制电路板的各个功能电路进行测试，再由控制器接收检验电路模块的输出信号，执行运算和判断后输出检测结果，自动形成质量记录。完成测试后，由控制器控制自动锁紧机构对压夹部件进行解锁，再通过压夹升降机构驱动压夹部件上升，将该检测好的控制电路板完全松开，更换下一待检测的控制电路板。这种智能马桶控制电路板测试装置通过定位压夹装置对控制电路板进行压夹定位，可确保在测试过程中探针板的各个探针与控制电路板之间保持准确、可靠的电连接，可提高测试结果的准确性，从而有效防止正常电路板混入故障电路板中而形成废品。
9.一种具体方案中，所述探针板包括支撑板和多个探针，各个探针均安装在支撑板上并且为上下走向；所述定位槽的槽底设有可供探各个探针穿过的多个通孔，各个探针的上端自通孔上端开口露在定位槽中。
10.一种优选方案中，所述压夹部件包括压板、支撑立柱和多个缓冲压杆，支撑立柱安装在所述压夹升降机构的动力输出端上，压板安装在支撑立柱下端并处在所述定位板的正上方，各个缓冲压杆均安装在压板上并处在压板的下侧；所述自动锁紧机构包括定位座和电磁锁，定位座、电磁锁均安装在压夹座上，定位座设有上下走向的定位通孔，支撑立柱的中段处在定位通孔中，定位座的侧壁上设有与定位通孔连通的导向通孔，电磁锁的插销处在导向通孔中，支撑立柱的中段上设有与电磁锁的插销端部相配合的锁紧凹槽；电磁锁与所述控制器相应的输出端电连接。工作时，可通过压夹升降机构驱动支撑立柱和定位板一起沿定位通孔下降，通过各个缓冲压杆对定位槽中的控制电路板进行压夹定位；控制器可控制电磁锁的插销沿导向通孔朝向或背向锁紧凹槽平移，使电磁锁的插销端部插入锁紧凹槽中或脱离锁紧凹槽，实现对支撑立柱进行锁紧定位或解锁。
11.上述电磁锁的具体结构可参考申请号为cn200520121061.x的中国实用新型专利说明书，属于现有技术，这里不作详述。
12.更优选方案中，所述压夹升降机构包括摆臂、连杆和操作手柄，摆臂第一端与所述压夹座铰接，操作手柄安装在摆臂的第二端；连杆的上端与摆臂的中部铰接，连杆的下端与所述支撑立柱的上端铰接。工作时，可通过拉动操作手柄，使摆臂绕其第一端向上或向下摆动，通过连杆带动支撑立柱沿定位通孔上升或下降一定高度。
13.进一步更优选方案中，所述压夹升降机构还包括多个导柱、多个导套和多个压缩弹簧，各个导柱均安装在所述压夹座上并且为上下走向，导套、压缩弹簧与导柱的数量相同
且一一对应，各个导套均安装在所述压板上并分别套接在相应的导柱上，压缩弹簧套在相应的导柱上并处在相应的导套与压夹座之间。这样，可通过各个导柱和各个导套之间的配合，使定位板的升降更加平稳；并且各个压缩弹簧能够分别对相应的导套施加向上的作用力，起到较好的缓冲作用。
14.另一种优选方案中，所述压夹部件包括压板、支撑立柱和多个缓冲压杆，支撑立柱安装在所述压夹升降机构的动力输出端上，压板安装在支撑立柱下端并处在所述定位板的正上方，各个缓冲压杆均安装在压板上并处在压板的下侧；所述自动锁紧机构包括定位座、插销和电缸，定位座、电缸均安装在压夹座上，定位座设有上下走向的定位通孔，支撑立柱的中段处在定位通孔中，定位座的侧壁上设有与定位通孔连通的导向通孔，插销设于导向通孔中并与电缸的输出端连接，支撑立柱的中段上设有与插销端部相配合的锁紧凹槽；电缸与所述控制器相应的输出端电连接。工作时，控制器可控制电缸的输出端伸缩，带动插销沿导向通孔朝向或背向锁紧凹槽平移，使插销端部插入锁紧凹槽中或脱离锁紧凹槽，实现对压夹部件进行锁紧定位或解锁。
15.优选方案中，所述控制电路板测试装置还包括多个指示灯，各个指示灯分别与所述控制器相应的输出端电连接。这样，控制器可通过各个指示灯将供电是否正常、与控制电路板通信是否正常、控制电路板的检测结果等状态实时显示出来，便于检验人员快速进行判定。具体地，这些指示灯包括电源指示灯a、与控制电路板通信指示灯b、检测结果指示灯d（为绿红双色灯）。若控制电路板测试装置供电正常则指示灯a亮起；若控制电路板测试装置供电不正常，则指示灯a不亮。若控制电路板的通信正常则指示灯b亮起，若控制电路板的通信不正常则指示灯b不亮。若控制电路板的检测结果通过，则指示灯d亮绿色；若控制电路板的检测结果通过，则指示灯d亮红色。
16.优选方案中，所述控制电路板测试装置还包括输入按键模块，输入按键模块与所述控制器相应的输入端电连接。通常，所述输入按键模块具有“电源开关”按键、“检测”按键和“解锁”按键。当打开“电源开关”按键时，控制电路板测试装置正常供电；当按下“检测”按键时，控制器会运行检验程序，对控制电路板的各个功能电路进行检验，并输出检测结果，自动形成质量记录。检验完毕后，按下“解锁按键”，由控制器控制自动锁紧机构对压夹部件进行解锁。
17.本实用新型的智能马桶控制电路板测试装置中的定位压夹装置通过压夹座、定位板、压夹部件、压夹升降机构和自动锁紧机构之间的配合，能够对控制电路板进行压夹以实现准确定位，并确保在测试过程中探针板的各个探针与控制电路板之间保持可靠的电连接，有利于提高测试结果的准确性。
附图说明
18.图1是本实用新型优选实施例智能马桶控制电路板测试装置的结构示意图。
19.图2是图1所示智能马桶控制电路板测试装置的逻辑方框图。
20.图3是图1所示智能马桶控制电路板测试装置中一检验电路的电路图。
具体实施方式
21.如图1、图2所示，这种控制电路板测试装置1包括控制器11、检验电路模块12、探针
板13和定位压夹装置15；检验电路模块12与控制器11相应的输入输出端电连接，探针板13的各个探针131通过线束与检验电路模块12电连接；定位压夹装置15包括压夹座151、定位板152、压夹部件153和能够驱动压夹部件153升降的压夹升降机构154，探针板13、定位板152、压夹升降机构154均安装在压夹座151上，定位板152的顶面上设有定位槽1521，探针板13处在定位板152的正下方并与定位槽1521的位置相对应（定位槽1521的槽底设有可供探针板13的各个探针131穿过的多个通孔，各个探针131的上端分别自相应的通孔上端开口露在定位槽1521中）；压夹部件153设于定位板152的正上方，压夹升降机构154安装在压夹座151上，压夹升降机构154的动力输出端与压夹部件153连接；定位压夹装置15还包括能够自动对压夹部件153进行锁紧定位的自动锁紧机构155，自动锁紧机构155与控制器11相应的输出端电连接。
22.在本实施例中，压夹部件153包括压板1531、支撑立柱1532和多个缓冲压杆1533，压板1531安装在支撑立柱1532下端并处在定位板152的正上方，各个缓冲压杆1533均安装在压板1531上并处在压板1531的下侧；压夹升降机构154包括摆臂1541、连杆1542、操作手柄1543、多个导柱1544、多个导套1545和多个压缩弹簧1546，摆臂1541第一端与压夹座151铰接，操作手柄1543安装在摆臂1541的第二端；连杆1542的上端与摆臂1541的中部铰接，连杆1542的下端与支撑立柱1532的上端铰接，各个导柱1544均安装在压夹座151上并且为上下走向，导套1545、压缩弹簧1546与导柱1544的数量相同且一一对应，各个导套1545均安装在压板1531上并分别套接在相应的导柱1544上，压缩弹簧1546套在相应的导柱1544上并处在相应的导套1545与压夹座151之间；自动锁紧机构155包括定位座1551和电磁锁1552，定位座1551、电磁锁1552均安装在压夹座151上，定位座1551具有上下走向的定位通孔15511，支撑立柱1532的中段处在定位通孔15511中，定位座1551的侧壁上设有与定位通孔15511连通的导向通孔15512，电磁锁1552的插销15521处在导向通孔15512中，支撑立柱1532的中段上设有与电磁锁1552的插销15521端部相配合的锁紧凹槽15321；电磁锁1552与所述控制器11相应的输出端电连接。工作时，可通过拉动操作手柄1543，使摆臂1541绕其第一端向上或向下摆动，通过连杆1542带动支撑立柱1532和定位板152沿定位通孔15511上升或下降一定高度（可通过各个导柱1544和各个导套1545之间的配合，使压夹部件153的升降更加平稳），通过各个缓冲压杆1533对定位槽1521中的控制电路板进行压夹定位；控制器11可控制电磁锁1552的插销15521沿导向通孔15512朝向或背向锁紧凹槽15321平移，使电磁锁1552的插销15521端部插入锁紧凹槽15321中或脱离锁紧凹槽15321，实现对支撑立柱1532进行锁紧定位或解锁。
23.在本实施例中，检验电路模块12包括多个检验电路121，各个检验电路121能够分别对控制电路板上相应的功能电路进行检验；参考图3，每个检验电路121均包括分压电路和匹配电路，分压电路通过探针板13从控制电路板获取输入信号，并与匹配电路对输入信号进行分压，得到输出信号，通过分压电路的输出端，将输出信号输出至控制器11。
24.在本实施例中，控制电路板测试装置1还包括多个指示灯18，各个指示灯18分别与控制器11相应的输出端电连接。在本实施例中，这些指示灯18包括电源指示灯a、与控制电路板通信指示灯b、检测结果指示灯d（为绿红双色灯）。这样，控制器11可通过各个指示灯18将供电是否正常、与控制电路板通信是否正常、控制电路板的检测结果等状态实时显示出来，便于检验人员快速进行判定。若控制电路板测试装置1供电正常则指示灯a亮起；若控制
电路板测试装置1供电不正常，则指示灯a不亮。若控制电路板的通信正常则指示灯b亮起，若控制电路板的通信不正常则指示灯b不亮。若控制电路板的检测结果通过，则指示灯d亮绿色；若控制电路板的检测结果通过，则指示灯d亮红色。
25.在本实施例中，控制电路板测试装置1还包括输入按键模块19，输入按键模块19与控制器11相应的输入端电连接。输入按键模块19具有“电源开关”按键、“检测”按键和“解锁”按键。当打开“电源开关”按键时，控制电路板测试装置1正常供电；当按下“检测”按键时，控制器11会运行检验程序，对控制电路板的各个功能电路进行检验，并输出检测结果；检验完毕后，按下“解锁按键”，由控制器11控制自动锁紧机构155对压夹部件153进行解锁。
26.下面简述一下本智能马桶控制电路板测试监控系统的工作原理：
27.工作时，将待测试的控制电路板放置在定位板152的定位槽1521中进行定位，并探针板13的各个探针131分别与控制电路板相应的检验端接触配合实现电连接，然后通过拉动操作手柄1543，使摆臂1541绕其第一端向下摆动，通过连杆1542带动支撑立柱1532、定位板152沿定位通孔15511下降，通过各个缓冲压杆1533对定位槽1521中的控制电路板进行压夹定位，随后控制器11控制自动锁紧机构155对压夹部件153进行锁紧定位，再按下输入按键模块19 的“检测”按键，控制器11运行检验程序，通过检验电路模块12对控制电路板的各个功能电路进行测试，由控制器11接收检验电路模块12的输出信号，执行运算和判断后输出检测结果，自动形成质量记录。检验完毕后，按下输入按键模块19 的“解锁按键”，控制器11控制自动锁紧机构155进行解锁，再通过拉动操作手柄1543，使摆臂1541绕其第一端向上摆动，通过连杆1542带动支撑立柱1532、定位板152沿定位通孔15511上升，将完成检测的该控制电路板完全松开，更换下一待检测的控制电路板。
28.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。