一种碳硫含量分析用红外碳硫分析仪燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳硫含量分析技术领域，具体为一种碳硫含量分析用红外碳硫分析仪燃烧装置。


背景技术：

2.红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果，过程中需要用到燃烧装置。
3.现有的燃烧装置，在使用过程中，空气滤网下高温条件下容易损坏，在更换滤网时需要拆卸整个装置十分的麻烦，费时费力，而且现有的燃烧装置在安装时也比较麻烦，不能够根据红外碳硫分析仪规格来调节合适的安装位置，使得装置的适用面减小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳硫含量分析用红外碳硫分析仪燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳硫含量分析用红外碳硫分析仪燃烧装置，包括底座，所述底座内设置具有电动推杆的支撑机构，所述底座的顶部设置具有加热线圈的燃烧机构，所述底座上分别开设有凹槽和安装槽。
5.优选的，所述支撑机构包括电动推杆、液缸、液压伸缩柱、箱体和隔板，所述电动推杆和液缸均固定安装在凹安装槽内，所述底座的顶部固定嵌入安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内壁上固定连接有隔板，所述箱体螺纹连接有固定螺丝，所述箱体通过固定螺丝螺纹连接有检修板，所述检修板上固定连接有滑轨，所述滑轨上螺纹连接有限位螺栓，所述滑轨通过限位螺栓螺纹连接有安装板，所述箱体的底部开设有通槽，所述通槽内搭接有支撑板，所述支撑板的顶端面上固定连接有放置板。
6.优选的，所述燃烧机构包括加热线圈、输气管、载气装置、滑块、净化器和温度传感器，所述加热线圈固定安装在箱体的内壁上，所述输气管固定贯穿安装在箱体的一侧板上，所述输气管上固定套接有电磁阀，所述输气管的内壁上固定安张有气体流量传感器，所述载气装置固定安装在隔板的顶端面上，所述滑块滑动连接在隔板的底部，所述滑块的底端固定连接有过滤网，所述净化器固定安装在箱体的顶端面上，所述温度传感器固定安装在箱体的内壁上。
7.优选的，所述隔板将箱体的内部一分为二，形成工作腔和燃烧腔。
8.优选的，所述液缸上设置有两个输出端，所述液缸的两个输出端上均固定套接有油管，两根所述油管分别对应与液压伸缩柱的输入端固定套接。
9.优选的，所述箱体上设置有观察窗，所述滑轨和检修板的数量均为两块，所述检修板滑动连接在滑轨上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过调整安装板在滑轨上的位置，然后拧紧限位螺栓，将装置安装
在红外碳硫分析仪上，然后打开液缸，使得液压伸缩柱进行伸缩，达到了根据需要调整合适的长度，使得装置的适用面扩大的效果。
12.本实用新型中，通过将燃烧管放到放置板上打开电动推杆，使得燃烧管进入到加热线圈内，然后打开电磁阀，通过输气管注入氧气，然后接通加热线圈进行加热燃烧，通过温度传感器和气体流量传感器传输数据到计算机，控制氧气的输入量，产生的气体通过载气装置进入到红外碳硫分析仪的分析设备内进行分析，产生的废气经过净化器净化后排出装置外，定期取出过滤网，进行更换，使得装置达到了可以方便更换滤网，同时可以控制装置的燃烧过程，节省维修时间和精力，十分方便的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的后视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图1中a处局部放大结构示意图；
17.图5为本实用新型中的图2中b处局部放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电动推杆；3、液缸；4、液压伸缩柱；5、箱体；6、隔板；7、滑轨；8、固定螺丝；9、检修板；10、限位螺栓；11、安装板；12、支撑板；13、放置板；14、加热线圈；15、输气管；16、电磁阀；17、气体流量传感器；18、载气装置；19、滑块；20、过滤网；21、净化器；22、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳硫含量分析用红外碳硫分析仪燃烧装置，包括底座1，底座1内设置具有电动推杆2的支撑机构，底座1的顶部设置具有加热线圈14的燃烧机构，底座1上分别开设有凹槽和安装槽。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑机构包括电动推杆2、液缸3、液压伸缩柱4、箱体5和隔板6，电动推杆2和液缸3均固定安装在凹安装槽内，底座1的顶部固定嵌入安装有液压伸缩柱4，液压伸缩柱4的顶端固定连接有箱体5，箱体5的内壁上固定连接有隔板6，箱体5螺纹连接有固定螺丝8，箱体5通过固定螺丝8螺纹连接有检修板9，检修板9上固定连接有滑轨7，滑轨7上螺纹连接有限位螺栓10，滑轨7通过限位螺栓10螺纹连接有安装板11，箱体5的底部开设有通槽，通槽内搭接有支撑板12，支撑板12的顶端面上固定连接有放置板13。
22.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，燃烧机构包括加热线圈14、输气管15、载气装置18、滑块19、净化器21和温度传感器22，加热线圈14固定安装在箱体5的内壁上，输气管15固定贯穿安装在箱体5的一侧板上，输气管15上固定套接有电磁阀16，输气管15的内壁上固定安张有气体流量传感器17，载气装置18固定安装在隔板6的顶端面上，滑块
19滑动连接在隔板6的底部，滑块19的底端固定连接有过滤网20，净化器21固定安装在箱体5的顶端面上，温度传感器22固定安装在箱体5的内壁上。
23.本实施例中，如图1所示，隔板6将箱体5的内部一分为二，形成工作腔和燃烧腔。
24.本实施例中，如图1所示，液缸3上设置有两个输出端，液缸3的两个输出端上均固定套接有油管，两根油管分别对应与液压伸缩柱4的输入端固定套接。
25.本实施例中，如图2和图3所示，箱体5上设置有观察窗，滑轨7和检修板9的数量均为两块，检修板9滑动连接在滑轨7上。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种碳硫含量分析用红外碳硫分析仪燃烧装置在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过调整安装板11在滑轨7上的位置，然后拧紧限位螺栓10，将装置安装在红外碳硫分析仪上，然后打开液缸3，使得液压伸缩柱4进行伸缩，达到了根据需要调整合适的长度，使得装置的适用面扩大的效果，解决了现有的燃烧装置在安装时也比较麻烦，不能够根据红外碳硫分析仪规格来调节合适的安装位置，使得装置的适用面减小的问题。
28.本实用新型中，通过将燃烧管放到放置板13上打开电动推杆2，使得燃烧管进入到加热线圈14内，然后打开电磁阀16，通过输气管15注入氧气，然后接通加热线圈14进行加热燃烧，通过温度传感器22和气体流量传感器17传输数据到计算机，控制氧气的输入量，产生的气体通过载气装置18进入到红外碳硫分析仪的分析设备内进行分析，产生的废气经过净化器21净化后排出装置外，定期打开磁吸密封板，取出过滤网20，进行更换，使得装置达到了可以方便更换滤网，同时可以控制装置的燃烧过程，节省维修时间和精力，十分方便的效果，解决了现有的燃烧装置，在使用过程中，空气滤网下高温条件下容易损坏，在更换滤网时需要拆卸整个装置十分的麻烦，费时费力的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。