一种用于粘度仪的转子校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃性能检测技术领域，具体涉及一种用于粘度仪的转子校正装置。


背景技术：

2.粘度是玻璃主要的物理性质之一，其与玻璃的熔制、澄清、均化、成型、热处理、加工等过程有密切的关系。粘度可以通过粘度仪进行测量，粘度仪是通过浸入被测液中的转子持续旋转形成的扭矩来测量粘度值的，扭矩与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例，因而与粘度也成比例。所以转子的垂直性对扭矩的测量来说至关重要。
3.在实际应用中，由于玻璃粘度测试时，测试温度最高可达1600℃，所以粘度仪通常采用耐高温的铂金转子。测试时铂金转子需用钢丝线悬挂在高处，并将其置于高温的玻璃液中高速旋转，转子末端受到的玻璃液扭矩阻力以及转子的安装、残余玻璃液处理、存取、长时间静置等都会造成铂金转子的变形，从而影响玻璃粘度测试的准确性。目前常用的校正方法是将铂金转子放置于水平平台上，用橡皮榔头或木质榔头较直，此方法对人员要求高，且校正效果不理想。


技术实现要素：

4.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种用于粘度仪的转子校正装置，以改善因转子变形而影响粘度仪测试的问题。
5.为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种用于粘度仪的转子校正装置，所述粘度仪的转子包括转子头及与所述转子头相连的转子杆，所述转子校正装置包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内设有第一凹槽，所述第二箱体与所述第一箱体可转动地连接，且所述第二箱体内设有第二凹槽，所述第一箱体与所述第二箱体扣合后，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成容纳转子的空腔，将所述转子放置于所述空腔内利用箱体的压力将变形的转子自动校直。
6.在本实用新型一示例中，所述第一凹槽包括用于容纳转子头的头部凹槽和用于容纳转子杆的杆部凹槽，所述头部凹槽与所述杆部凹槽同轴设置。
7.在本实用新型一示例中，所述头部凹槽的直径大于所述转子头的直径，所述头部凹槽的长度大于所述转子头的长度。
8.在本实用新型一示例中，所述头部凹槽的直径比所述转子头的直径大0.5～2mm。
9.在本实用新型一示例中，所述杆部凹槽的直径小于或等于所述转子杆的直径，所述杆部凹槽的长度大于所述转子杆的长度。
10.在本实用新型一示例中，所述杆部凹槽的直径比所述转子杆的直径小0～1mm。
11.在本实用新型一示例中，所述第二凹槽与所述第一凹槽对称设置。
12.在本实用新型一示例中，所述第一箱体的一侧与所述第二箱体的一侧铰接。
13.在本实用新型一示例中，所述第一箱体和第二箱体背离铰接端的一侧上对应设置
有锁紧扣，所述锁紧扣通过螺栓锁紧。
14.在本实用新型一示例中，所述第一箱体或第二箱体上设有提手。
15.本实用新型提供一种用于粘度仪的转子校正装置，该转子校正装置采用冷作模具钢制备储存转子的箱体，该箱体包括第一箱体和与第一箱体转动连接的第二箱体，并在第一箱体和第二箱体内设置容纳转子的空腔。转子放置在所述空腔内，并将第一箱体和第二箱体扣合，利用两箱体之间的压力可将变形的转子自动校直。空腔是由两个半圆形的凹槽扣合而成，放置转子头的头部凹槽的直径大于转子头的直径，可防止转子头由于长时间使用受损伤变形或由于转子头有残余的未完全清楚的玻璃附着，使转子头垫高而与转子杆不水平导致转子头受压损伤；放置转子杆的干部凹槽的直径小于或等于转子杆的直径，可确保箱体自身的重量压在转子杆上，利用箱体的压力将转子杆校直；第一箱体和第二箱体一侧铰接，利用转轴实现箱体的开合，另一侧设置锁紧扣，通过螺栓将第一箱体和第二箱体锁紧，使箱体压制在转子上起到校正的作用；在第一箱体或第二箱体上设置提手，方便提拿移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为铂金转子的结构示意图；
18.图2为铂金转子使用时的示意图；
19.图3为本实用新型转子校正装置于一实施例中的结构示意图；
20.图4为本实用新型转子校正装置于一实施例中的主视图；
21.图5为本实用新型转子校正装置于一实施例中的俯视图；
22.图6为本实用新型转子校正装置于一实施例中的侧视图。
23.元件标号说明
24.100、第一箱体；200、第二箱体；101、第一凹槽；1011、头部凹槽；1012、杆部凹槽；201、第二凹槽；300、铰接组件；301、铰接支座；302、转轴；400、锁紧扣；500、螺栓；600、提手；700、转子；701、转子头；702、转子杆；703、钢丝绳。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
26.须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦
仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.请参阅图1和图2，粘度仪的转子700包括转子头701与转子头701相连的转子杆702，转子头701与转子杆702同轴设置。测试液体粘度时，将转子头701探入测试液中，转子杆702通过钢丝绳703悬挂的高处。由于玻璃液的温度比较高，且使用的多是耐高温、质地较软的铂金转子，转子700在高温下高速旋转，受到玻璃液的扭矩阻力时很容易发生变形，进而影响粘度测试的准确性。基于此，本实用新型提供一种用于粘度仪的转子校正装置，可在转子存放期间对转子进行修复校正。
28.请参阅图3和图4，本实用新型的转子校正装置包括第一箱体100和第二箱体200，第一箱体100内设有第一凹槽101，第二箱体200与第一箱体100转动连接，且第二箱体200内设有第二凹槽201，第一箱体100和第二箱体200扣合后，第一凹槽101与第二凹槽201形成安装转子700的空腔。将转子700放置在空腔内，利用箱体之间的压力可对变形的转子700进行自动校正。
29.请参阅图1和图3，在一实施例中，第一凹槽101和第二凹槽201相对设置，两者的结构完全相同。第一凹槽101包括用于容纳转子头701的头部凹槽1011和用于容纳转子杆702的杆部凹槽1012，头部凹槽1011与杆部凹槽1012同轴设置且两者连接为一体。头部凹槽1011的直径大于转子头701的直径，头部凹槽1011的长度大于转子头701的长度。上述设置可防止转子头701由于经常使用受损伤变形或者由于转子头701有残余的未清除干净的玻璃附着，使转子头701垫高，导致转子头701与转子杆702不水平，在箱体的挤压下反而使转子头损伤。杆部凹槽1012的直径小于或等于转子杆702的直径，长度大于转子杆702的长度，上述设置可确保箱体的自身重量压在转子杆702上，起到校直转子杆702的作用。
30.请参阅图1和图3，在一示例中，转子700的总长度l为292mm，转子头701的直径θ1为8.7mm，长度l1为16.1mm，转子杆702的直径θ2为3.18mm。则该转子的校正装置中头部凹槽1011的直径需比θ1大0.5～2mm，杆部凹槽1012的直径比θ2小0～1mm。例如头部凹槽1011的直径比θ1大1mm，杆部凹槽1012的直径为2.5mm～3.18mm。本实施例中的参数设置即能防止转子700因头部垫高导致转子头701与转子杆702不平行引起的转子头701损伤又能确保箱体的重力压在转子杆702上，在转子存放期间自动对其进行校直。
31.请参阅图3、图5和图6，在一实施例中，第一箱体100与第二箱体200之间利用铰接组件300进行连接，即在第一箱体100的一侧设置铰接支座301，相应的，第二箱体200上也设有铰接支座301，第一箱体100与第二箱体200的铰接支座301对应安装并通过转轴302连接，第一箱体100可绕转轴302转动进而实现与第二箱体200的开合。铰接组件300例如可为合页或铰接链。较佳的，第一箱体100通过多组铰接组件300与第二箱体200实现转动连接，例如两组铰接组件，这两组铰接组件300分别设置在箱体的两端。
32.请参阅图3至图6，在一实施例中，第一箱体100和第二箱体200背离铰接组件300的一侧对应设置有锁紧扣400，该锁紧扣400通过螺栓500进行锁紧。待第一箱体100与第二箱体200扣合后，将螺栓500依次穿过第一箱体100上的锁紧扣、第二箱体200上的锁紧扣400利用螺母拧紧，进而使得第一箱体100与第二箱体200扣紧，使得第一箱体100的重力压制至转子700上对其进行校正。
33.请参阅图3和图4，在一实施例中，转子校正装置还包括提手600，该提手600可设置
在第一箱体100上，也可设置在第二箱体200上，较佳的，提手600设置在第一箱体100的正中位置，方便装置的搬运移动。
34.本实用新型的转子校正装置利用冷制模具钢制备储存转子的箱体，该箱体包括转动连接的第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体内设置容纳转子的空腔。将转子放置在空腔内利用两箱体之间的压力可将变形的转子自动校直。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
35.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。