一种厚度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿工程测量技术领域，特别涉及一种厚度测量装置。


背景技术：

2.在煤矿开采过程中，需要对开采出来的煤块进行清洗，清洗之后的杂质会沉淀在装置底部，此时操作人员需要了解水仓内的淤泥高度，避免影响煤矿的清洗，现有市场上的煤矿水仓淤泥厚度测量装置，操作复杂，测量误差较大，且结构复杂，不能直观的了解水仓内部淤泥的高度情况，因此不利于推广。
3.专利申请公布号cn 208443307 u的实用新型专利公开了一种煤矿水仓淤泥厚度测量装置，包括透明盒体，所述透明盒体设置在仓体，所述仓体内部一侧固定安装有两个支撑杆，两个所述圆孔之间插设有转轴，所述转轴中部还开设有环形槽，所述支撑杆下方的仓体内水平设置有直板，所述透明盒体内侧底部水平放置有连接板，且直板的质量大于连接板的质量，所述透明盒体上端中部开设有贯穿透明盒体的通孔，所述连接板上端中部固定连接有连接绳，所述连接绳搭设在柱体的外边面以及转轴上的环形槽内，所述柱体上端中部还设置有卡合机构。该实用新型操作简便，测量准确，便于维护。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是直板处于水平状态，因此直板在下降过程中，仓体内部的水流会对直板造成较大的阻力，使得直板下降速度较慢，进而使该装置的厚度测量效率较低，同时测量完成后，也无法较为方便的将直板进行复位。
5.因此，发明一种厚度测量装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种厚度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚度测量装置，包括仓体与透明盒体，所述透明盒体固定设置于仓体右侧，所述仓体与透明盒体上共同设置有测量组件，所述测量组件上设置有牵引机构，所述测量组件中的液压缸解除对连接绳的压紧后，内升降板通过第一连接环对连接绳进行拉拽，进而使得外升降板在透明盒体内部上升，同时内升降板在仓体内部下降，所述牵引机构中的牵引绳在导向管内侧通过第二连接环对内升降板进行拉拽，进而使内升降板在下降过程中处于竖直状态，同时牵引绳被拉拽时，其可以通过第二连接环将内升降板向上提拉。
8.优选的，所述测量组件包括安装板、导向辊、连接绳、外升降板、第一连接环、内升降板、固定板和液压缸。
9.优选的，所述安装板固定设置于仓体顶部右侧，所述导向辊设置有两个，两个所述导向辊分别位于安装板正面两侧且均通过轴承与安装板转动连接，所述连接绳套接设置于两个导向辊外侧，所述外升降板滑动设置于透明盒体内部，且与连接绳右端固定连接，所述
第一连接环与连接绳左端固定连接，且第一连接环固定设置于内升降板右侧中部，所述固定板固定设置于安装板正面右侧，所述液压缸固定设置于固定板右侧，且其输出轴贯穿固定板并延伸至固定板左侧。
10.优选的，所述牵引机构包括导向管、牵引绳和第二连接环。
11.优选的，所述导向管固定设置于安装板正面顶部，所述牵引绳滑动设置于导向管内侧，所述第二连接环与导向管左端固定连接，且第二连接环固定设置于内升降板顶部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置有牵引机构，以便于在内升降板下降的过程中，技术人员可以由牵引绳右端对牵引绳进行缓慢放线，进而使内升降板可以下降的同时保持竖直状态，同时测量完毕后，对牵引绳右端进行拉拽，进而使得牵引绳通过第二连接环对内升降板进行牵引，使得内升降板复位，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以使得内升降板在下降过程中处于竖直状态，进而降低水体对内升降板的阻力，加快内升降板下降速度，同时测量完毕后还可以帮助内升降板进行复位，实际使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型的测量组件与牵引机构正视结构示意图。
16.图中：1、仓体；2、透明盒体；3、测量组件；31、安装板；32、导向辊；33、连接绳；34、外升降板；35、第一连接环；36、内升降板；37、固定板；38、液压缸；4、牵引机构；41、导向管；42、牵引绳；43、第二连接环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-2所示的一种厚度测量装置，包括仓体1与透明盒体2，所述透明盒体2固定设置于仓体1右侧，所述仓体1与透明盒体2上共同设置有测量组件3，所述测量组件3上设置有牵引机构4，所述测量组件3中的液压缸38解除对连接绳33的压紧后，内升降板36通过第一连接环35对连接绳33进行拉拽，进而使得外升降板34在透明盒体2内部上升，同时内升降板36在仓体1内部下降，所述牵引机构4中的牵引绳42在导向管41内侧通过第二连接环43对内升降板36进行拉拽，进而使内升降板36在下降过程中处于竖直状态，同时牵引绳42被拉拽时，其可以通过第二连接环43将内升降板36向上提拉。
19.如图2所示，所述测量组件3包括安装板31、导向辊32、连接绳33、外升降板34、第一连接环35、内升降板36、固定板37和液压缸38。
20.更为具体的，所述安装板31固定设置于仓体1顶部右侧，所述导向辊32设置有两个，两个所述导向辊32分别位于安装板31正面两侧且均通过轴承与安装板31转动连接，所述连接绳33套接设置于两个导向辊32外侧，所述外升降板34滑动设置于透明盒体2内部，且与连接绳33右端固定连接，所述第一连接环35与连接绳33左端固定连接，且第一连接环35
固定设置于内升降板36右侧中部，所述固定板37固定设置于安装板31正面右侧，所述液压缸38固定设置于固定板37右侧，且其输出轴贯穿固定板37并延伸至固定板37左侧，以便于需要测量仓体1内部淤泥厚度时，使得液压缸38带动其输出轴缩短，进而解除多余连接绳33的压紧，此时由于重量原因，内升降板36通过第一连接环35对连接绳33进行拉拽，内升降板36逐渐下降，且外升降板34在透明盒体2内部逐渐上升，待内升降板36下降距离达到预设数值时，松开牵引机构4中的牵引绳42，此时内升降板36在水体中转变为水平状态，然后随着内升降板36的继续下降，内升降板36压在淤泥顶部，此时仓体1内腔高度减去外升降板34上升高度极为淤泥厚度。
21.另外，所述牵引机构4包括导向管41、牵引绳42和第二连接环43。
22.更为具体的，所述导向管41固定设置于安装板31正面顶部，所述牵引绳42滑动设置于导向管41内侧，所述第二连接环43与导向管41左端固定连接，且第二连接环43固定设置于内升降板36顶部，以便于在内升降板36下降的过程中，技术人员可以由牵引绳42右端对牵引绳42进行缓慢放线，进而使内升降板36可以下降的同时保持竖直状态，同时测量完毕后，对牵引绳42右端进行拉拽，进而使得牵引绳42通过第二连接环43对内升降板36进行牵引，使得内升降板36复位。
23.本实用新型工作原理：
24.实际使用过程中，需要测量仓体1内部淤泥厚度时，使得液压缸38带动其输出轴缩短，进而解除多余连接绳33的压紧，此时由于重量原因，内升降板36通过第一连接环35对连接绳33进行拉拽，内升降板36逐渐下降，且外升降板34在透明盒体2内部逐渐上升；
25.在内升降板36下降的过程中，技术人员可以由牵引绳42右端对牵引绳42进行缓慢放线，进而使内升降板36可以下降的同时保持竖直状态；
26.待内升降板36下降距离达到预设数值时，松开牵引绳42，此时内升降板36在水体中转变为水平状态，然后随着内升降板36的继续下降，内升降板36压在淤泥顶部，此时仓体1内腔高度减去外升降板34上升高度极为淤泥厚度；
27.测量完毕后，对牵引绳42右端进行拉拽，进而使得牵引绳42通过第二连接环43对内升降板36进行牵引，使得内升降板36复位，在内升降板36复位的过程中，外升降板34对连接绳33进行拉拽，同步进行复位，复位完毕后，使得液压缸38带动其输出轴伸出，进而再次对连接绳33进行锁定。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。