一种水利工程格宾网测试装置的制作方法

1.本实用新型属于格宾网测试技术领域，具体来说，涉及一种水利工程格宾网测试装置。


背景技术：

2.格宾网又名双绞格网、绿格网、蜂巢挡墙、铅丝石笼等。格宾网是金属线材编织的角形网或六角网制成的网箱；格宾网由两根网丝经过双绞合后，再与左右相邻网丝进行双绞合形成网面，网面边缘由边丝与端丝组成：边丝是平行编织方向的最外侧钢丝，端丝是垂直编织方向作为网面结束的钢丝，网丝应以机械缠绕在端丝上，另外格宾网上还有覆塑层、覆塑钢丝等组成部分。
3.为了保证工程质量，需要对格宾网的质量进行检测，在检测的项目中就包括格宾网网丝的抗拉强度，但是现有技术中的格宾网网丝抗拉强度检测装置不方便对不同直径的网丝进行固定，且固定的方式较为繁琐，费时费力，且拉伸的过程较为繁琐。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种水利工程格宾网测试装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水利工程格宾网测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程格宾网测试装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有测试板，所述测试板的顶端安装有第一连接座，所述第一连接座的顶端设有第一插孔，所述第一连接座的内部设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第一夹板，所述测试板的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有第二连接座，所述第二连接座的顶端设有第二插孔，所述第二连接座的内部设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有第二夹板。
8.进一步的，所述测试板的顶端安装有拉力仪，所述拉力仪的一端与所述第一连接座相连接。
9.进一步的，所述第一插孔与所述第一安装槽相通。
10.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
11.进一步的，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的一端与所述第二固定座相连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述第二插孔与所述第二安装槽相通。
13.进一步的，所述测试板的顶端固定安装有刻度尺，所述装置主体还包括格宾网网丝，所述格宾网网丝的一端与所述第一插孔插入式连接，所述格宾网网丝的另一端与所述第二插孔插入式连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型中，将格宾网网丝的一端弯折90
°
并将该端插入到第一插孔内，然后启动第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得第一夹板的位置可以移动，从而使得第一夹板可以将格宾网网丝的一端夹在第一插孔内，将格宾网网丝的另一端弯折90
°
，并将该端插入到第二插孔内，然后启动第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用使得第二夹板的位置可以移动，从而使得第二夹板可以将格宾网网丝的另一端夹在第二插孔内，此过程就可以完成对于格宾网网丝的固定，且该方式还可以对不同直径的格宾网网丝进行固定，增强了装置的实用性和功能性。
16.2.本实用新型中，在拉伸的过程中启动电机，由电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内进行滑动，从而使得第二连接座可以向着远离第一连接座的方向进行移动，从而来测试格宾网网丝的抗拉强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一连接座结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二连接座结构示意图。
22.附图标记：
23.1、装置主体；2、测试板；3、拉力仪；4、第一连接座；401、第一插孔；402、第一安装槽；403、第一电动伸缩杆；404、第一夹板；5、滑槽；501、第一固定座；502、电机；503、减速机；504、连接转轴；505、螺纹杆；506、滑块；507、第二固定座；6、第二连接座；601、第二插孔；602、第二安装槽；603、第二电动伸缩杆；604、第二夹板；7、刻度尺；8、格宾网网丝。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种水利工程格宾网测试装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端安装有测试板2，所述测试板2的顶端安装有第一连接座4，所述第一连接座4的顶端设有第一插孔401，所述第一连接座4的内部设有第一安装槽402，所述第一安装槽402的内部固定安装有第一电动伸缩杆403，所述第一电动伸缩杆403的一端固定安装有第一夹板404，所述测试板2的顶端设有滑槽5，所述滑槽5的内部安装有电机
502，所述电机502的一侧固定安装有减速机503，所述减速机503的一侧安装有连接转轴504，所述连接转轴504的一端安装有螺纹杆505，所述螺纹杆505上螺纹连接有滑块506，所述滑块506的顶端固定安装有第二连接座6，所述第二连接座6的顶端设有第二插孔601，所述第二连接座6的内部设有第二安装槽602，所述第二安装槽602的内部固定安装有第二电动伸缩杆603，所述第二电动伸缩杆603的一端固定安装有第二夹板604。
26.通过本实用新型的上述方案，所述测试板2的顶端安装有拉力仪3，所述拉力仪3的一端与所述第一连接座4相连接；所述第一插孔401与所述第一安装槽402相通；所述滑槽5的内部一端固定安装有第一固定座501，所述第一固定座501的一侧固定安装有所述电机502，所述电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机503内转轴的接收端相连接，所述减速机503内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴504的一端相连接；所述滑槽5的内部另一端固定安装有第二固定座507，所述螺纹杆505的一端与所述第二固定座507相连接，所述滑块506与所述滑槽5滑动连接；所述第二插孔601与所述第二安装槽602相通；所述测试板2的顶端固定安装有刻度尺7，所述装置主体1还包括格宾网网丝8，所述格宾网网丝8的一端与所述第一插孔401插入式连接，所述格宾网网丝8的另一端与所述第二插孔601插入式连接。
27.在具体应用时，将格宾网网丝8的一端弯折90
°
，并将该端插入到第一插孔401内，然后启动第一电动伸缩杆403，通过第一电动伸缩杆403的伸缩作用使得第一夹板404的位置可以移动，从而使得第一夹板404可以将格宾网网丝8的一端夹在第一插孔401内，将格宾网网丝8的另一端弯折90
°
，并将该端插入到第二插孔601内，然后启动第二电动伸缩杆603，通过第二电动伸缩杆603的伸缩作用使得第二夹板604的位置可以移动，从而使得第二夹板604可以将格宾网网丝8的另一端夹在第二插孔601内，此过程就可以完成对于格宾网网丝8的固定，且该方式还可以对不同直径的格宾网网丝8进行固定，增强了装置的实用性和功能性，在拉伸的过程中启动电机502，由电机502带动减速机503进行转动，减速机503带动连接转轴504进行转动，连接转轴504带动螺纹杆505进行转动，螺纹杆505的转动使得滑块506可以在滑槽5内进行滑动，从而使得第二连接座6可以向着远离第一连接座4的方向进行移动，从而来测试格宾网网丝8的抗拉强度，通过拉力仪3可以直观的了解到格宾网网丝8的抗拉强度，通过刻度尺7可以直观的了解到格宾网网丝8的拉伸长度。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。