一种液质联用仪用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物研究技术领域，具体为一种液质联用仪用降温装置。


背景技术：

2.液质联用仪主要应用于药物代谢及药物动力学研究、临床药理学研究、天然药物开发研究、新生儿筛选、蛋白与肽类的鉴定、残留分析、毒物分析、环境分析公安、环保、食品、自来水、卫生防疫等行业。液质联用仪在使用时会产生热量，这样会影响液质联用仪的正常运行。为此，我们通过相应的降温装置对液质联用仪进行降温冷却，从而保证液质联用仪的高效使用。
3.液质联用仪用降温装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对液质联用仪进行生物研究分析时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，但是液质联用仪用降温装置在使用时还存在以下问题：
4.1、降温装置难以对液质联用仪进行稳定放置；
5.2、液质联用仪用降温装置的组件难以进行对接安装；
6.3、液质联用仪用降温装置不方便实现降温空气的通风循环；
7.因此要对现在的液质联用仪用降温装置进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种液质联用仪用降温装置，以解决上述背景技术提出的降温装置难以对液质联用仪进行稳定放置，液质联用仪用降温装置的组件难以进行对接安装和液质联用仪用降温装置不方便实现降温空气的通风循环的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液质联用仪用降温装置，包括：
10.降温柜，所述降温柜的一侧连接有玻璃门，且降温柜的内侧设置有防护框，并且防护框的内壁下方对称设置有连接座，而且连接座的内侧开设有滑槽；
11.支板，连接在所述滑槽的内侧，且支板的顶部固定有托板，并且连接座靠近玻璃门的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过转轴连接有限位块，且限位块的下方设置有弹性片，并且弹性片远离限位块的一侧与防护框下表面对接。
12.优选的，所述支板的形状呈倒置的“t”字型，且支板的尺寸和滑槽的尺寸相吻合，并且支板通过滑槽和连接座之间构成滑动结构，通过将支板的形状设置呈倒置的“t”字型，保证支板和滑槽进行稳定对接。
13.优选的，所述限位块的形状呈“l”字型，且限位块通过弹性片和凹槽之间构成旋转结构，通过弹性片挤压“l”字型的限位块，方便限位块对支板的一端进行限位遮挡。
14.优选的，所述防护框的两侧表面等间隔开设有气孔，且防护框的顶部与底部均设置有隔板，并且隔板呈平行分布，而且降温柜的外侧安装有排风机，冷风通过气孔进入到防护框的内侧进行降温。
15.优选的，所述降温柜包括：
16.对接孔，开设在所述降温柜远离排风机的一侧，且对接孔的两侧边缘开设有插槽，通过对接孔的设置，使得对接管方便与对接孔进行稳定插接；
17.螺纹孔，开设在所述降温柜靠近对接孔的一侧表面。
18.优选的，所述降温柜远离排风机的一侧设置有降温空调，且降温空调靠近对接孔的一侧固定有对接管，并且对接管的上下两侧边缘设置有限位条，所述降温空调的底部两侧固定有安装板，且固定螺钉贯穿安装板与螺纹孔进行对接，并且插槽的尺寸和限位条的尺寸相匹配，而且对接孔的直径和对接管的外侧直径相吻合，通过将对接管两侧的限位条与对接孔两侧的插槽进行对接，使得对接管通过限位条限位对接在对接孔中。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液质联用仪用降温装置，将对接管两侧的限位条与对接孔两侧的插槽进行对接，并且旋转降温空调到竖向摆放，使用固定螺钉贯穿安装板与螺纹孔对接，冷风通过气孔进入到防护框的内侧进行降温，并且冷风沿着隔板形成防护框的外冷风循环，同时排风机运行将热气进行导出，通过限位块对支板的一端进行限位遮挡，保证液质联用仪稳定放置在该降温装置的内部。
20.1、该液质联用仪用降温装置，将支板沿着滑槽插入到连接座中，当完全将支板对接到连接座的内部时，弹性片挤压限位块旋转，使得限位块对支板的一端进行限位遮挡，从而避免托板出现脱离，并且将液质联用仪摆放在托板上，从而保证液质联用仪稳定放置在该降温装置的内部；
21.2、该液质联用仪用降温装置，将降温空调横向摆放，使得对接管两侧的限位条与对接孔两侧的插槽进行对接，并且旋转降温空调到竖向摆放，使得对接管通过限位条限位对接在对接孔中，并且使用固定螺钉贯穿降温空调底部两侧的安装板与螺纹孔对接，从而方便降温空调和降温柜之间完成快速对接安装；
22.3、该液质联用仪用降温装置，冷风通过气孔进入到防护框的内侧进行降温，并且冷风沿着隔板形成防护框的外冷风循环，同时排风机运行将热气进行导出，从而将液质联用仪运行产生的热量进行散出降温，进而保证该降温装置实现降温空气的通风循环。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型无降温空调的左视结构示意图；
26.图4为本实用新型降温空调的右视结构示意图；
27.图5为本实用新型对接管的立体结构示意图；
28.图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
29.图中：1、降温柜；2、玻璃门；3、防护框；4、连接座；5、滑槽；6、支板；7、托板；8、凹槽；9、限位块；10、弹性片；11、气孔；12、隔板；13、排风机；14、对接孔；15、插槽；16、螺纹孔；17、降温空调；18、对接管；19、限位条；20、安装板；21、固定螺钉。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种液质联用仪用降温装置，包括：降温柜1，降温柜1的一侧连接有玻璃门2，且降温柜1的内侧设置有防护框3，并且防护框3的内壁下方对称设置有连接座4，而且连接座4的内侧开设有滑槽5，支板6，连接在滑槽5的内侧，且支板6的顶部固定有托板7，并且连接座4靠近玻璃门2的一端开设有凹槽8，凹槽8的内部通过转轴连接有限位块9，且限位块9的下方设置有弹性片10，并且弹性片10远离限位块9的一侧与防护框3下表面对接。
32.支板6的形状呈倒置的“t”字型，且支板6的尺寸和滑槽5的尺寸相吻合，并且支板6通过滑槽5和连接座4之间构成滑动结构；限位块9的形状呈“l”字型，且限位块9通过弹性片10和凹槽8之间构成旋转结构。
33.将降温柜1一侧的玻璃门2打开，将支板6沿着滑槽5插入到连接座4中，当完全将支板6对接到连接座4的内部时，弹性片10挤压限位块9旋转，使得限位块9对支板6的一端进行限位遮挡，从而避免托板7出现脱离，并且将液质联用仪摆放在托板7上，从而保证液质联用仪稳定放置在防护框3的内部。
34.防护框3的两侧表面等间隔开设有气孔11，且防护框3的顶部与底部均设置有隔板12，并且隔板12呈平行分布，而且降温柜1的外侧安装有排风机13。
35.当排风机13和降温空调17通电时，降温空调17运行通过内部制冷系统将冷风吹入到降温柜1和防护框3之中，冷风通过气孔11进入到防护框3的内侧进行降温，并且冷风沿着隔板12形成防护框3的外冷风循环，同时排风机13运行将热气进行导出。
36.降温柜1包括：对接孔14，开设在降温柜1远离排风机13的一侧，且对接孔14的两侧边缘开设有插槽15；螺纹孔16，开设在降温柜1靠近对接孔14的一侧表面；降温柜1远离排风机13的一侧设置有降温空调17，且降温空调17靠近对接孔14的一侧固定有对接管18，并且对接管18的上下两侧边缘设置有限位条19，降温空调17的底部两侧固定有安装板20，且固定螺钉21贯穿安装板20与螺纹孔16进行对接，并且插槽15的尺寸和限位条19的尺寸相匹配，而且对接孔14的直径和对接管18的外侧直径相吻合。
37.将降温空调17横向摆放，使得对接管18两侧的限位条19与对接孔14两侧的插槽15进行对接，并且旋转降温空调17到竖向摆放，使得对接管18通过限位条19限位对接在对接孔14中，并且使用固定螺钉21贯穿降温空调17底部两侧的安装板20与螺纹孔16对接，从而将降温空调17和降温柜1之间完成快速对接安装。
38.综上所述，在使用该液质联用仪用降温装置时，使用固定螺钉21贯穿降温空调17底部两侧的安装板20与螺纹孔16对接，从而将降温空调17和降温柜1之间完成快速对接安装，随后，将降温柜1一侧的玻璃门2打开，将支板6沿着滑槽5插入到连接座4中，将液质联用仪摆放在托板7上，当排风机13和降温空调17通电时，降温空调17运行通过内部制冷系统将冷风吹入到降温柜1和防护框3之中，同时排风机13运行将热气进行导出，从而将液质联用仪运行产生的热量进行散出降温，进而保证该降温装置实现降温空气的通风循环，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。