宝珠砂粒度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及宝珠砂检测技术领域，尤其涉及宝珠砂粒度检测装置。


背景技术：

2.宝珠砂又名电熔陶粒，是石英砂的高级替代品。是以优质铝矾土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的，由于石英砂的优点是分布广泛，成本低廉,但缺点也相当明显：一时膨胀系数大、铸件精度低；二是铸件表面粘砂严重，清砂困难。究其因，是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成，体积变化大，受耐火度的限制，铸件局部粘砂严重，清理十分困难。而宝珠砂能克服这些缺点，从而大大提高了铸件的质量。
3.现有宝珠砂在生产过程中，因多种生产因素的影响，使得成品宝珠砂粒度的大小存在差异，而为了保证生产质量（既合格率）需要通过粒度检测装置对宝珠砂的粒度进行检测，而现有粒度检测设备存在检测流程复杂和检测周期长的问题，不利于宝珠砂粒度的高效检测以及宝珠砂高效生产的进程。
4.为此，提出了宝珠砂粒度检测装置,具备快速检测的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的宝珠砂粒度检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：宝珠砂粒度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶面开设有导入口，且导入口内活动安放有下料盘，所述检测箱前端表面开设有多个插口，且多个插口内均插入设置有筛滤抽屉，所述检测箱内壁面焊接有滑条，所述筛滤抽屉的侧面通过滑槽与滑条滑动连接，所述筛滤抽屉的底面焊接有不锈钢筛网，且不锈钢筛网的外围焊接有下料框。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛滤抽屉的一端焊接有把手，且把手一侧焊接有标签放置框。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛滤抽屉设置有多个，且多个筛滤抽屉的不锈钢筛网孔径由上至下依次减小。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛滤抽屉的两侧均开设有滑槽，所述检测箱内壁面对应滑槽焊接有两个滑条。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述插口的下部对应下料框开设有让位槽，所述下料盘的下部和下料框均为中空的四棱台型结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述检测箱底面的四个拐角处均焊接有橡胶材质的防滑垫块。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过将多个筛滤抽屉分别伸入检测箱的插口内，促使筛滤抽屉两
侧的滑槽与检测箱内壁面的滑条滑动连接，然后将下料盘伸入检测箱顶面的导入口中，使得下料盘和多个筛滤抽屉由上至下依次排布，而通过将定量的待测宝珠砂倒入下料盘，促使待测宝珠砂由上至下依次通过多个筛滤抽屉，使得多个筛滤抽屉内孔径依次减小的不锈钢筛网对待测宝珠砂进行快速筛滤，实现不同粒度宝珠砂的高效分离，然后抽离筛滤抽屉后直接称重，便于获取特定粒度宝珠砂的百分比，从而有利于宝珠砂合格率的快速检测，同时，通过在多个筛滤抽屉的底部均焊接有中空的四棱台型下料框，能够收拢多个筛滤抽屉下料的范围，避免筛滤过程中发生待测宝珠砂散落的情况，从而保证宝珠砂检测的准确性，而通过将标明孔径的卡片置于筛滤抽屉的标签放置框内，既有利于筛滤抽屉的寻找，也方便筛滤后抽离特定孔径的筛滤抽屉，提升检测效率。
附图说明
14.图1为本实用新型宝珠砂粒度检测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型宝珠砂粒度检测装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型宝珠砂粒度检测装置的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、检测箱；2、筛滤抽屉；3、导入口；4、下料盘；5、插口；6、滑条；7、标签放置框；8、把手；9、滑槽；10、不锈钢筛网；11、下料框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.根据本实用新型的实施例，提供了宝珠砂粒度检测装置。
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的宝珠砂粒度检测装置，包括检测箱1，检测箱1的顶面开设有导入口3，且导入口3内活动安放有下料盘4，检测箱1前端表面开设有多个插口5，且多个插口5内均插入设置有筛滤抽屉2，检测箱1内壁面焊接有滑条6，筛滤抽屉2的侧面通过滑槽9与滑条6滑动连接，筛滤抽屉2的底面焊接有不锈钢筛网10，且不锈钢筛网10的外围焊接有下料框11，通过将多个筛滤抽屉2分别伸入检测箱1的插口5内，促使筛滤抽屉2两侧的滑槽9与检测箱1内壁面的滑条6滑动连接，然后将下料盘4伸入检测箱1顶面的导入口3中，使得下料盘4和多个筛滤抽屉2由上至下依次排布，而通过将定量的待测宝珠砂倒入下料盘4，促使待测宝珠砂由上至下依次通过多个筛滤抽屉2，使得多个筛滤抽屉2内孔径依次减小的不锈钢筛网10对待测宝珠砂进行快速筛滤，实现不同粒度宝珠砂的高效分离，然后抽离筛滤抽屉2后直接称重，便于获取特定粒度宝珠砂的百分比，从而有利于宝珠砂合格率的快速检测，通过在多个筛滤抽屉2的底部均焊接有中空的四棱台型下料框11，能够收拢多个筛滤抽屉2下料的范围，避免筛滤过程中发生待测宝珠砂散落的情况，从而保证宝珠砂检测的准确性；
22.在一个实施例中，筛滤抽屉2的一端焊接有把手8，且把手8一侧焊接有标签放置框7，通过将标明孔径的卡片置于筛滤抽屉2的标签放置框7内，既有利于筛滤抽屉2的寻找（既
避免筛滤抽屉2插入检测箱1过程中发生错乱的现象），也方便筛滤后抽离特定孔径的筛滤抽屉2，提升检测效率。
23.在一个实施例中，筛滤抽屉2设置有多个，且多个筛滤抽屉2的不锈钢筛网10孔径由上至下依次减小，通过孔径由上至下依次减小不锈钢筛网10，有利于不同粒度的宝珠砂高效分离。
24.在一个实施例中，筛滤抽屉2的两侧均开设有滑槽9，检测箱1内壁面对应滑槽9焊接有两个滑条6。
25.在一个实施例中，插口5的下部对应下料框11开设有让位槽，下料盘4的下部和下料框11均为中空的四棱台型结构，通过让位槽能够对下料框11进行让位，有利于筛滤抽屉2拆装。
26.在一个实施例中，检测箱1底面的四个拐角处均焊接有橡胶材质的防滑垫块，通过防滑垫块能够增加检测箱1放置的稳定性。
27.工作原理：
28.使用时，通过将多个筛滤抽屉2分别伸入检测箱1的插口5内，促使筛滤抽屉2两侧的滑槽9与检测箱1内壁面的滑条6滑动连接，然后将下料盘4伸入检测箱1顶面的导入口3中，使得下料盘4和多个筛滤抽屉2由上至下依次排布，而通过将定量的待测宝珠砂倒入下料盘4，促使待测宝珠砂由上至下依次通过多个筛滤抽屉2，使得多个筛滤抽屉2内孔径依次减小的不锈钢筛网10对待测宝珠砂进行快速筛滤，实现不同粒度宝珠砂的高效分离，然后抽离筛滤抽屉2后直接称重，便于获取特定粒度宝珠砂的百分比，从而有利于宝珠砂合格率的快速检测，同时，通过将标明孔径的卡片置于筛滤抽屉2的标签放置框7内，既有利于筛滤抽屉2的寻找，也方便筛滤后抽离特定孔径的筛滤抽屉2，提升检测效率，通过在多个筛滤抽屉2的底部均焊接有中空的四棱台型下料框11，能够收拢多个筛滤抽屉2下料的范围，避免筛滤过程中发生待测宝珠砂散落的情况，从而保证宝珠砂检测的准确性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。