一种集装模块化流量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及流量监测技术领域，尤其涉及一种集装模块化流量检测设备。


背景技术：

2.计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。
3.在工业生产过程中需要对水、气等的流动进行检测。目前，大都是间隔安装流量计等，更换不便，使用不便。集成化程度低，安装位置大，不利于维护以及取得信号，鉴于此，故提出本技术。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种集装模块化流量检测设备，集成化程度高，方便更换。
5.本实用新型提出的一种集装模块化流量检测设备，包括：
6.一集成块，具有一进液孔、一进液分配通道、多个出液孔，其中，所述进液孔与所述进液分配通道连通；
7.多个流量组件，与多个所述出液孔一一对应，所述流量组件与多个所述出液孔可拆卸连接，且与所述进液分配通道可拆卸连接。
8.优选地，所述集成块上设有多个连接通道，多个连接通道与多个出液孔一一对应，所述连接通道包括第一连接孔、第二连接孔，所述第二连接孔与所述出液孔连通；
9.多个所述流量组件与多个连接通道一一对应，所述流量组件包括流量计、阀管、阀杆；其中所述流量计的进口与所述第一连接孔连通；
10.所述阀管与所述第二连接孔可拆卸连接，所述阀管上设有第三连接孔，所述第三连接孔与所述第二连接孔连通；所述阀管的底端与所述流量计的出口可拆卸连接；所述阀管上设有与所述第二连接孔相配合的第一密封圈，该第一密封圈位于所述第三连接孔的下方；
11.所述阀杆安装在所述阀管内。
12.优选地，所述第一连接孔为台阶孔，所述第一连接孔内设有第二密封圈；所述阀管的底端设有第三密封圈。
13.优选地，所述阀管的上部外径小于其下部的外径；
14.该设备还包括一压紧螺母，该压紧螺母套设在所述阀管的上部，该压紧螺母的内径小于所述阀管的下部的外径，该压紧螺母上设有第一螺纹；
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.参照图1-8，本实用新型提出的一种集装模块化流量检测设备，包括：
37.一集成块1，具有一进液孔101、一进液分配通道102、多个出液孔103，其中，所述进液孔101与所述进液分配通道102连通。
38.多个流量组件，与多个所述出液孔103一一对应，所述流量组件与多个所述出液孔103可拆卸连接，且与所述进液分配通道102可拆卸连接。
39.作为本实施例的进一步改进，所述集成块1上设有多个连接通道，多个连接通道与多个出液孔103一一对应，所述连接通道包括第一连接孔104、第二连接孔105，所述第二连接孔105与所述出液孔103连通。
40.多个所述流量组件与多个连接通道一一对应，所述流量组件包括流量计2、阀管3、阀杆4；其中所述流量计2的进口与所述第一连接孔104连通。
41.所述阀管3与所述第二连接孔105可拆卸连接，所述阀管3上设有第三连接孔301，所述第三连接孔301与所述第二连接孔105连通；所述阀管3的底端与所述流量计2的出口可拆卸连接；所述阀管3上设有与所述第二连接孔105相配合的第一密封圈5，该第一密封圈5位于所述第三连接孔301的下方；让阀管3通过第一密封圈5与第二连接孔105之间形成密封。所述阀杆4安装在所述阀管3内。
42.让流量计2的进口与第一连接孔104连接，流量计2的出口与阀管3底端抵靠。流体经过进液孔101进入进液分配通道102内，而后经过第一连接孔104进入流量计2内，再经过流量计2的出口进入阀管3内，而后经过第三连接孔301、出液孔103排出。
43.作为本实施例的进一步改进，所述第一连接孔104为台阶孔，所述第一连接孔104内设有第二密封圈6；所述阀管3的底端设有第三密封圈11。通过让第一连接孔104为台阶孔，并设置第二密封圈6，能够有效密封。设置第三密封圈11实现阀管3的底端与流量计2的出口密封
44.让流量计2的进口进入第一连接孔104内，放置好流量计2后，安装阀管3，让阀管3的底端、第三密封圈11进入出口。安装阀杆4。流量计2、阀管3、阀杆4等为现有技术。
45.作为本实施例的进一步改进，所述阀管3的上部外径小于其下部的外径。
46.该设备还包括一压紧螺母8，该压紧螺母8套设在所述阀管3的上部，该压紧螺母8的内径小于所述阀管3的下部的外径，该压紧螺母8上设有第一螺纹；所述第二连接孔105的内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。
47.安装阀管3时，让压紧螺母8套在阀管3上部，让压紧螺母8进入第二连接孔105中，通过旋转压紧螺母8，让压紧螺母8的底端压紧阀管3的下部，进而压紧流量计2。从而实现流量计2的进口与第一连接孔104密封，出口与阀管3的底端密封。
48.流量计2内的流体经过出口、阀管3、第三连接孔301、第二连接孔105、出液孔103排出。
49.作为本实施例的进一步改进，该设备还包括密封螺母9，该密封螺母9与所述阀管3的上部螺纹连接。所述密封螺母9内设有与所述阀杆4相配合的第四密封圈。安装密封螺母
9，与第四密封圈配合，实现对阀杆4的密封。
50.作为本实施例的进一步改进，所述集成块1上设有用于收容所述流量计2的收容空间。让流量计2位于收容空间，有效保护。
51.作为本实施例的进一步改进，所述集成块1上还设有至少一安装孔10，该安装孔10与所述进液分配通道102连通；该设备还包括温度传感器，该温度传感器与所述安装孔10可拆卸连接。
52.作为本实施例的进一步改进，该设备还包括磁性螺栓，该磁性螺栓与所述安装孔10可拆卸连接。
53.作为本实施例的进一步改进，该设备还包括压力传感器或温度传感器，该压力传感器或温度传感器与所述安装孔10可拆卸连接。
54.方便安装温度传感器、压力传感器，方便对流体温度、压力等进行检测。利用磁性螺栓，方便吸附流体中的铁屑、金属粉末，降低后续的设备运行损耗。
55.作为本实施例的进一步改进，所述安装孔10的数量为三个，三个所述安装孔10与一个所述进液孔101分别位于所述集成块1的四个面上，所述安装孔10与所述进液孔101的尺寸相同。可以随便用进液孔101或安装孔10与外部的进液管道连接，用于通入液体。利用安装孔10或进液孔101与温度传感器、压力传感器、磁性螺栓等连接。如此，在安装时，可以灵活选择。根据需要选择哪个面上的安装孔10或进液孔101与外部进液管道连接。适应性好，对安装位置要求低。当然，如果安装孔10、第一连接孔104等不使用时可以利用外部堵头密封即可。温度传感器、压力传感器、磁性螺栓图中未示出，为现有的。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。