一种扩展式电机测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体的说是一种扩展式电机测温装置。


背景技术：

2.电力行业的连续性不间断生产性质，使得电机在正常使用过程中不能中断，而电机的定转子温升过快，温度过高，是造成电机损坏的最大因素，电机的非正常损坏、停机对整个生产影响巨大。目前工厂中安排巡检员携带手持式温度测量仪定时对每个电机进行监控，浪费人力；并且当巡检员检测下一个电机温度时，上个电机的温度发生变化，不能对电机的温度进行实时监控，监控效果差，导致现场使用人员及相关检修人员无法及时掌控电机运行情况，并且有些装置存在结构复杂、体积偏大、操作不便和成本偏高等缺陷。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种扩展式电机测温装置。可以对电机定子转子以及电机轴的温度和温升情况进行实时监测。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种扩展式电机测温装置，其特征在于：包括用于替换电机前端盖的替换端盖，替换端盖固定连接有用于容纳电机轴的第一圆环，替换端盖上连接有若干个管道，第一圆环和管道上均开设有多个安装孔，安装孔中可拆卸设置有传感器组件或者密封件，传感器组件包括非接触测温传感器。
5.作为本实用新型一种扩展式电机测温装置进一步优化：所述替换端盖上开设有若干个用于安装管道的第一通孔。
6.为本实用新型一种扩展式电机测温装置进一步优化：所述管道的外壁上固定设置有第三挡板，管道还通过螺纹连接有锁紧螺母，第三挡板和锁紧螺母分别位于替换端盖的两侧。
7.为本实用新型一种扩展式电机测温装置进一步优化：所述第三挡板和替换端盖之间以及锁紧螺母和替换端盖之间设置有垫圈，管道两端设置有密封活塞，密封活塞上开设有穿线孔。
8.为本实用新型一种扩展式电机测温装置进一步优化：所述安装孔的孔壁上开设有限位槽，安装孔还连通有至少一个向外延伸的通槽，通槽与限位槽相连通，所述传感器组件还包括第二圆环，非接触测温传感器固定在第二圆环内，第二圆环上设置有限位块，限位块穿过通槽后滑动设置在限位槽中，限位块和限位槽内均设置有软质凸块。
9.为本实用新型一种扩展式电机测温装置进一步优化：所述非接触测温传感器上设置有引出线，所有非接触测温传感器的引出线共同电性连接有采集模块。
10.为本实用新型一种扩展式电机测温装置进一步优化：所述密封件包括密封轴，密封轴两端设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别位于替换端盖的两侧，第二挡板上设置有拉环，第一挡板设置有半圆球。
11.有益效果：本实用新型提供一种扩展式电机测温装置，将该装置安装到电机上，只
需要更换电机端盖，不但操作简单，而且大大节约了成本。本实用新型的传感器组件可以拆卸，方便更换非接触测温传感器，在替换端盖上开设有多个第一通孔，可以更换管道的位置，对转子定子不同位置的温度进行实时监测。
附图说明
12.图1是替换端盖的侧视图；
13.图2是替换端盖未安装管道时的主视图；
14.图3是替换端盖安装管道后的主视图；
15.图4是传感器组件示意图；
16.图5是安装孔示意图；
17.附图说明：1、替换端盖，2、螺钉，3、第一圆环，4、安装孔，5、第二圆环，6、非接触测温传感器，7、半圆球，8、第一挡板，9、密封轴，10、第二挡板，11、拉环，12、第一通孔，13、垫圈，14、第三挡板，15、锁紧螺母，16、密封活塞，17、螺纹，18、引出线，19、第二通孔，20、管道，21、限位块，22、软质凸块，23、限位槽，24、采集模块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型一种扩展式电机测温装置，包括用于替换电机前端盖的替换端盖1，替换端盖1固定连接有用于容纳电机轴的第一圆环3，替换端盖1上连接有若干个管道20，第一圆环3和管道20上均开设有多个安装孔4，安装孔4中可拆卸设置有传感器组件或者密封件，传感器组件包括非接触测温传感器6。
20.本实施例中，替换端盖1上连接有一个管道20，第一圆环3上开设有四个沿第一圆环圆周方向均匀分布的安装孔4；管道20上开设有六个安装孔4，六个安装孔4平均分为两组，同组的安装孔4沿管道20的轴向均匀分布，两组安装孔4关于管道20的轴线对称设置；第一圆环3上的一个安装孔4设置有一个传感器组件，其余三个安装孔4设置有密封件；管道20上的六个安装孔4均设置有传感器组件。
21.上述替换端盖1上开设有四个第一通孔12，其中一个第一通孔12安装管道20，将管道20固定到替换端盖1上，其余三个第一通孔12均设置有密封件，当更换温度检测位置时，只需将替换端盖1上其余三个第一通孔12中的一个密封件拔掉，安装带有传感器组件的管道20就可以了。替换端盖1与电机主体通过四个螺钉2固定连接。
22.管道20与替换端盖1连接的具体方式为：管道20的一端设置有螺纹17，带螺纹17的一端穿过第一通孔12，锁紧螺母15与螺纹17相配合，将管道20固定连接到替换端盖1上。在管道20的外壁上固定设置有第三挡板14，第三挡板14和锁紧螺母15分别位于替换端盖1的两侧，第三挡板14和替换端盖1之间以及锁紧螺母15和替换端盖1之间设置有垫圈13。管道20两端设置有密封活塞16，并且密封活塞16上开设有穿线孔，密封活塞16能够防止灰尘杂质进入管道20。
23.本实施例中，垫圈13可选择橡胶垫圈，电动机在运行过程中会产生振动，进而导致锁紧螺母15松动，垫圈13的设置加大锁紧螺母15和替换端盖1以及第三挡板14和替换端盖1之间的摩擦力，避免了锁紧螺母15的松动。
24.传感器组件还包括第二圆环5，非接触测温传感器6固定在第二圆环5内，本实施例中，非接触测温传感器6通过环氧树脂镶嵌到第二圆环5内，露出非接触测温传感器6的探头，并且在第二圆环5外壁上轴线对称设置有两个限位块21，每个限位块21上都设置有一个软质凸块22。安装孔4中轴线对称开设有两个限位槽23，安装孔4还连通有两个向外延伸的通槽，这两个通槽也是轴对称分布，并且一个通槽分别与一个限位槽23连通，每一个限位槽23中设置有一个软质凸块22，限位块21穿过通槽后滑动设置在限位槽23中，限位槽23中的软质凸块22和限位块21上的软质凸块22相互限位，从而将限位块21固定到限位槽23中，进而将第二圆环5固定在安装孔4中，具体地说，当限位块21在限位槽23中转动的时候，限位槽23中的软质凸块22和限位块21上的软质凸块21能够相互挤压变形，从而使限位块21上的软质凸块22能够绕过限位槽23上的软质凸块22，从而实现相互限位的效果。第一圆环3上固定的非接触测温传感器6用于检测输出轴的温度，管道20上的非接触测温传感器6分别检测定子和转子的温度，根据实际需求调整非接触测温传感器6的方向即可实现检测不同位置温度的效果。
25.本实施例中对上述软质凸块进一步限定，软质凸块可以是橡胶块。
26.非接触测温传感器6上设置有引出线18，第一圆环3上的非接触测温传感器6引出线电性连接有采集模块24，设置在管道20上的非接触测温传感器6的引出线18穿过管道20上的第二通孔19，并且穿过一个密封活塞16上的穿线孔，与采集模块24电性连接。采集模块24对检测到的温度数据进行收集。非接触测温传感器6和采集模块24的选型和连接方式均为本领域的常规手段，在此不再赘述。
27.本实施例对密封件进一步限定，密封件包括密封轴9，密封轴9两端设置有第一挡板8和第二挡板10，第一挡板8和第二挡板10分别位于替换端盖1的两侧，将密封轴9固定到孔内，第二挡板10上设置有拉环11，该拉环11有利于密封件的拔出，第一挡板8设置有半圆球7，该半圆球7有利于密封件的安装。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。